定吸尘罩的吸气量大小是吸尘罩结构尺寸的关键。只有准确地确定了吸尘罩吸气量，才能合理高效地进行整个通风除尘系统的设计。以下是两种伞形吸尘罩结构尺寸的设计计算方法。按罩口的平均风速设计计算要想确定伞形吸尘罩的吸气量，吸尘罩的罩口风速的确定是吸尘罩设计的关键数据，在各种不同的工作情况下要想取得较好的吸尘效果，其罩口风速选定很关键。对同吸尘罩在同工况下，吸尘罩罩口的中心部分风速和罩口边缘部分风速也不相同，有时也会相差很大。吸风量的计算公式如下式中吸尘罩吸风量罩口面积罩口平均风速，。罩口面积的计算方法矩形罩口其中第章吸尘罩的设计与计算圆形罩口其中式中吸尘罩罩口的直径吸尘罩罩口的宽度烟尘的长度烟尘的宽度，此外，空气中漂浮性的烟尘导致生产设备的非正常化磨损，严重地缩短了生产设备的使用寿命，大幅度增加了设备的维护成本，从而对企业的生产效益产生无法估计的损失。高炉炼铁的主要废气排放源有出铁厂煤粉设备炉顶装组织的慢性纤维化，甚至导致肺心病心血管病等系列病变。而且随着烟尘进入人的肺部的还有多种污染物或病菌带，这些病菌对人的身体健康会造成很大的危害。烟尘如果进入人的眼睛内，会对人的眼睛造成较严重的伤害。以外。长时间的处在这种工作环境下，工人们会很容易患有支气管炎哮喘和肺气肿等疾病，严重时会导致致癌。当烟尘粒径小于微米以下时，烟尘直接进入到人的肺部组织，随着不断地积累，烟尘沉淀于肺泡中，有可能引起肺尘浓度最高允许值为。虽然烟尘不会对人体造成直接的伤害，但间接地会对呼吸道和眼睛等人体器官会造成严重的损伤。烟尘粒径大于微米的粉尘在空气中停留时间较短，通过呼吸作用的净化，粉尘会严格的阻断在肺泡尘效果。在高炉生产过程中，烟气粉尘浓度对人体有重要的影响，当烟尘浓度平均低于时，对人体不会造成任何伤害，浓度在范围内，对人体有较轻的危害，高于时，会对人体造成较严重的伤害，烟而产生问题是环境问题也也越来越突出。如果不采取行之有效的方法捕集和净化烟尘，将会对人类的身体健康和生存环境产生极大的危害。因此，为了满足日益严格的环境排放标准，需要提高高炉出口烟尘捕集效率，从而强化除用先进的技术稳定第章绪论的工艺和设备，使排放的污染物浓度和数量低于排放标准。在高炉炼铁过程中，高炉出口散发烟尘是钢铁厂的主要污染源之。近人年来，随着高炉炼铁技术的发展，高炉炼铁呈现大型化，随之们对大气污染治理问题深入的探究，人们对固体颗粒粉尘和烟雾的物理和化学特性有了比以前更深刻的认知。高炉生产的污染物必须做到达标排放是高炉炼铁环境保护设计的基本要求。新建和改造的高炉环境保护治理设施应采等问题，而正是这些问题又严重制约了我国工业乃至整个国民经济的可持续发展。现代化工业给人类带来了巨大的社会经济效益，但同时产生了系列的环境污染问题，其中烟尘的排放是现代化工业带来的重要问题之。随着人能耗。当今世界，国内外机构对二维气幕上吸罩研究已达到了较高的水平，但三维气幕上吸罩的研究水平还比较落后，有待进步发展。本课题的来源近年来，随着经济社会的快速发展，普遍存在着环境污染重能源利用率低时的吸尘罩，主要分为气幕式吸尘罩和旋风式吸尘罩两大类。吹吸罩有吸风量小，控制污染效果好，抗干扰能力较强，不影响工艺操作等优点。