18xxx中学体育馆网架及屋面板工程安装文档

因钻孔灌注桩数量不多，钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及废渣土外运灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面。

泥浆配制泥浆系统根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程采用每台机用个循环池，泥浆采用原土造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。

制备的泥浆应满足下述要求粘度般地层，松散砂层。

含砂率新制泥浆小于，循环泥浆不大于。

胶体率不小于。

值。

比重粘性土中，泥浆比重，断电源开关。

在大风时，不能高空吊装，大暴雨后，先检查现场各项设施的安全，才能继续作用。

平台架搭设必须符合安全要求，挑板要铺设平稳，先检查后使用，严禁高空抛物。

施工现场设安全检员人，负责日常安全爆物品必须离火源规定范围之外。

现场用电由电工专人负责接线，电线用电设备按规范挂设，各种接电装置要安全可靠，并有防雨措施，不乱挂乱接线，严禁非电工乱接线。

各类机械设备操作专人专管和操作不用时，切严格执行操作规程。

现场施工时，做好文明施工，并要有定数量的安全标牌。

高空作业者定要扣上安全带，严禁穿硬底鞋上高空，地面操作人员定要戴安全帽。

严禁吊物下站人。

电焊作业者定穿上绝缘胶鞋，易燃易扳手检查网架螺栓的拧紧度，边组装边检查网架的标高。

网架安装好，必须检查焊接部位是否可靠，用油灰堵上多余的球孔。

二安全措施施工过程中，施工人员上岗必须进行安全教育，做好安全技术交底，要求操作人员岗施焊。

节点进行拉力破坏性综合试验，检查高强螺栓的抗拉极限承载力，杆件及焊缝强度锥头底板或封板的抗剪强度。

所有构件表面除锈后，才涂上除腐涂料。

各零部件在安装前，按图纸进行复查，装配后用加力度切削平面钻孔攻丝。

个球完工后操作者应按图纸要求对照检查，打上钢印编号并经质检部门检验认可后方可投入使用。

网架杆件焊接后打上焊工代号钢印，责任落实到人。

焊工经过国家有关部门考核合格方可上杆件施焊后的长度。

杆件焊接后，用超声波或磁粉探伤，检测焊缝质量。

螺栓球在制作过程中，从材料的化学成份及机械性能均应符合钢号的要求，毛坯应无裂纹，不圆度应在规定范围内，方能上专用机床上加工，并精确分拼装焊接。

钢管开料及上述零件制作完成后，均应经质检部门检验，确认符合图纸要求方可拼装点焊。

拼装点焊杆件在专门拼装台上进行，钢管与封板锥头间的焊缝间隙两端均匀尺寸保证预留相应焊缝收缩量，确保须符合规范和设计要求。

网架杆件锥头封板套筒高强螺栓紧定螺钉支座均严格按照设计图纸要求制作。

在制作全过程中，切实遵循经检验不合格的毛坯件及材料不投产，不合格的半成品不转工序，不合格的零件不制即个人自检测初检车间中检质检部终检。

每构件，用表格形式记录每道工序的加工操作者检验者和质量情况。

材料关材料进厂必须有质保书，进厂后按规范进行抽检，检查钢材的化学成份和力学性能，必现象，驳接完后，涂上防锈漆，然后再刷上面漆，焊接时水沟底板接头要平以防阻水。

质量与安全文明施工措施质量保证措施严格按设计图纸和国家规范组织施工和质量检查，确保工程质量。

构件加工实行三检是保证该工程防水的关键工序，稍为忽视就前功尽弃，因此在操作人员的选择上，必须要有从事电焊作业多年，并有上岗证的电焊工，驳接时，要拉线，使水沟在定直线上，焊接时驳接口，不能出现弧坑焊瘤焊渣，气孔等的拧紧度。

边安装边用经纬仪和水平仪检测网架的位置误差。

④网架安装定面积后，下弦用临时支撑支承住，以校正其下弦标高。

整个网架安装后，重新检查紧固螺栓遍，调整好后卸下临时支撑。

排水天沟的焊接安装钢板时，应考虑垂直运输防水彩钢板进行裁剪搭接压条变形再进行四周封边包角。

技术措施网架在组装单元节点前，必须对零部件反复进行检查，按顺序对号入座。

组装完每个单元节点后，用加力板手检查螺栓否符合网架设计施工规范，再作相应调整，再安装柃条天沟板等。

所有网架构件安装完毕，经质检部检查合格后，先用防锈漆把运输安装过程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆。

因本工程网架造型限制，铺设屋面彩位。

安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺孔后，拧紧，即完成个单元节点的安装。

以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。

安装支托柃条安装，用水准仪对网架下弦个节点测量，计算网架挠度，是立起悬臂扒杆吊，由卷扬机起重或人工拉滑轮作为起重工具。

采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，方法为在地面组装好单元节点，每单元节点以个钢球四根杆件为宜利用卷扬机把单元节点吊至空中就位立起悬臂扒杆吊，由卷扬机起重或人工拉滑轮作为起重工具。

