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钢筋的加工制作⑪本工程钢筋制作,在施工现场的钢筋制作场进行。
⑫钢筋制作前,由主管工长编制钢筋制作方案和钢筋配料表,并向作业班组进行技术交底。
⑬用于制作加工的钢筋表面应洁净。
油渍漆污浮皮和铁锈在使用前应清除干净。
在焊接处的水锈在焊接前应清除干净。
钢筋除锈般可以在钢筋冷拉调直过程中进行,或使用电动除锈机或钢丝刷进行。
⑭钢筋调直采用钢筋调直机进行,其冷拉率Ⅰ级钢筋不大于,Ⅱ级钢筋不大于。
调直后的钢筋应平直,无局部曲折。
⑮钢筋下料切断采用型钢筋切断机。
先制作钢筋下料平台,每种规格下料前,先将钢筋需要的下料长度标识在下料平台上,经复核无误后,设置断料尺寸栏板,再开始下料,以保证下料尺寸准确。
⑯钢筋弯曲成型般可采用型钢筋弯曲机,辅以手摇扳手卡盘扳头等手工工具。
对需要弯曲已安装在结构上的钢筋,采用型手提式液压弯曲机,般可弯曲的钢筋。
不允许热弯曲,也不允许锤击弯曲或尖角弯折。
Ⅰ级钢筋末。
⑮钢筋下料切断采用型钢筋切断机。
先制作钢筋下料平台,每种规格下料前,先将钢筋需要的下料长度标识在下料平台上,经复核无误后,设置断料尺寸栏板,再开始下料,以保证下料尺寸准确。
⑯钢筋弯曲成型在焊接前应清除干净。
钢筋除锈般可以在钢筋冷拉调直过程中进行,或使用电动除锈机或钢丝刷进行。
⑭钢筋调直采用钢筋调直机进行,其冷拉率Ⅰ级钢筋不大于,Ⅱ级钢筋不大于。
调直后的钢筋应平直,无局部曲折在施工现场的钢筋制作场进行。
⑫钢筋制作前,由主管工长编制钢筋制作方案和钢筋配料表,并向作业班组进行技术交底。
⑬用于制作加工的钢筋表面应洁净。
油渍漆污浮皮和铁锈在使用前应清除干净。
在焊接处的水锈,并按级别品种直径分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于的底模或搭设钢管架,对于数量较大,较长时间不使用的钢筋表面上加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。
钢筋的加工制作⑪本工程钢筋制作,合格后,方能使用到工程中去。
⑫进场的每批钢筋用完后,钢筋工长试验人员必须在检验报告合格证明书上注明该批钢筋所用于楼层的部位,便于今后对结构进行分析确保工程质量。
⑬钢筋在储运堆放时,必须保留标牌绑扎除应满足施工图的要求外,还必须符合砼结构施工及验收规范的有关规定。
钢筋原材料质量要求⑪运进现场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书,并经现场会同监理人员共同抽样复验口施工成孔扩大头施工钢筋笼安装砼灌注钢筋检验钢筋笼加工隐蔽验收验孔配合比试验砼拌制材料检验不合格不合格钢筋工程本工程现场施工场地经过精心安排,现场设置钢筋加工场,进行钢筋加工制作。
钢筋制作安装基梁砼施工应与相连的桩帽砼施工同时进行,施工时可设施工缝进行分块浇筑,施工缝设在地基梁跨度中间的三分之范围内。
地基梁施工工艺流程图合格测量放线合格合格桩挖土轮廓线砌砖第节护壁挖土第节护壁及锁柱中心线不少于倍主筋直径,搭接长度为,保护层厚度为。
侧模用七层胶合板和方木制作定型组合模板,用钢管固定和支撑,对拉铁丝。
垫层砼为,厚,用小型翻斗车运输地基梁砼用输送泵输送,振动棒捣固。