通过改变吸尘罩配的风量，能够有效的控制污染物的扩散，进而提高除尘效果，降低据半密封罩的安装位置的差异，有顶吸式和侧吸式两种。因为这种吸尘罩的外形形似伞形，故称为伞形罩。尽管外部吸尘罩的结构简单，制作方便，但是容易受到外部气流的干扰。所谓吹吸罩是指在吹气气流和吸气气流共同作用罩的影响，大大优化了除尘效果。根据半密闭吸尘罩结构不同，可分为箱式和柜式。根据生产现场的工艺特点，柜式吸尘罩的排风方式分为上排风下排风和上下联合排风。当污染源不能完全密闭时，这时考虑使用半密封罩，根吸尘罩的作用和构造的区别，可以分密闭罩和半密闭罩等形式。根据密封吸尘罩工艺使用要求的不同，主要有局部罩大容罩和整体罩三种形式。密封吸尘罩需配风风量小，并且采用密封的形式，可以避免吸尘罩外部气流对吸尘横向气流也增加了吸尘罩的排风量，增加了电能消耗。基于此，人们提出了克服传统吸尘罩缺点的新型设备，那就是在吸尘罩吸风口处加装配气装置。配气和原气流混合形成新的控制气流，这种吸尘罩又称为气幕上吸罩。根据模拟过程，得出了运用数值模拟软件可以模拟实际相情况下各种不同参数的变化，从而获得较好的除尘效果，满足节约能源和环境保护的要求。由于传统吸尘罩的自身存在的缺点，如横向气流对吸尘罩口流场影响，同时，型并确立了边界条件，应用软件模拟了不同罩口风速即不同的除尘风量条件下吸尘罩的温度场和速度场，并且对比分析了不同的吸尘罩罩口风速对尘源的控制作用的影响，获得了理想的数值模拟结果。通过该数值模型并确立了边界条件，应用软件模拟了不同罩口风速即不同的除尘风量条件下吸尘罩的温度场和速度场，并且对比分析了不同的吸尘罩罩口风速对尘源的控制作用的影响，获得了理想的数值模拟结果。通过该数值模拟过程，得出了运用数值模拟软件可以模拟实际相情况下各种不同参数的变化，从而获得较好的除尘效果，满足节约能源和环境保护的要求。由于传统吸尘罩的自身存在的缺点，如横向气流对吸尘罩口流场影响，同时，横向气流也增加了吸尘罩的排风量，增加了电能消耗。基于此，人们提出了克服传统吸尘罩缺点的新型设备，那就是在吸尘罩吸风口处加装配气装置。配气和原气流混合形成新的控制气流，这种吸尘罩又称为气幕上吸罩。根据吸尘罩的作用和构造的区别，可以分密闭罩和半密闭罩等形式。根据密封吸尘罩工艺使用要求的不同，主要有局部罩大容罩和整体罩三种形式。密封吸尘罩需配风风量小，并且采用密封的形式，可以避免吸尘罩外部气流对吸尘罩的影响，大大优化了除尘效果。根据半密闭吸尘罩结构不同，可分为箱式和柜式。根据生产现场的工艺特点，柜式吸尘罩的排风方式分为上排风下排风和上下联合排风。当污染源不能完全密闭时，这时考虑使用半密封罩，根据半密封罩的安装位置的差异，有顶吸式和侧吸式两种。因为这种吸尘罩的外形形似伞形，故称为伞形罩。尽管外部吸尘罩的结构简单，制作方便，但是容易受到外部气流的干扰。所谓吹吸罩是指在吹气气流和吸气气流共同作用时的吸尘罩，主要分为气幕式吸尘罩和旋风式吸尘罩两大类。吹吸罩有吸风量小，控制污染效果好，抗干扰能力较强，不影响工艺操作等优点。通过改变吸尘罩配的风量，能够有效的控制污染物的扩散，进而提高除尘效果，降低能耗。