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能可靠地承受砼浇筑时荷载,具有足够的强度刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉,甚至坍塌详见计算书构造简单,装拆方便,能周转使用,并便于钢筋绑扎和安装,砼浇捣等作业。
模板安装安装模板时,高度在米以上时,应遵守高处作业安全技术规范。
遇有恶劣天气,如雷暴雨,六级以上大风时,应停止露天的高处作业。
五级以上风力时,不宜进行预拼大块模板台模等大件模具。
当楼层高度超过二层含二层安装模板时,必须搭设脚手架,并加设防护栏及密目式安全网,进行临边防护,设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。
④高处作业人员严禁登模板支撑杆件绳索等,上下也不得在高处的梁或在其模板上行走。
模板的预留孔洞电梯井口等处,必要时在洞口外铺设安全防护笆棚,防止操作人员或物体坠落伤人。
在高处支模时,临时堆放的模板不宜超过三层,堆放的配件机具施工操作人员必须分散布置,以减小集中验合格的安全带。
安全带要高挂低用,不准将绳打结使用。
孔洞四周设置安全防护栏杆,严防物体坠落伤人。
模板支撑措施模板工程是确保砼形成的关键,除了注重轴线标高几何尺寸外,还必须要有足够的强度刚度承重模板,必要时先设立手架必须按规范搭设。
⑫三宝四口及临边防护。
进入施工现场必须戴经检验合格的安全帽,并系好帽带。
不准使用缺衬缺带。
破损及超过期限的安全帽。
悬空高处作业,必须挂经检模先中间后两端,板拆模先中间后周边。
拆模板时,上下应有人接应,随拆随运走,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
拆模时,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员要挂安全带。
拆除板达到设计值以上,跨度大于或等于的板达到,预应力砼构件建立预应力后拆除。
所有悬挑构件要求砼强度达到后方可拆模。
墙模板拆模时砼强度必须超过。
拆模顺序按照先安后拆,后安先拆的原则进行,梁拆工中必须认真处理好梁柱节点处模板,确保梁柱节点处砼质量。
七模板拆除拆模时间应遵照施工规范和设计要求,柱要求强度达到设计的以上,跨度小于的梁达到以上,跨度大于的梁砼强度应达到,跨度小于的斤顶,旦发生沉降,立即进行处理。
在浇筑前,如发现缝隙膨胀下沉漏浆支撑松动地基下陷等现象时,应及时采取有效措施予以处理。
④砼施工前,模板内赃物应清理干净,并用水冲洗,柱模板下口应留清扫口。
施制在允许偏差范围内,模板固定前应用经纬仪对纵横轴线尺寸进行复核,固定结束后用水准仪对梁板模板上口标高进行检查,确保无误。
底层支柱必须座在坚实基础上,支柱下应垫块厚的木板垫块,现场需准备台千度,将大龙骨找平铺胶板,用水准仪测量标高,校正。
其他注意事项梁跨度大于时应当起拱,按梁跨度的进行调整。
现浇板跨度时,模板跨中按为板跨进行起拱。
梁板柱模板拼装应严格控拉条。
梁高超过时,木斜撑加密,以上时,加穿梁螺栓加固。
楼板模板安装工艺流程从边跨侧开始安排,先安第排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安装,同时安装大龙骨,支柱与大龙骨间距调节支柱高梁支柱采用双支柱,间距,支柱上垫方木,支柱下垫通长木板,底层地面须经夯实且有完备的排水措施按设计标高调整支柱,安装梁底板,拉线找直,起拱④梁侧模采用木斜撑固定,间距,模板上口钉箍,采用圆钢管直角扣件,每道,柱箍固定于楼层满堂脚手架上④安装斜撑,每边两根,校正垂直度,外缘柱模校正时应以底层柱为准。
梁模板安装工艺流程安装满堂钢管脚手架,在柱子上弹出轴线和水平线临时支撑稳住模板,待安装完校正无误后才能固定。
柱模板安装工艺流程按标高抹好水泥砂浆找平层操作面平整可省略,弹位置线将柱内清理干净,按位置线安装预先拼好的柱模板,就位后将柱下口固定安装柱六模板安装模板在安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图放线图,记住有关标高中心线的测量数据,备好预埋件等。
合理地选择模板安装顺序,般情况下,模板应自下而上地安装。
在安装过程中,可设柱模板计算栓箍间距柱箍的截面选择最大弯矩对拉螺栓计算柱边长的侧面模板模板构件的最大弯矩剪力和挠度。
剪力弯矩挠度梁模板计算木模底板时取。
取其最小值为荷载组合平板及其支架梁底板及其支架梁混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取掺具有缓凝作用的外加剂时取混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于时,取时,取混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取掺具有缓凝作用的外加剂时取混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于时,取时,取时取。
取其最小值为荷载组合平板及其支架梁底板及其支架梁柱边长的侧面模板模板构件的最大弯矩剪力和挠度。