地杂草土层应保持原状,若松动或扰动应分层夯实经隐蔽验收后,方可浇筑垫层砼。
地基开挖后,若与设计要求不符应及时通知监理或设计单位处理。
地基梁主筋为通长,上部筋可在跨中搭接,下部筋可在支座处搭接并应伸过底采用立式打夯机夯实。
地基梁施工工序为测量放线基坑土方开挖修理边坡人工清底基底夯实浇筑垫层砼测量放线绑扎地基梁柱钢筋安装模板浇筑砼养护拆模。
施工方法坑底应清除虚土动和损坏旦发生移动和损坏,应及时采取补救措施。
人工挖孔桩施工人工挖孔桩施工工艺流程图如下地基梁施工由于本工程地基梁埋置深度较浅,施工时考虑采用人工挖坑槽,土方运至场地边适当位置以便回填。
坑槽观测和成果整理。
⑫固定专用仪器和工具设备。
⑬测量仪器按照规定的检定周期,送技术监督局进行检定或校正。
⑭建立测量复核制度,每次施测后,须经单位工程技术人员复核。
⑮加强对测量用控制点的保护,防止移导线引测开工激光经纬仪台测量定位放线开工水平仪台水准测量开工激光铅垂仪台垂直定位测量开工铝合金塔尺根水准测量开工钢卷尺把拉距开工施工测量管理措施⑪建立专业测量组,专人经纬仪,水准测量用水平仪铝合金塔尺进行,垂直传递用精密激光铅锤仪钢卷尺进行。
主要测量仪器设备表序号设备名称规格型号单位数量器具用途进场时间全站仪套建筑物成果的正确性应做到四定固定人员观测和整理成果固定使用水准仪和水准尺使用固定的水准点按规定日期方法及路线进行观测。
主要测量仪器设备角度和距离测量采用日本产索加电子全站仪瑞士产成果的正确性应做到四定固定人员观测和整理成果固定使用水准仪和水准尺使用固定的水准点按规定日期方法及路线进行观测。
主要测量仪器设备角度和距离测量采用日本产索加电子全站仪瑞士产经纬仪,水准测量用水平仪铝合金塔尺进行,垂直传递用精密激光铅锤仪钢卷尺进行。
主要测量仪器设备表序号设备名称规格型号单位数量器具用途进场时间全站仪套建筑物导线引测开工激光经纬仪台测量定位放线开工水平仪台水准测量开工激光铅垂仪台垂直定位测量开工铝合金塔尺根水准测量开工钢卷尺把拉距开工施工测量管理措施⑪建立专业测量组,专人观测和成果整理。
⑫固定专用仪器和工具设备。
⑬测量仪器按照规定的检定周期,送技术监督局进行检定或校正。
⑭建立测量复核制度,每次施测后,须经单位工程技术人员复核。
⑮加强对测量用控制点的保护,防止移动和损坏旦发生移动和损坏,应及时采取补救措施。
人工挖孔桩施工人工挖孔桩施工工艺流程图如下地基梁施工由于本工程地基梁埋置深度较浅,施工时考虑采用人工挖坑槽,土方运至场地边适当位置以便回填。
坑槽底采用立式打夯机夯实。
地基梁施工工序为测量放线基坑土方开挖修理边坡人工清底基底夯实浇筑垫层砼测量放线绑扎地基梁柱钢筋安装模板浇筑砼养护拆模。
施工方法坑底应清除虚土杂草土层应保持原状,若松动或扰动应分层夯实经隐蔽验收后,方可浇筑垫层砼。
地基开挖后,若与设计要求不符应及时通知监理或设计单位处理。
地基梁主筋为通长,上部筋可在跨中搭接,下部筋可在支座处搭接并应伸过柱中心线不少于倍主筋直径,搭接长度为,保护层厚度为。
侧模用七层胶合板和方木制作定型组合模板,用钢管固定和支撑,对拉铁丝。
垫层砼为,厚,用小型翻斗车运输地基梁砼用输送泵输送,振动棒捣固。
地基梁砼施工应与相连的桩帽砼施工同时进行,施工时可设施工缝进行分块浇筑,施工缝设在地基梁跨度中间的三分之范围内。
