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29南京国际会议大酒店部分建筑改造装饰装修工程施工组织设计方案文档 29南京国际会议大酒店部分建筑改造装饰装修工程施工组织设计方案文档

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接地时,应有接地螺栓与接地网连接。


对灯具采用螺口灯头时,相线应接灯头的顶心,零线接口。


各式灯具在易燃结构都位或安装在木制品吊顶内时,均在灯具周围应做好放火隔热处理。


灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配处理矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行,当灯具为对称安装时,其纵横中心轴线在同条直线上。


多支荧光灯管组合的开启式灯具,灯管的排列要整齐。


嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。


配电箱板安装不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同配电箱内,设有明显的标志加以区别。


照明配电箱板的安装高度无分路开关的照明配电含水率加以控制,般不应大于,相互胶粘接缝木材含水率相差不应大于。


五木线安装工程木线固定木装饰线在条件允许时,应尽量采取胶粘固定。


如果需要钉固定,最好采用气钉枪钉。


如圆钉,应将钉头打扁再线检查时,偏差不得大于,接搓平整,误差不得大于。


木踢脚板接缝处作斜边压搓胶粘发法,墙面明阳角处宜做度斜边平整粘接接缝,不得搭接。


木踢脚板与地坪必须垂直致。


木踢脚板含水率按不同地区的自然质量要求木踢脚板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。


采用气动打钉枪固定定木踢脚板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中,钉时不得在板面留下伤痕,板上口应平整,拉通的长度是板厚度的倍,且间距不宜大于。


油漆涂饰工作待室内切施工完毕进行,木踢脚板的油漆施工,应与木地板面层同时进行,同时,油漆颜色与木地板同色,这样有利于保证地板质量,方便组织施工和成品保护。


转角处可做成度斜角接搓。


木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。


安装时,木踢脚板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉直接钉在木楔,若用明钉钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内,油漆时用腻填平钉孔,钉子内安装踢脚板的位置,每隔打入木楔,安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。


木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。


木踢脚板接缝处应做接榫或斜坡压搓,在度接,应顺直,视不同部位选择合适的收口或交接材料。


地毯的绒毛应理顺,表面应洁净,无油污及杂物。


四木踢脚线安装工程施工方法与技术措施木踢脚线应在木地板抛光后再安装,以保证踢脚板的表面平整。


在墙用的地毯材料及衬垫材料,应符合设计要求地毯固定牢固,不能有卷边与翻边的现象地毯表面平整,不能有打皱鼓包现象地毯拼缝处平整密实,在视线范围内应不显拼缝地毯同其他地面的收口或交高不致,般选用铝合金形收口条,将地毯的毛边伸入收口内,在把收口条端部砸扁,起到收口与固定的双重作用。


修整清洁铺设完毕,休整后将收口条固定,之后,吸尘器清扫遍。


铺设的质量要求选,门口处地毯的敞边装上地毯压边条或同门外地毯进行合缝处理。


收口在两块不同材质地面交接处,应选择合适的收口条,如果两种地面标高致,可以选用铜条或不锈钢条,以起到衔接与收口的作用。


如果两种地面的标地毯。


弹线分格首先应量准所铺房间的实际尺寸,弹好分格控制线。


铺设进口地毯铺张机对地毯进行接伸,确保地毯平直。


如拉伸遍不平直还需重复拉伸,直到拉平为止。


然后将地毯固定在倒刺板上,将毛边掩好施工方法与技术措施清理基层水泥砂浆或其他地面质量保证项目和般项目,均应符合验评标准。


地面铺设地毯前应干燥,其含水率不得大于。


对于酥松起砂起灰凹坑油渍潮湿的地面,必须返工后方可铺设底清除砖面灰浆。


养护嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于昼夜,做好养护保护工作,在养护期间严禁上人或使用,用彩条布等进行全面保护。


三地毯铺设施工工艺清理基层弹线分格铺设修整清洁破损面砖应更换,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。


嵌缝在其养护期天过后及时按设计要求进行勾缝处理,即将缝口处理干净,刷水湿润,用水泥砂浆进行勾缝,嵌缝应做到密实平整光滑。


水泥浆砂凝结前,彻接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。


压平拨缝每铺完个房间或个段落,用喷壶略洒水,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直贯通,调缝后,再用木锤拍板砸平。


,面砖放下后,及时用小橡胶锤敲击地砖,让其能全面与找平层结合在起,同时,边敲边看面砖,用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用长水平垂直测量仪及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度垂直度,浆厚作为粘结找平层,并用木抹子搓成毛面。


在铺面层时,应浸水湿润,并将地砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用,铺贴时,要让面砖的边先放下,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,浆厚作为粘结找平层,并用木抹子搓成毛面。


在铺面层时,应浸水湿润,并将地砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用,铺贴时,要让面砖的边先放下,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,面砖放下后,及时用小橡胶锤敲击地砖,让其能全面与找平层结合在起,同时,边敲边看面砖,用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用长水平垂直测量仪及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。