采用空中单元延伸散装法，沿着基准网架，向两边扩展，方法为在地面组装好单元节点，每单元节点以个钢球四根杆件为宜利用卷扬机把单元节点吊至空中就位。

安装工人坐在节点上，待高强螺栓对准钢求上的螺孔后，拧紧，即完成个单元节点的安装。

以此安装顺序延伸扩展下去，直到整个网架安装完。

安装支托柃条安装，用水准仪对网架下弦个节点测量，计算网架挠度，是否符合网架设计施工规范，再作相应调整，再安装柃条天沟板等。

所有网架构件安装完毕，经质检部检查合格后，先用防锈漆把运输安装过程中损坏部分补油后，再刷上面漆，即防火漆。

因本工程网架造型限制，铺设屋面彩钢板时，应考虑垂直运输防水彩钢板进行裁剪搭接压条变形再进行四周封边包角。

技术措施网架在组装单元节点前，必须对零部件反复进行检查，按顺序对号入座。

组装完每个单元节点后，用加力板手检查螺栓的拧紧度。

边安装边用经纬仪和水平仪检测网架的位置误差。

④网架安装定面积后，下弦用临时支撑支承住，以校正其下弦标高。

整个网架安装后，重新检查紧固螺栓遍，调整好后卸下临时支撑。

排水天沟的焊接安装是保证该工程防水的关键工序，稍为忽视就前功尽弃，因此在操作人员的选择上，必须要有从事电焊作业多年，并有上岗证的电焊工，驳接时，要拉线，使水沟在定直线上，焊接时驳接口，不能出现弧坑焊瘤焊渣，气孔等现象，驳接完后，涂上防锈漆，然后再刷上面漆，焊接时水沟底板接头要平以防阻水。

质量与安全文明施工措施质量保证措施严格按设计图纸和国家规范组织施工和质量检查，确保工程质量。

构件加工实行三检制即个人自检测初检车间中检质检部终检。

每构件，用表格形式记录每道工序的加工操作者检验者和质量情况。

材料关材料进厂必须有质保书，进厂后按规范进行抽检，检查钢材的化学成份和力学性能，必须符合规范和设计要求。

网架杆件锥头封板套筒高强螺栓紧定螺钉支座均严格按照设计图纸要求制作。

在制作全过程中，切实遵循经检验不合格的毛坯件及材料不投产，不合格的半成品不转工序，不合格的零件不拼装焊接。

钢管开料及上述零件制作完成后，均应经质检部门检验，确认符合图纸要求方可拼装点焊。

拼装点焊杆件在专门拼装台上进行，钢管与封板锥头间的焊缝间隙两端均匀尺寸保证预留相应焊缝收缩量，确保杆件施焊后的长度。

杆件焊接后，用超声波或磁粉探伤，检测焊缝质量。

螺栓球在制作过程中，从材料的化学成份及机械性能均应符合钢号的要求，毛坯应无裂纹，不圆度应在规定范围内，方能上专用机床上加工，并精确分度切削平面钻孔攻丝。

个球完工后操作者应按图纸要求对照检查，打上钢印编号并经质检部门检验认可后方可投入使用。

网架杆件焊接后打上焊工代号钢印，责任落实到人。

焊工经过国家有关部门考核合格方可上岗施焊。

节点进行拉力破坏性综合试验，检查高强螺栓的抗拉极限承载力，杆件及焊缝强度锥头底板或封板的抗剪强度。

所有构件表面除锈后，才涂上除腐涂料。

各零部件在安装前，按图纸进行复查，装配后用加力扳手检查网架螺栓的拧紧度，边组装边检查网架的标高。

网架安装好，必须检查焊接部位是否可靠，用油灰堵上多余的球孔。

二安全措施施工过程中，施工人员上岗必须进行安全教育，做好安全技术交底，要求操作人员严格执行操作规程。

现场施工时，做好文明施工，并要有定数量的安全标牌。

高空作业者定要扣上安全带，严禁穿硬底鞋上高空，地面操作人员定要戴安全帽。

严禁吊物下站人。

电焊作业者定穿上绝缘胶鞋，易燃易爆物品必须离火源规定范围之外。

现场用电由电工专人负责接线，电线用电设备按规范挂设，各种接电装置要安全可靠，并有防雨措施，不乱挂乱接线，严禁非电工乱接线。

各类机械设备操作专人专管和操作不用时，切断电源开关。

在大风时，不能高空吊装，大暴雨后，先检查现场各项设施的安全，才能继续作用。

平台架搭设必须符合安全要求，挑板要铺设平稳，先检查后使用，严禁高空抛物。

施工现场设安全检员人，负责日常安全检查，发现隐患应及时报告，现场施工员班组长要经常检查安全工作。

网架安装时禁止非施工人员随意进入施工现场。

工期进度计划总工期天工厂内网架构件备料加工制作时间天。

现场安装时间天包括安装队进场临时设施搭设构件运输现场预埋检测施工工具进场铺设设施准备等。

施工平面设计及主要施工机具人员安排住宿工棚临时仓库，临时厨房。

现场人员配备现场技术人员名，施工管理员名，质安员名，安装队个班组，每班组人，设班长名。

现场主要设备配置计划交流电焊机千瓦部经纬仪部水平仪部钢卷尺米把钢卷尺米把胡芦付麻绳捆安全带条安全帽个切割机台气割付电缆线米千斤顶个安装网架工具批汽车吊台局分局施工组织设计循环池布置根据现场施工场地情况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成，泥浆处理池由泥