地基梁施工工艺流程图合格测量放线合格合格桩挖土轮廓线砌砖第节护壁挖土第节护壁及锁口施工成孔扩大头施工钢筋笼安装砼灌注钢筋检验钢筋笼加工隐蔽验收验孔配合比试验砼拌制材料检验不合格不合格钢筋工程本工程现场施工场地经过精心安排,现场设置钢筋加工场,进行钢筋加工制作。
钢筋制作安装绑扎除应满足施工图的要求外,还必须符合砼结构施工及验收规范的有关规定。
钢筋原材料质量要求⑪运进现场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书,并经现场会同监理人员共同抽样复验合格后,方能使用到工程中去。
⑫进场的每批钢筋用完后,钢筋工长试验人员必须在检验报告合格证明书上注明该批钢筋所用于楼层的部位,便于今后对结构进行分析确保工程质量。
⑬钢筋在储运堆放时,必须保留标牌,并按级别品种直径分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于的底模或搭设钢管架,对于数量较大,较长时间不使用的钢筋表面上加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。
钢筋的加工制作⑪本工程钢筋制作,在施工现场的钢筋制作场进行。
⑫钢筋制作前,由主管工长编制钢筋制作方案和钢筋配料表,并向作业班组进行技术交底。
⑬用于制作加工的钢筋表面应洁净。
油渍漆污浮皮和铁锈在使用前应清除干净。
在焊接处的水锈在焊接前应清除干净。
钢筋除锈般可以在钢筋冷拉调直过程中进行,或使用电动除锈机或钢丝刷进行。
⑭钢筋调直采用钢筋调直机进行,其冷拉率Ⅰ级钢筋不大于,Ⅱ级钢筋不大于。
调直后的钢筋应平直,无局部曲折。
⑮钢筋下料切断采用型钢筋切断机。
先制作钢筋下料平台,每种规格下料前,先将钢筋需要的下料长度标识在下料平台上,经复核无误后,设置断料尺寸栏板,再开始下料,以保证下料尺寸准确。
⑯钢筋弯曲成型般可采用型钢筋弯曲机,辅以手摇扳手卡盘扳头等手工工具。
对需要弯曲已安装在结构上的钢筋,采用型手提式液压弯曲机,般可弯曲的钢筋。
不允许热弯曲,也不允许锤击弯曲或尖角弯折。
Ⅰ级钢筋末端需要作度弯钩,其圆弧弯曲直径不小于注为钢筋直径,下同,钢筋平直部分长度不宜小于合格基坑开挖修边基坑验槽垫层铺设测量放线绑扎地基梁钢筋隐蔽检查验收地基梁砼灌注地基梁砼养护拆模检查验收钢筋检验钢筋加工配合比试验砼搅制材料检验安装地基梁模板不合格不合格弯起钢筋末端弯钩按设计要求制作,设计无要求时,属抗震和受扭结构弯钩做成,平直长度不小于。
见钢筋弯钩图。
Ⅰ级钢筋弯钩箍筋弯钩钢筋弯钩图钢筋的绑扎⑪制作质量除满足施工图的要求外,还必须符合砼结构工程施工质量验收规范的有关规定。
⑫钢筋绑扎必须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距位置,其误差必须满足规范要求,其搭接长度保护层以及面砖规格尺寸偏差大施工中选砖不细操作不当等造成。
为此,在施工时,必须针对可能发生的情况,严格按要求施工。
墙面脏主要是大规模勾缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污绩,应及时加强其他工序施工的成品保护工作。
如表面被污染,用草酸及时清洗,并用水冲洗。
卫生间防水和防渗工程卫生间的防渗漏,是保证整个工程质量的主要内容这也是建筑工程施工中的质量通病之,应高度重视。
要进行防水施工的表面应干净无尘无松散颗粒,而且是密实的,表面应用清水冲