压平拨缝每铺完个房间或个段落,用喷壶略洒水,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直贯通,调缝后,再用木锤拍板砸平。


破损面砖应更换,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。


嵌缝在其养护期天过后及时按设计要求进行勾缝处理,即将缝口处理干净,刷水湿润,用水泥砂浆进行勾缝,嵌缝应做到密实平整光滑。


水泥浆砂凝结前,彻底清除砖面灰浆。


养护嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于昼夜,做好养护保护工作,在养护期间严禁上人或使用,用彩条布等进行全面保护。


三地毯铺设施工工艺清理基层弹线分格铺设修整清洁施工方法与技术措施清理基层水泥砂浆或其他地面质量保证项目和般项目,均应符合验评标准。


地面铺设地毯前应干燥,其含水率不得大于。


对于酥松起砂起灰凹坑油渍潮湿的地面,必须返工后方可铺设地毯。


弹线分格首先应量准所铺房间的实际尺寸,弹好分格控制线。


铺设进口地毯铺张机对地毯进行接伸,确保地毯平直。


如拉伸遍不平直还需重复拉伸,直到拉平为止。


然后将地毯固定在倒刺板上,将毛边掩好,门口处地毯的敞边装上地毯压边条或同门外地毯进行合缝处理。


收口在两块不同材质地面交接处,应选择合适的收口条,如果两种地面标高致,可以选用铜条或不锈钢条,以起到衔接与收口的作用。


如果两种地面的标高不致,般选用铝合金形收口条,将地毯的毛边伸入收口内,在把收口条端部砸扁,起到收口与固定的双重作用。


修整清洁铺设完毕,休整后将收口条固定,之后,吸尘器清扫遍。


铺设的质量要求选用的地毯材料及衬垫材料,应符合设计要求地毯固定牢固,不能有卷边与翻边的现象地毯表面平整,不能有打皱鼓包现象地毯拼缝处平整密实,在视线范围内应不显拼缝地毯同其他地面的收口或交接,应顺直,视不同部位选择合适的收口或交接材料。


地毯的绒毛应理顺,表面应洁净,无油污及杂物。


四木踢脚线安装工程施工方法与技术措施木踢脚线应在木地板抛光后再安装,以保证踢脚板的表面平整。


在墙内安装踢脚板的位置,每隔打入木楔,安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。


木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。


木踢脚板接缝处应做接榫或斜坡压搓,在度转角处可做成度斜角接搓。


木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。


安装时,木踢脚板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉直接钉在木楔,若用明钉钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内,油漆时用腻填平钉孔,钉子的长度是板厚度的倍,且间距不宜大于。


油漆涂饰工作待室内切施工完毕进行,木踢脚板的油漆施工,应与木地板面层同时进行,同时,油漆颜色与木地板同色,这样有利于保证地板质量,方便组织施工和成品保护。


质量要求木踢脚板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。


采用气动打钉枪固定定木踢脚板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中,钉时不得在板面留下伤痕,板上口应平整,拉通线检查时,偏差不得大于,接搓平整,误差不得大于。


木踢脚板接缝处作斜边压搓胶粘发法,墙面明阳角处宜做度斜边平整粘接接缝,不得搭接。


木踢脚板与地坪必须垂直致。


木踢脚板含水率按不同地区的自然含水率加以控制,般不应大于,相互胶粘接缝木材含水率相差不应大于。


五木线安装工程木线固定木装饰线在条件允许时,应尽量采取胶粘固定。


如果需要钉固定,最好采用气钉枪钉。


如圆钉,应将钉头打扁再钉,钉的位置应在木装饰线的凹槽部位或背视线的侧。


半圆木装饰线,其位置高度小于时,钉在木线中点偏下部,大于时,钉在木线中点偏上部,避开人的视线。


采用气钉枪钉固时,因钉眼小,远视并不明显,对钉固位置的要求并不严格。


木装饰阴角线的固定在墙面加木楔或用钢钉直接钉入混凝土中固定,阴角线条以度夹角拼接,阴阳夹角拼接和顺。


线脚条安装牢固,线脚拼接严密,与墙面平顶无间隙,各种线脚细木尺寸误差不得大于。


木线拼接直拼。


木装饰线在对口处应开成度或度角,截面加胶后拼口,拼口处要求光滑顺直,不得有错位现象。


角拼。


对角拼接时,应把木线放在度定角器上,用细锯锯断,接口处不得有毛边,两条角拼的木线截好后,在截面上涂胶后度和水平平整度。


不论垂直方向或水平方向,凡平整度差距超过者,均须加以补救找平。


上胶处打磨净,磨糙马赛克粘贴前,须将其背面及底灰表面预先砂净,将浮砂浮松物及不利于粘贴的杂物等清除净尽,以利粘结。


过于光滑

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