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梁立柱的型钢或钢板,允许的拼缝条数应符合表的规定,其最短拼接长度不小于。
允确给出,需按规范进行,其偏差应按表表要求进行。
螺栓孔偏差表直径圆度垂直度且不大于螺栓孔距偏差表项目同组内任意孔间距离相邻两组的端孔的距离材料各道焊应连续施焊,每焊完层要及时清除焊渣,并检查焊接质量。
螺栓连接屋架与天窗天窗支撑与天窗的连接采用螺栓与现场焊接。
若施工中确有把握,可取消部分安装螺栓,直接现场焊接。
安装螺栓孔的位置偏差设计未明构件轴线交叉点的允许偏差不得大于。
焊接焊接前应熟悉施工图,焊工必须要有焊工操作证。
施焊前应反复检查焊接件接头质量和焊工的处理,焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧。
各构件轴线交叉点的允许偏差不得大于。
焊接焊接前应熟悉施工图,焊工必须要有焊工操作证。
施焊前应反复检查焊接件接头质量和焊工的处理,焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧。
各道焊应连续施焊,每焊完层要及时清除焊渣,并检查焊接质量。
螺栓连接屋架与天窗天窗支撑与天窗的连接采用螺栓与现场焊接。
若施工中确有把握,可取消部分安装螺栓,直接现场焊接。
安装螺栓孔的位置偏差设计未明确给出,需按规范进行,其偏差应按表表要求进行。
螺栓孔偏差表直径圆度垂直度且不大于螺栓孔距偏差表项目同组内任意孔间距离相邻两组的端孔的距离材料拼接材料拼接包括十字形工字形梁的横向接缝沿长度方向及屋架等型钢材料的长度对接,所有工厂材料对接焊缝均为级焊缝。
梁立柱的型钢或钢板,允许的拼缝条数应符合表的规定,其最短拼接长度不小于。
允许的拼缝条数表梁立柱分段长度拼缝条数组合件中相邻零件上的拼缝必须错开,其中心线之间错开的距离不小于。
拼接坡口制备拼接采用埋弧自动焊焊接,坡口制备采用半自动切割或刨边机加工,板厚的坡口型式见图所示。
图板厚拼接坡口型式示意图拼接焊前准备施焊区域不得有影响焊接质量的熔渣浮锈油垢等杂物焊丝表面不得有油污铁锈等杂物焊剂必须按使用说明要求进行烘干焊接设备上的仪表完好无损,正常工作在拼缝两端加装引熄弧板。
第节结构安装工程结构件吊装包括钢屋架及支撑的吊装。
本工程钢结构安装,首先应复核混凝土柱的轴线柱顶面标高以及预埋螺栓的平面位置和标高,与土建专业完成中间交接工作其次钢构件制作应评定合格,资料齐全。
钢屋架的吊装该工程屋架单榀重量为左右,天窗重量为左右,根据吊车的吊运能力及施工安全起见,将天窗架与屋架分开吊装,待屋架及檩条安装完成后再吊装天窗架。
钢屋架的吊装顺序为拼装起吊就位临时固定校正最后固定。
钢屋架在吊装前首先进行钢屋架的拼装,拼装应根据不同的型号进行,应保证同屋架在拼装后,整个面应在同平面上,下弦的中心在同直线上,拼装连接板与下弦型钢的焊接正确并牢固可靠。
钢屋架拼装完毕后,在三角形钢屋架的中位线处横绑根钢管铁扁担,以保证构件在起吊过程中不发生变形断裂,造成事故。
由于屋架跨度大于,两点起吊有困难,吊装中考虑用根铁扁担起吊。
屋架吊点位置在上弦节点左右范围内。
吊车选用汽车吊,吊车汽车参数见表。
吊车的行驶路径为轴线附近,距屋架中心线。
吊车选择好吊点后,在构件上找好钢丝绳的绑扎点吊车开始翻身起吊。
在吊升过程中要慢稳,徐徐上升,能够保证构件在空中平稳地起落和旋转。
并在构件的两端系好缆风绳,便于控制构件的转动。
构件吊到比安装位置约高工图要求的连接方法进行最终固定。
第二榀屋架固定时,可与第榀利用檩条进行连接。
汽车吊参数表表型号规格基本臂长基本臂最大起重量基本臂最大起升高度副臂长副臂最大起重量副臂最大起升高度单绳速度回转速度外型尺寸长宽高最高行驶速度支撑系统及檩条安装待屋架与天窗两榀最终固定后,将檩条先安装,将屋架固定,屋架与柱进行最终连行检查,安全装置齐全有效。
操作面应有可靠的架台护身,经检查无误,进行操作。
构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具材料应放在安全地方,禁止随便放置。
起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。
专人指挥,信号清楚响亮明确,严禁违章操作。
构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作必须达到安全部位,方可收工。
施工现场的机电吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。
专人指挥,信号清楚响亮明确,严禁违章操作。
构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作必须达到安全部位,方可收工。
施工现场的机电定,屋架与柱进行最终连行检查,安全装置齐全有效。
操作面应有可靠的架台护身,经检查无误,进行操作。
构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具材料应放在安全地方,禁止随便放置。
