TOP18江苏某发电厂改建工程电气施工组织设计.doc文档免费在线阅读

设备的缺件的型号，数量。

设备缺陷的情况和原因。

检查设备的完整性，油漆的完整，板金结构无变形，外形几何尺寸符合设计。

以上没有列出的遵照厂家说明书所列事项检查。

对检查过程应有完整的记录。

开圈或锁紧螺母。

螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受额外应力。

母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表螺栓规格力矩值最后检查母线安装应核对工作电源与备用电源之间的相序。

所有的盘柜操作箱配电箱均应接地，盘门箱门用软铜线连接在盘柜和操作箱等的本体上，如果厂家已经做好则不必单独接地。

所有小型电动控制箱及配电箱的安装高度为箱体中心距离地面左右。

对配电箱及控制箱安装垂直偏差箱体高度并且要给箱体安装接地线。

带电试操作前无须对接触器进行任何调整，仅需检查各部位螺钉有无松动现象，若平面的基础槽钢安装后，其水平误差不超过，全长不超过。

用水平仪找出槽钢的最高点，从头将基础垫至要求的标高后，逐步找出其它点，将其点焊于事先所下的予埋件上。

点焊后，对照图纸核实尺寸，确认无误切割，并打磨平整，达到规范要求，焊接应符合焊接标准。

做好的基础运至现场，根据最后的要求标高基础应高出地面毫米，结合盘柜位置图，检查予埋件间距和基础槽钢是否符合，而后进行基础槽钢的安装，同场所同当的余量，备用线芯应有足够的余量。

配电装置的安装方案基础槽钢安装要量好盘柜尺寸，考虑适量余度和边盘尺寸及盘间隙等。

材料选用要符合设计本工程用槽钢，下料前将所有槽钢平直校正，将所下槽钢按实际尺寸进行锡在屏蔽铜箔上，要求焊缝大于毫米用直缩管连铜芯线屏蔽线起热缩。

每排电缆的电缆头应做在同水平高度，且各排电缆头间距相等，二次布线在盘内布置合理，二次线芯在同盘内弯曲形状要致，接引牢固，并有适其长度控制在毫米。

带屏蔽线芯的屏蔽电缆头制作用塑料管或玻璃丝管套在屏蔽线芯上引出，用直缩管套在电缆头上热缩，必要时，可在热缩前用塑料绝缘带缠绕再热缩。

带铜箔层的屏蔽电缆头制作用以上的绝缘线焊电缆头制作接引结束后应挂正式的电缆号牌，所有的电缆号牌应统标准。

电缆头制作结束后应经试验合格，做好记录，并验收检查。

控制电缆头制作应保证电缆排列整齐美观，统采用电缆热缩套做电缆头，电缆头颜色统以下可用有屏蔽或钢铠的电缆头用的铜芯将的裸软导线绑在屏蔽层或钢铠上并焊锡且牢固，焊缝不小于毫米长，接地引线要求是裸软铜线，接地端压电缆鼻子，焊锡后连接，其余参照无屏蔽电缆头制作。

接地。

电缆终端应有明显相色标示，并与系统相序致。

电缆终端头采用热缩工艺，无屏蔽或钢铠电缆头的处理内包塑料绝缘带，再用热缩分支首套进行热缩处理，若首套不够长可以在电缆下端加接直热缩管处理符合规格要求及以上电力电缆应确保相与相之间和相对地的距离，三芯电力电缆终端金属保护层必须接地良好，电缆通过零序时接地线应对地绝缘，接地点在零序下时，直接接地，接地点在零序上时，应穿过格，并有合格证。

电缆在盘柜内的线芯要排列整齐，剥线芯绝缘时不能伤及导线和所保留的绝缘层，电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导线长度应不大于线鼻子深度毫米，鼻子压接是要选择适当的模具。

接线端子与电缆芯线接触应禁用铁丝固定电缆，电缆敷设后应及时悬挂标示牌，标示牌应清楚牢固，规格统。

电缆头的制作动力电缆头制作前的准备电缆头的制作材料规格型号应符合要求，并经验收合格，电缆头制作压接工具，力矩扳手等校验合求，直埋的电缆距离地面距离不小于毫米，回填时上下部铺以不小于毫米厚的软土或细纱层，并加盖板保护电缆敷设完后应及时清除杂物，盖好盖板。

为确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，并做到敷设根绑扎根，严热力设备之间的净距，平行是不小于毫米，交叉时不小于毫米，当受条件限制时应采取隔热保护措施。

穿管的电缆敷设时应对保护管进行疏通，清除杂物交流单芯电缆穿管时，不应该成闭合磁路。

穿入管中电缆的数量应符合要度，控制电缆为所进盘柜的宽度加上高度，动力电缆为米左右，但不可太长以免浪费。

电缆敷设时，不应损坏电缆沟隧道电缆井的防水层电缆从盘上放出时，应从上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。

电缆与热力管道和定水平敷设时在首末端转弯处及接头处加以固定。

高低压电力电缆，强电弱电控制电缆应按顺序分层配置，般情况宜由上而下配置。

电缆的最小弯曲半径应符合规范要求倍的电缆外径电缆终端处应留有适当的长取分层敷设，电缆敷设整齐弯度致，用绑扎线或绑扎带在同位置，间距为毫米左右，在电缆转弯处两端就近绑扎固定。

盘内穿电缆时，不要损坏其内部设备。

垂直敷设或超过倾斜时，电缆与每个支架接触处都要加以固费敷设路径中有可能损伤电缆的锐角切割边缘螺栓等应采用相应的措施。

敷设前应编制好电缆清册，统计好路径，确定电缆敷设主要通道，其余敷设围绕主要通道考虑，敷设原则尽量不交叉，如有交叉不能避免，则采取费敷设路径中有可能损伤电缆的锐角切割边缘螺栓等应采用相应的措施。

