29九年级语文上册 第25课《词五首》同步练习（1） 新人教版文档

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆脚手板剪刀撑斜撑，而后拆小横杆大横杆立杆等，并按步清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

焊缝处理通道。

当设备的平台直梯安装后，可直接用直梯作上下通道没有直梯部分，必须挂设带护笼的临时直梯作上下通道，接口处须用铁丝捆绑牢固，并与架杆连接在起，而且接口处的外侧还须加设防护栏。

架设完毕后，报相关全帽安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

跳板在架子顶部满铺，须用铅丝双股并联绑扎，不少于点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好合格的跳板，不合格的禁止使用。

至每层作业面均须设置上下地杆。

作业层需设置双层防护栏杆，底杆距作业层不高于两防护栏杆间距不得超过。

架子在搭设拆卸过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具物品同时必须保证自身安全，施工作业需穿防滑鞋，佩戴安横距，步距立杆距储罐。

脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

并按要求加设扫地横距，步距立杆距储罐。

脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

并按要求加设扫地杆。

作业层需设置双层防护栏杆，底杆距作业层不高于两防护栏杆间距不得超过。

架子在搭设拆卸过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具物品同时必须保证自身安全，施工作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

跳板在架子顶部满铺，须用铅丝双股并联绑扎，不少于点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好合格的跳板，不合格的禁止使用。

至每层作业面均须设置上下通道。

当设备的平台直梯安装后，可直接用直梯作上下通道没有直梯部分，必须挂设带护笼的临时直梯作上下通道，接口处须用铁丝捆绑牢固，并与架杆连接在起，而且接口处的外侧还须加设防护栏。

架设完毕后，报相关部门验收，合格后挂牌使用。

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆脚手板剪刀撑斜撑，而后拆小横杆大横杆立杆等，并按步清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

焊缝处理将罐壁板距罐底板上表面米以上部分内侧焊缝端部棱角打麽圆滑，焊缝余高不得大于，并对管壁内表面和焊缝表面进行检查，将所有可能损伤密封带的焊瘤毛刺打磨干净。

经工程检验人员监理等认定合格后方可进行补涂工作。

材料检验防腐材料使用前应检查确认其质量应符合的相关规定有材质合格证及检验报告。

每批到货的材料都必须进行试涂，合格后再使用。

防腐涂料的涂刷防腐涂料的涂刷要求见油漆配套规定表，施工时应遵守以下规定表面处理合格后的钢材表面应在内涂刷底漆，当发现有新锈时，应重新表面处理。

施工环境应符合钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范的表面处理后至实施底漆涂刷前，钢材表面温度应至少比露点温度高，储罐内空气相对湿度不宜高于涂层的施工采用滚涂或喷涂。

涂料使用时应充分搅拌，如有结皮或杂物应予以清除，并应用目铜丝网进行过滤。

滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行，应边涂边搅拌，以保证涂刷均匀每层油漆的涂刷按使用说明有定的时间间隔。

喷涂时，喷嘴与被涂面距离平面为，圆弧面为，并与被喷面成，压缩空气压力为滚涂或喷涂应厚度均匀，不得漏涂。

防腐涂层干膜总厚度应符合股份天津分公司万石脑油储备罐工程万石脑油防腐工程的设计相关规定要求。

表面应平熔点金属线材报警仪。

罐内施工时，罐外必须有监护人。

手机报火警，拨打，。

施工用电办理临时用电许可证，由专职电工负责用电线路开关箱的施工。

施工使用过程中，专职电工每天要进行巡检，对违章作业进行纠正，对变压器线路开关箱等进行检查和维修。

禁止使用破皮老化漏电的电线电缆线路布置架设合理，符合规定要求线路过路进开关箱或铁棚子，以及易被损坏处应加套管保护电线电缆软线要有定间距，不应相互缠绕。

电缆过马路应加套管或架空处理，并有明显警示标志，电源线接头必须架空，并有防雨绝缘措施。

开关箱采用铁板玻璃钢材料制作，配电板采用电木板开关箱安装牢固，有防雨措施箱体有保护接地，有门锁，箱内无杂物开关插座的保护罩完好，不许线头直接插入插座孔内或直接挂在闸刀的闸片上开关箱的引入线引出线走预留口。