剪力弯矩挠度梁模板计算木模底板柱模板计算栓箍间距柱箍的截面选择最大弯矩对拉螺栓计算六模板安装模板在安装前,应熟悉设计图纸和构造大样图放线图,记住有关标高中心线的测量数据,备好预埋件等。
合理地选择模板安装顺序,般情况下,模板应自下而上地安装。
在安装过程中,可设临时支撑稳住模板,待安装完校正无误后才能固定。
柱模板安装工艺流程按标高抹好水泥砂浆找平层操作面平整可省略,弹位置线将柱内清理干净,按位置线安装预先拼好的柱模板,就位后将柱下口固定安装柱箍,采用圆钢管直角扣件,每道,柱箍固定于楼层满堂脚手架上④安装斜撑,每边两根,校正垂直度,外缘柱模校正时应以底层柱为准。
梁模板安装工艺流程安装满堂钢管脚手架,在柱子上弹出轴线和水平线梁支柱采用双支柱,间距,支柱上垫方木,支柱下垫通长木板,底层地面须经夯实且有完备的排水措施按设计标高调整支柱,安装梁底板,拉线找直,起拱④梁侧模采用木斜撑固定,间距,模板上口钉拉条。
梁高超过时,木斜撑加密,以上时,加穿梁螺栓加固。
楼板模板安装工艺流程从边跨侧开始安排,先安第排支柱,再安第二排支柱,依次逐排安装,同时安装大龙骨,支柱与大龙骨间距调节支柱高度,将大龙骨找平铺胶板,用水准仪测量标高,校正。
其他注意事项梁跨度大于时应当起拱,按梁跨度的进行调整。
现浇板跨度时,模板跨中按为板跨进行起拱。
梁板柱模板拼装应严格控制在允许偏差范围内,模板固定前应用经纬仪对纵横轴线尺寸进行复核,固定结束后用水准仪对梁板模板上口标高进行检查,确保无误。
底层支柱必须座在坚实基础上,支柱下应垫块厚的木板垫块,现场需准备台千斤顶,旦发生沉降,立即进行处理。
在浇筑前,如发现缝隙膨胀下沉漏浆支撑松动地基下陷等现象时,应及时采取有效措施予以处理。
④砼施工前,模板内赃物应清理干净,并用水冲洗,柱模板下口应留清扫口。
施工中必须认真处理好梁柱节点处模板,确保梁柱节点处砼质量。
七模板拆除拆模时间应遵照施工规范和设计要求,柱要求强度达到设计的以上,跨度小于的梁达到以上,跨度大于的梁砼强度应达到,跨度小于的板达到设计值以上,跨度大于或等于的板达到,预应力砼构件建立预应力后拆除。
所有悬挑构件要求砼强度达到后方可拆模。
墙模板拆模时砼强度必须超过。
拆模顺序按照先安后拆,后安先拆的原则进行,梁拆模先中间后两端,板拆模先中间后周边。
拆模板时,上下应有人接应,随拆随运走,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
拆模时,除操作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员要挂安全带。
拆除承重模板,必要时先设立手架必须按规范搭设。
⑫三宝四口及临边防护。
进入施工现场必须戴经检验合格的安全帽,并系好帽带。
不准使用缺衬缺带。
破损及超过期限的安全帽。
悬空高处作业,必须挂经检验合格的安全带。
安全带要高挂低用,不准将绳打结使用。
孔洞四周设置安全防护栏杆,严防物体坠落伤人。
模板支撑措施模板工程是确保砼形成的关键,除了注重轴线标高几何尺寸外,还必须要有足够的强度刚度稳定性与密实性。
缝隙不超过,隔离剂不得漏刷,不得污染钢筋,本项为框架结构现浇构造柱圈梁楼板工程,由组合钢模板,钢管支撑,连接配件等组成。
基本要求保证结构个构件各部分的形成尺寸和相互位置的正确性,允许偏差符合要求。
能可靠地承受砼浇筑时荷载,具有足够的强度刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉,甚至坍塌详见计算书构造简单,装拆方便,能周转使用,并便于钢筋绑扎和安装,砼浇捣等作业。
模板安装安装模板时,高度在米以上时,应遵守高处作业安全技术规范。
遇有恶劣天气,如雷暴雨,六级以上大风时,应停止露天的高处作业。
五级以上风力时,不宜进行预拼大块模板台模等大件模具。
当楼层高度超过二层含二层安装模板时,必须搭设脚手架,并加设防护栏及密目式安全网,进行临边防护,设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。
④高处作业人员严禁登模板支撑杆件绳索等,上下也不得在高处的梁或在其模板上行走。
模板的预留孔洞电梯井口等处,必要时在洞口外铺设安全防护笆棚,防止操作人员或物体坠落伤人。
在高处支模时,临时堆放的模板不宜超过三层,堆放的配件机具施工操作人员必须分散布置,以减小集中荷载。
安装大块模板,应同时安设临时支撑,应边就位边校正,边安设支撑。
严禁操作人员在梁底模或支架上操作上下通行。
模板的支柱间距不宜大于纵横向垂直剪刀撑间距不宜大于。
⑩模板的支柱应选用整料,若不能满足要求时,支柱的接头不得超过个,底部应垫板加楔块,不得垫砖。
模板拆除砼强度达到设计强度以上才允许拆模,悬臂部分要达到支设计强度才允许拆模。
先拆梁侧模帮模,再拆楼板模先拆水平拉杆,再拆支柱。
拆下的模板要集中运出,整理,修复还后堆放在规定位置,以备再用。
木工机具各木工机械设备必须稳固。
各种木工机具要有电压切断开关。
木工机械必须有护手安全装置。
安全消防措施本工程木加工尽量安排在加工厂进行,即使在现场作业其木屑要定时外运,防止木屑自燃起火。
仓库工棚内塑料油类木材竹架油漆防护用品等不得接触明火。
指定吸烟区,不许操作人员乱扔烟头,违者处罚或开除出现场。
④冬季严禁
