安是农业大市，解决好三农问题农村剩余劳动力转移城镇劳动就业等是今后相当长个时期党和政府重要工作。利用发酵废渣废液发展有机肥料生产，对带动农产品生产农民增收农民就业提高农产品附加值和竞争力具有重要作用，对解决上述问题意义重大。本项目建成后，可以进步扩大当地就业和再就业接纳地容量，并在吸纳富余劳动力转移中发挥重要作用。四企业对项目材料真实性合法性承诺企业对项目申请其它中央财政资金情况说明企业对项目材料真实性合法性承诺我公司承诺本项目资金申请报告内容及所附证明材料真实无误，并承担相关责任。公司二〇〇年四月十六日企业对项目申请其它中央财政资金情况说明我公司近三年年以来没有取得中央财政资金补助，特此说明。公司二〇〇年四月十六日五有关附件要求企业营业执照副本二备案文件三规划部门出具意见不新建建筑四国土资源部门出具项目用地审查意见不新增用地五环境影响评价文件审批意见六项目验收报告七项目实际投资证明材料八项目单位通过清洁生产审核验收证明九年年财务审计报告含资产负债表损益表和现金流量表十科技成果证明赤霉素提炼分离浓缩纳滤膜选型与清洗工艺改进获省核工业地质局优秀科技成果奖赤霉酸原药被评为度省优秀新产品等奖利用赤霉菌培养基废渣生产颗粒商品有机肥技术专利证书省级企业技术中心十全国工业产品生产许可证农药，污染物排放减少，企业形象得到改善。赤霉素生产建安工程对赤霉素提炼分离浓缩车间锅炉房变电房现有车间约面积进行维修改造。设备工程项目技术来源为企业自主研发纳滤膜赤霉素提炼新工艺，技术改造中新购置超滤系统，级浓缩纳滤膜设备，二级浓缩纳滤膜设备，卷式纳滤设备和生产配套锅炉及附属花岗岩高效脱硫除尘器，节能变压器及高压开关柜等台套。有机肥生产建安工程利用现有车间约，改建成有机肥生产预混搅拌车间料液输送过滤车间浓缩车间干燥车间有机肥车间氨基酸绿肥车间包装车间，原料库成品库材料库，浸泡池废液储存池等。设备工程项目技术来源省农业科学院土壤肥料与资源环境研究所专利技术专利证书见附件，技术改造中，有机肥生产搅拌机，干燥筒，造粒机，冷却筒，筛分设备，计量称，液体装瓶机，真空系统，料液输送系统等生产设备台套有机肥生产检测精密天平，气相色谱仪，微量企业基本情况项目建设单位名称公司所有制性质有限责任公司主营业务生物化学产品研究开发生产销售生产销售农药。近三年来销售收入利润资产负债率年年资产总值万元，固定资产万元，流动资产万元，销售收入万元，利润总额万元，净利润万元，资产负债率。年年资产总值万元，固定资产万元，流动资产万元，销售收入万元，利润总额万元，净利润万元，资产负债率。年年资产总值万元，固定资产万元，流动资产万元，销售收入万元，利润总额万元，净利润万元，资产负债率。项目法人等，同时富含钙锌铁铜锰镁硼等微量元素。生产原料废渣废液原料均来自植物产品，属于植物源物质，不存在有害物质，其肥料产品作为绿色农业专用肥料理论切实可行，工艺路线科学合理项目所需原料及材料廉价易得，公司每年产生赤霉素废渣吨，资源丰富。项目技术依托力量强大项目技术依托和合作单位为省农业科学院土壤肥料与资源环境研究所，该单位拥有绿色食品环境检测中心环境影响评价中心作物土壤调理剂开发中心新型肥料研发实验室，拥有个肥料研发基地，此外，还拥有省农科院赣东北红壤综合试验区，农业部南昌红壤区域生态环境重点野外科学观察试验站。为赤霉素废渣废液资源化利用技术研究评价生物学效应实施提供物质基础保证和科研技术条件支撑。污水处理项目实施前总污水量为立方米日，项目实施后总污水量为立方米日，年减少污水处理量立方米。污水水质为废水治理方案生产废水主要为发酵洗罐液及提取工段萃取液，该废水先采用混凝气浮处理，去除部分悬浮物和有机物后，再进行生化处理，生化处理采用适应性强耐冲击负荷大厌氧生物接触氧化工艺，根据水质状况确定运转工况，确保处理出水达标排放。污水处理后现实行污水排放标准。经济效益评价赤霉素生产纳滤膜法年产吨赤霉素技改项目完成后，原辅材料成本下降万元，能耗水耗节省万元，产生效益万元，具体详见表。改造前后主要原辅材料能源消耗指标对比表表清洁生产指标改造前改造后单价折全年效益元单耗指标单耗指标元原材料耗用指标花生粉，淀粉，乙酯，乙醇，液碱，硫酸，合计二资源能源利用指标电耗，耗水量，综合能耗标煤，合计有机肥生产全部废渣通过资源综合利用，可以生产精制有机肥吨，氨基酸肥粉剂吨，氨基酸肥液态吨增加销售收入约万元，利润总额约万元。污染物排放处理每年赤霉素生产所产生废渣废液，进行资源化综合利用，全部用于生产精制有机肥和氨基酸肥液态，减少了污染物直接排放，从而节省污染物排放处理费万元。本技术改造项目产生直接经济效益为增加销售收入万元，利润总额万元，投资利润率，投资回收期年。环境效益项目实施将有力地推动公司发酵废渣废液资源化利用科技进步，提高资源综合利用水平，节约资源，改善环境，促进经济增长方式由粗放型向集约型转变，实现资源优化配置和可持续发展。