防爆场所必须使用防爆型灯具。

现场灯具要加漏电保护器，高度符合规定要措施则不能进行涂漆作业。

热喷铝施工工艺本项施工应在储罐试水合格后方可进行。

该工程储罐喷铝采用线材火焰喷涂。

线材火焰喷涂是研制早应用早技术成熟的热喷涂方法，其特点是轻便灵活机动性好，因此在该项目的同时，相关人员检查合格后，方可出预制场进行加工。

所有涂料涂刷前均应确认是合格产品，并应详细阅读使用说明书，涂刷应严格按说明书中的要求进行。

涂漆应尽量在晴朗干燥的天气进行，风雨天气若无有效防护符合上述要求，相关人员检查合格后方可运输至安装现场进行安装。

其余浮舱罐壁板等均涂刷相应底漆道，控制漆膜厚度在之间。

因罐壁板需再次加工成型，所以不宜刷底漆过厚，防止加工卷板时脱落，做好自检记录用防腐可焊涂料进行防腐，干膜厚度不低于。

罐底板下表面抛丸除锈后，待相关人员检查合格后，方可对罐底板下表面环氧煤沥青底漆面漆的防腐进行检验，干膜厚度不低于，应符合设计要求，即的相关规定。

面温度应高出现场露点温度，且不宜高于。

当施工环境通风较差时，应采取前置通风。

涂装前应进行试涂，试涂合格后方可进行正式涂装。

涂层厚度检验罐底板的防腐漆膜厚度检查罐底板下表面焊缝两侧各范围合国家现行标准的涂料施工使用指南，施工使用指南应包括下列内容防腐蚀涂装的基底处理要求。

防腐蚀涂料的施工安全措施和涂装的施工工艺。

防腐蚀涂料和涂层的检测手段。

防腐蚀涂层的维护预案。

涂装时，钢表不得漏涂。

防腐涂层干膜总厚度应符合股份天津分公司万石脑油储备罐工程万石脑油防腐工程的设计相关规定要求。

表面应平滑无痕，颜色致，无针孔气泡流坠粉化和破损等现象。

涂料供应方应提供符，以保证涂刷均匀每层油漆的涂刷按使用说明有定的时间间隔。

喷涂时，喷嘴与被涂面距离平面为，圆弧面为，并与被喷面成，压缩空气压力为滚涂或喷涂应厚度均匀，露点温度高，储罐内空气相对湿度不宜高于涂层的施工采用滚涂或喷涂。

涂料使用时应充分搅拌，如有结皮或杂物应予以清除，并应用目铜丝网进行过滤。

滚涂时，层间应纵横交错，每层往复进行，应边涂边搅拌守以下规定表面处理合格后的钢材表面应在内涂刷底漆，当发现有新锈时，应重新表面处理。

施工环境应符合钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范的表面处理后至实施底漆涂刷前，钢材表面温度应至少比行补涂工作。

材料检验防腐材料使用前应检查确认其质量应符合的相关规定有材质合格证及检验报告。

每批到货的材料都必须进行试涂，合格后再使用。

防腐涂料的涂刷防腐涂料的涂刷要求见油漆配套规定表，施工时应遵将罐壁板距罐底板上表面米以上部分内侧焊缝端部棱角打麽圆滑，焊缝余高不得大于，并对管壁内表面和焊缝表面进行检查，将所有可能损伤密封带的焊瘤毛刺打磨干净。

滑无痕，颜色致，无针孔气泡流坠粉化和破损等现象。

涂料供应方应提供符合国家现行标准的涂料施工使用指南，施工使用指南应包括下列内容防腐蚀涂装的基底处理要求。

防腐蚀涂料的施工安全措施和涂装的施工工艺。

防腐蚀涂料和涂层的检测手段。

防腐蚀涂层的维护预案。

涂装时，钢表面温度应高出现场露点温度，且不宜高于。

当施工环境通风较差时，应采取前置通风。

涂装前应进行试涂，试涂合格后方可进行正式涂装。

涂层厚度检验罐底板的防腐漆膜厚度检查罐底板下表面焊缝两侧各范围用防腐可焊涂料进行防腐，干膜厚度不低于。

罐底板下表面抛丸除锈后，待相关人员检查合格后，方可对罐底板下表面环氧煤沥青底漆面漆的防腐进行检验，干膜厚度不低于，应符合设计要求，即的相关规定。

符合上述要求，相关人员检查合格后方可运输至安装现场进行安装。

其余浮舱罐壁板等均涂刷相应底漆道，控制漆膜厚度在之间。

因罐壁板需再次加工成型，所以不宜刷底漆过厚，防止加工卷板时脱落，做好自检记录的同时，相关人员检查合格后，方可出预制场进行加工。

所有涂料涂刷前均应确认是合格产品，并应详细阅读使用说明书，涂刷应严格按说明书中的要求进行。

涂漆应尽量在晴朗干燥的天气进行，风雨天气若无有效防护措施则不能进行涂漆作业。

热喷铝施工工艺本项施工应在储罐试水合格后方可进行。

该工程储罐喷铝采用线材火焰喷涂。

线材火焰喷涂是研制早应用早技术成熟的热喷涂方法，其特点是轻便灵活机动性好，因此在该项目中应用尤为合适。

该方法采用氧乙炔焰作为热源，喷涂材料为铝线材。

设备材料选用及要求线材火焰喷涂设备是由氧气及乙炔供给系统压缩空气系统气喷枪及丝盘等组成，见下图工件氧气瓶丝盘乙炔气瓶氧气压力调节器乙炔压力调节器型气体金属线材喷枪压缩空气氧气和乙炔供给系统氧气乙炔为瓶装供应，比较方便。

喷涂时，供给喷枪的氧气和乙炔的压力和流量应能在规定的工作参数范围内连续调节，每个氧气与乙炔管道上的接头应拧紧，不得有气体泄漏。

氧气纯度，乙炔气纯度。

压缩空气系统为了确保喷铝质量，供给喷枪的压缩空气除了有压力和流量要求外，还必须是干燥和洁净的，即无水无油。

喷枪喷枪是线材火焰喷涂的主要工具，采用低熔点金属线材报警仪。

罐内施工时，罐外必须有监护人。

手机报火警，拨打，。

施工用电办理临时用电许可证，由专职电工负责用电线路开关箱的施工。

施工使用过程中，专职电工每天要进行巡检，对