起副臂最大起升高度单绳速度回转速度外型尺寸长宽高最高行驶速度支撑系统及檩条安装待屋架与天窗两榀最终固定后,将檩条先安装,将屋架固图要求的连接方法进行最终固定。
第二榀屋架固定时,可与第榀利用檩条进行连接。
汽车吊参数表表型号规格基本臂长基本臂最大起重量基本臂最大起升高度副臂长副臂最大起重量缓缓地放下,同时目测或用线锤对构件的平面位置和垂直度进行初步校正,确认无误后,可临时固定,卸去吊钩。
临时固定要保证构件的安全,便于校正,校正包括平面位置标高垂直度等。
待校正准确符合要求时即可按施工点后,在构件上找好钢丝绳的绑扎点吊车开始翻身起吊。
在吊升过程中要慢稳,徐徐上升,能够保证构件在空中平稳地起落和旋转。
并在构件的两端系好缆风绳,便于控制构件的转动。
构件吊到比安装位置约高的高度后,故。
由于屋架跨度大于,两点起吊有困难,吊装中考虑用根铁扁担起吊。
屋架吊点位置在上弦节点左右范围内。
吊车选用汽车吊,吊车汽车参数见表。
吊车的行驶路径为轴线附近,距屋架中心线。
吊车选择好吊,整个面应在同平面上,下弦的中心在同直线上,拼装连接板与下弦型钢的焊接正确并牢固可靠。
钢屋架拼装完毕后,在三角形钢屋架的中位线处横绑根钢管铁扁担,以保证构件在起吊过程中不发生变形断裂,造成事与屋架分开吊装,待屋架及檩条安装完成后再吊装天窗架。
钢屋架的吊装顺序为拼装起吊就位临时固定校正最后固定。
钢屋架在吊装前首先进行钢屋架的拼装,拼装应根据不同的型号进行,应保证同屋架在拼装后标高以及预埋螺栓的平面位置和标高,与土建专业完成中间交接工作其次钢构件制作应评定合格,资料齐全。
钢屋架的吊装该工程屋架单榀重量为左右,天窗重量为左右,根据吊车的吊运能力及施工安全起见,将天窗架物焊剂必须按使用说明要求进行烘干焊接设备上的仪表完好无损,正常工作在拼缝两端加装引熄弧板。
第节结构安装工程结构件吊装包括钢屋架及支撑的吊装。
本工程钢结构安装,首先应复核混凝土柱的轴线柱顶面板厚的坡口型式见图所示。
图板厚拼接坡口型式示意图拼接焊前准备施焊区域不得有影响焊接质量的熔渣浮锈油垢等杂物焊丝表面不得有油污铁锈等杂许的拼缝条数表梁立柱分段长度拼缝条数组合件中相邻零件上的拼缝必须错开,其中心线之间错开的距离不小于。
拼接坡口制备的高度后,缓缓地放下,同时目测或用线锤对构件的平面位置和垂直度进行初步校正,确认无误后,可临时固定,卸去吊钩。
临时固定要保证构件的安全,便于校正,校正包括平面位置标高垂直度等。
待校正准确符合要求时即可按施工图要求的连接方法进行最终固定。
第二榀屋架固定时,可与第榀利用檩条进行连接。
汽车吊参数表表型号规格基本臂长基本臂最大起重量基本臂最大起升高度副臂长副臂最大起重量副臂最大起升高度单绳速度回转速度外型尺寸长宽高最高行驶速度支撑系统及檩条安装待屋架与天窗两榀最终固定后,将檩条先安装,将屋架固定,屋架与柱进行最终连行检查,安全装置齐全有效。
操作面应有可靠的架台护身,经检查无误,进行操作。
构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具材料应放在安全地方,禁止随便放置。
起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避免紧急制动或冲击。
专人指挥,信号清楚响亮明确,严禁违章操作。
构件安装后必须检查其质量,确实安全可靠后方可卸扣。
每天工作必须达到安全部位,方可收工。
施工现场的机电设备闸箱电焊机,应有可靠的防雨措施。
电器操作必须由专业人员进行,严禁非专业人员操作。
电焊机使用严格安全操作规程,次线不得超过,二次线不能破皮裸露。
安全设施有专人按规定统设置,其他人不得随意拆动。
因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要及时恢复,安全员要认真检查。
搞好安全用电,所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任,使用的电动工具,必须安装漏电保护器。
重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及打闹,手持工具应系好安全挂绳,避免直线垂直交叉作业。
切实搞好防火工作,各项操作均应按规定正确使用。
屋面安装时,要布置好安全网,并设置围栏。
坚持班前安全会议制度,将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
定期进行安全检查,预防和控制事故的不安全因素。
起重指挥要果断,指令要简洁明确。
加强现场保卫,注意防盗。
吊装作业范围内设安全警戒线,非操作人员禁止入内。
所有的安全活动记录及文件要齐全。
资源计划本工程由设备安装公司施工,现场管理人员名单如下项目经理技术负责人施工员质检员资料员劳动力安排见表劳动力投入计划表表工种焊工铆工电工起重工普工油漆工人数机具设备安排见表机具设备投入计划表表机具名称焊机手拉葫芦滑车组起重工氧割工具砂轮机数量其他钢丝绳青麻绳跳板等若干。
进度安排本工程进