进步坚定公司坚持资源综合利用与企业发展相结合路子，加快资源综合利用技术研究和开发，加强企业以资源综合利用为目技术改造，以市场需求为导向，以经济效益为重点，以环境保护为前提，向深度开发和高附加值方向发展，并加快资源综合利用技术步伐。为整个行业加快资源综合利用促进清洁生产提供示范。社会效益本项目为有机肥生产，是利用发酵废渣废液大宗废弃物实现资源化利用，同时又是个环保项目，能够有效处理发酵废渣废液带来环境污染问题且产品市场前景广阔，能够适应和满足我国绿色有机农产品生产对有机肥料需求。项目建设产品和规模完全符合农业化肥行业准入标准规定。本项目将废弃物无害化处理后制备加工为新型高效环境友好绿色农业专用肥料植物栽培基质，不仅充番，大大降低了分离浓缩和后续工序成本。赤霉素常温下得到保护，生产中提取率提高了个百分点，每年为公司创造效益就在万元以上。采用微生物发酵法生产赤霉素，发酵周期长发酵液成分复杂，且赤霉素是热敏性物质，给提取带来很大难度若是用传统薄膜浓缩工艺，则耗能大，产品热损失多成本高纳滤工艺在常温下操作，能耗低，但膜选型困难，既要膜通量高，抗污染易清洗，又要求膜价格相对低。该项目针对赤霉素膜分离浓缩过程中膜通量下降快浓缩倍数上不去清洗困难膜寿命短问题，通过不断比对试验各种型号膜和膜清洗工艺，最终找到适合赤霉素物料分离浓缩膜及清洗工艺，且单支膜价格下降，膜处理能力提高以上，使用寿命和浓缩倍数比原来都翻了番，大大降低了分离浓缩和后续工序成本，而且提取率也提高了个百分点，每年为公司创造效益就在万元以上。改造前赤霉素提炼分离薄膜浓缩工艺生产流程图通入蒸汽滤液沸腾真空度以下温度以下改造后赤霉素提炼分离纳滤膜工艺生产流程图常温控制赤霉素提炼分离浓缩纳滤膜选型与清洗工艺改进技术在原有技术上，自主研发年月公司赤霉酸原药被评为度省优秀新产品等奖。有机肥生产生产技术实施前后对比对比技术名称主要工艺技术要点产生效果实施前废渣废液处置废液中和沉淀曝气处理，废渣填埋。简单处理，不能达标。会污染环境实施后赤霉素废渣废液资源化综合利用赤霉素废渣废液生产商品有机肥技术专利技术变废为宝，综合利用，保护环境。产品大田使用效果好于等氮磷钾养分畜禽粪便有机肥。有机肥生产利用赤霉素产生废渣废液，废渣废液均属植物源物质，不含重金属，含大量有机质腐殖酸，氨基酸和无机营养元素，废渣中有机质和氮磷钾养分超过畜禽粪便，废液中含有植物生长必须多种板框滤液蒸发器汽液分离器浓缩液板框滤液浓缩液纳滤膜设备选择通过水无机盐小分子物质微量元素和活性氨基酸生产有机肥，变废为宝，综合利用，保护环境。产品大田使用效果好，肥料用于果树茶树花卉和绿色农业大田作物。有机肥生产工艺生产流程图废渣生产有机肥工艺废渣无害化处理补加填料谷壳灰造粒干燥包装测试评价废渣生产有机无机复混肥工艺氮肥磷肥钾肥废渣无害化处理补加填料造粒干燥包装测试评价↑尿素或氯化钾或磷肥氨基酸液肥生产工艺脱去有机溶剂填充料腐植酸测试评价↑萃取废液板框过滤薄膜浓缩浓缩液复配包装④氨基酸粉剂生产工艺脱去有机溶剂填充料腐植酸萃取废液板框过滤薄膜浓缩喷雾干燥包装测试评价污水处理改造前废水治理工艺赤霉素生产废水因有机物含量高，可生化性好，采用生化法厌氧好氧工艺治理，改造前流程如下有机废水调节池中和沉淀池气浮水解酸化池厌氧反应池间歇式活性污泥池生物接触氧化池二沉池外排水上述流程运行两年后效率下降，因高浓度废水萃余液中含有硫酸根量大，硫酸盐还原菌在厌氧池中蓄势后占据上风，其还原产物抑制了产甲烷菌活性，导致去除率下降，出水不能稳定达标，为此进行又次改造。改进后废水治理工艺原有工艺是将高高萃余液和低浓废水起混合处理。废水先经厌氧去除部分有机物，产出沼气，再经活性污泥法生物接触氧化法二级好氧处理后沉淀排放本情况公司是年月日组建家有限责任企业，现有占地面积平方米，生产厂房面积平方米。公司拥有员工人，核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,其中高中级专业技术和管理人员人现有资产总额万元，年产赤霉素吨，是全球最大赤霉素生产厂家。公司为牵头起草赤霉素国家标准厂家和中国赤霉素标准品唯提供厂家年被国家质量监督检验检疫总局评为国家质量检测合格产品年瑞丰牌赤霉素被认定为省首批高新技术产品年通过标准计量检测体系认证年获省质量管理先进企业和实施卓越绩效模式先进企业称号赤霉酸原药被评为度省优秀新产品等奖。公司技术中心为第十批省省级企业技术中心中心现有技术人员合计人，其中高级工程师含教授人博士人中级职称人，硕士人，初级职称人。技术中心人员占公司职工总数。具有很强技术研发和创新能力。公司自建成以来，生产技术营销和管理水平不断提升，特别是狠抓科技与