当今世界，国内外机构对二维气幕上吸罩研究已达到了较高的水平，但三维气幕上吸罩的研究水平还比较落后，有待进步发展。本课题的来源近年来，随着经济社会的快速发展，普遍存在着环境污染重能源利用率低等问题，而正是这些问题又严重制约了我国工业乃至整个国民经济的可持续发展。现代化工业给人类带来了巨大的社会经济效益，但同时产生了系列的环境污染问题，其中烟尘的排放是现代化工业带来的重要问题之。随着人们对大气污染治理问题深入的探究，人们对固体颗粒粉尘和烟雾的物理和化学特性有了比以前更深刻的认知。高炉生产的污染物必须做到达标排放是高炉炼铁环境保护设计的基本要求。新建和改造的高炉环境保护治理设施应采用先进的技术稳定第章绪论的工艺和设备，使排放的污染物浓度和数量低于排放标准。在高炉炼铁过程中，高炉出口散发烟尘是钢铁厂的主要污染源之。近人年来，随着高炉炼铁技术的发展，高炉炼铁呈现大型化，随之而产生问题是环境问题也也越来越突出。如果不采取行之有效的方法捕集和净化烟尘，将会对人类的身体健康和生存环境产生极大的危害。因此，为了满足日益严格的环境排放标准，需要提高高炉出口烟尘捕集效率，从而强化除尘效果。在高炉生产过程中，烟气粉尘浓度对人体有重要的影响，当烟尘浓度平均低于时，对人体不会造成任何伤害，浓度在范围内，对人体有较轻的危害，高于时，会对人体造成较严重的伤害，烟尘浓度最高允许值为。虽然烟尘不会对人体造成直接的伤害，但间接地会对呼吸道和眼睛等人体器官会造成严重的损伤。烟尘粒径大于微米的粉尘在空气中停留时间较短，通过呼吸作用的净化，粉尘会严格的阻断在肺泡以外。长时间的处在这种工作环境下，工人们会很容易患有支气管炎哮喘和肺气肿等疾病，严重时会导致致癌。当烟尘粒径小于微米以下时，烟尘直接进入到人的肺部组织，随着不断地积累，烟尘沉淀于肺泡中，有可能引起肺组织的慢性纤维化，甚至导致肺心病心血管病等系列病变。而且随着烟尘进入人的肺部的还有多种污染物或病菌带，这些病菌对人的身体健康会造成很大的危害。烟尘如果进入人的眼睛内，会对人的眼睛造成较严重的伤害。此外，空气中漂浮性的烟尘导致生产设备的非正常化磨损，严重地缩短了生产设备的使用寿命，大幅度增加了设备的维护成本，从而对企业的生产效益产生无法估计的损失。高炉炼铁的主要废气排放源有出铁厂煤粉设备炉顶装料热风炉和矿焦槽等，主要污染物为烟尘和粉尘及烟气。污染的主要特点为高炉产生过程中废气生产点较多，产生的粉尘量大，烟气含尘浓度较高，对大气的污染较严重。粉尘具有回收利用价值。炼铁厂粉尘含铁量般在左右，回收后可以作为烧结原料。在高炉炉内燃料燃烧会产生大量烟气，烟气中并含有的量的固体颗粒，这些烟尘对人的伤害极大。排到大气中的烟尘会与空气相结合，当人呼吸时吸入了含有污染物的空气后，烟尘就会不断的在人体内积累，危害人的健康。另外，对于高炉产生的烟尘如果不采取处理措施，这些烟尘就会扩散到大气中去，对大气环境会造成严重的污染。考虑到烟尘较严重的危害，就要在高炉炼铁生产工艺中设置通风除尘系统。通风除尘系统具有较强的可变流起始面对。以起始段的端点为顶点，吹气口为底边的锥体中，射流的基本性质速度温度浓度等均保持不变。伞形吸尘罩的设计计算伞形形式的吸尘罩般会安装在烟尘的正上方，飞扬的烟