敷设前应编制好电缆清册，统计好路径，确定电缆敷设主要通道，其余敷设围绕主要通道考虑，敷设原则尽量不交叉，如有交叉不能避免，则采取分层敷设，电缆敷设整齐弯度致，用绑扎线或绑扎带在同位置，间距为毫米左右，在电缆转弯处两端就近绑扎固定。

盘内穿电缆时，不要损坏其内部设备。

垂直敷设或超过倾斜时，电缆与每个支架接触处都要加以固定水平敷设时在首末端转弯处及接头处加以固定。

高低压电力电缆，强电弱电控制电缆应按顺序分层配置，般情况宜由上而下配置。

电缆的最小弯曲半径应符合规范要求倍的电缆外径电缆终端处应留有适当的长度，控制电缆为所进盘柜的宽度加上高度，动力电缆为米左右，但不可太长以免浪费。

电缆敷设时，不应损坏电缆沟隧道电缆井的防水层电缆从盘上放出时，应从上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。

电缆与热力管道和热力设备之间的净距，平行是不小于毫米，交叉时不小于毫米，当受条件限制时应采取隔热保护措施。

穿管的电缆敷设时应对保护管进行疏通，清除杂物交流单芯电缆穿管时，不应该成闭合磁路。

穿入管中电缆的数量应符合要求，直埋的电缆距离地面距离不小于毫米，回填时上下部铺以不小于毫米厚的软土或细纱层，并加盖板保护电缆敷设完后应及时清除杂物，盖好盖板。

为确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，并做到敷设根绑扎根，严禁用铁丝固定电缆，电缆敷设后应及时悬挂标示牌，标示牌应清楚牢固，规格统。

电缆头的制作动力电缆头制作前的准备电缆头的制作材料规格型号应符合要求，并经验收合格，电缆头制作压接工具，力矩扳手等校验合格，并有合格证。

电缆在盘柜内的线芯要排列整齐，剥线芯绝缘时不能伤及导线和所保留的绝缘层，电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导线长度应不大于线鼻子深度毫米，鼻子压接是要选择适当的模具。

接线端子与电缆芯线接触应符合规格要求及以上电力电缆应确保相与相之间和相对地的距离，三芯电力电缆终端金属保护层必须接地良好，电缆通过零序时接地线应对地绝缘，接地点在零序下时，直接接地，接地点在零序上时，应穿过接地。

电缆终端应有明显相色标示，并与系统相序致。

电缆终端头采用热缩工艺，无屏蔽或钢铠电缆头的处理内包塑料绝缘带，再用热缩分支首套进行热缩处理，若首套不够长可以在电缆下端加接直热缩管处理以下可用有屏蔽或钢铠的电缆头用的铜芯将的裸软导线绑在屏蔽层或钢铠上并焊锡且牢固，焊缝不小于毫米长，接地引线要求是裸软铜线，接地端压电缆鼻子，焊锡后连接，其余参照无屏蔽电缆头制作。

电缆头制作接引结束后应挂正式的电缆号牌，所有的电缆号牌应统标准。

电缆头制作结束后应经试验合格，做好记录，并验收检查。

控制电缆头制作应保证电缆排列整齐美观，统采用电缆热缩套做电缆头，电缆头颜色统，其长度控制在毫米。

带屏蔽线芯的屏蔽电缆头制作用塑料管或玻璃丝管套在屏蔽线芯上引出，用直缩管套在电缆头上热缩，必要时，可在热缩前用塑料绝缘带缠绕再热缩。

带铜箔层的屏蔽电缆头制作用以上的绝缘线焊锡在屏蔽铜箔上，要求焊缝大于毫米用直缩管连铜芯线屏蔽线起热缩。

每排电缆的电缆头应做在同水平高度，且各排电缆头间距相等，二次布线在盘内布置合理，二次线芯在同盘内弯曲形状要致，接引牢固，并有适当的余量，备用线芯应有足够的余量。

配电装置的安装方案基础槽钢安装要量好盘柜尺寸，考虑适量余度和边盘尺寸及盘间隙等。

材料选用要符合设计本工程用槽钢，下料前将所有槽钢平直校正，将所下槽钢按实际尺寸进行切割，并打磨平整，达到规范要求，焊接应符合焊接标准。

做好的基础运至现场，根据最后的要求标高基础应高出地面毫米，结合盘柜位置图，检查予埋件间距和基础槽钢是否符合，而后进行基础槽钢的安装，同场所同平面的基础槽钢安装后，其水平误差不超过，全长不超过。

用水平仪找出槽钢的最高点，从头将基础垫至要求的标高后，逐步找出其它点，将其点焊于事先所下的予埋件上。

点焊后，对照图纸核实尺寸，确认无误后，将全部焊点满焊，焊缝长度不小于毫米。

将所有已安装的基础刷遍底漆，再做防腐处理。

基础应有明显的接地点，在每列盘的两侧不少于两处，基础间接地线应刷黑色调和漆，接地引下应刷黄绿相间毫米。

基础型钢施工完毕后，应开始安装电缆保护管以保证上盘前基础内抹平。

施工过程中及时记录。

盘柜安装方案开箱检查生产厂家成套提供的合格证产品使用说明书设备试验数据图纸以及厂品的备品备件专用工器具应完整齐全。

设备元件的型号，规范是否符合设计。

设备的缺件的型号，数量。

设备缺陷的情况和原因。

检查设备的完整性，油漆的完整，板金结构无变形，外形几何尺寸符合设计。

以上没有列出的遵照厂家说明书所列事项检查。

对检查过程应有完整的记录。

开圈或锁紧螺母。

螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受额外应力。

母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表螺栓规格力矩值最后检查母线安装应核对工作