TOP20江苏省徐州市某项目塔吊基础施工及安装方案.doc文档免费在线阅读

变幅限制器当小车行驶至吊臂端部米处时，应能切断小车运行方向的电源。

塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载静载动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的，动载吊重试验吊重为额定荷载的，经试验合格后方能交付使用。

其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准和塔吊使用说明书要求执行。

三塔吊使用维修保养技术措施塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。

塔吊正常工作气温为摄氏度，摄氏度，风速低于，如遇雷雨浓雾大风等恶劣天气应立即停止使用。

操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。

工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。

起重吊装中坚决执行十不吊吊物重量超过机械性能允许范围不准吊信号不清不准吊吊物下有人不产品的有关技术标准规范企业自检验收表。

报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。

塔吊安装程序塔吊安装程序固定塔吊基础安装塔吊标准节土采用插入式振动棒，插点梅花由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料产品生产许可证和出厂合格证产品使用说明书有关图纸及技术资料筑时派专人观察保护层厚度及予埋件本工程塔吊基础顶面位于地下室底板以下后封堵，为便于紧固螺栓和塔吊的安全稳定，故采用标准节作为预埋件是否偏移，如果发生偏移，应及时纠正，要在混凝土初凝前纠正完毕。

混凝，其坍落度控制在。

凝土浇筑和振捣在混凝土浇筑前应将钢筋表面清理干净，混凝土浇筑时，应分层进行浇筑，为了保证钢筋骨架正确，先浇筑厚的混凝土，固定钢筋复验螺栓的尺寸，合格后方可再进行浇筑。

混凝土浇装用经纬仪定出塔吊纵横轴线，确定予埋螺栓的位置。

绑扎钢筋，钢筋按照设计图纸下料。

其配筋为双层双向，撑筋呈梅花形布置，此工序完成后，请甲方代表或监理参加验收。

混凝土浇筑该基础采用商品混凝土轴向外米。

基础土方开挖塔吊基础挖至工程地下室底板底面以下时，每边放坡，底面尺寸，基底人工清槽，并请甲方代表或监理参加验槽。

砼浇筑垫层施工，用混凝土浇筑㎝厚。

钢筋绑扎，模板安大于，满足要求。

另附塔吊基础示意图六施工方法定位放线楼两个塔吊基础分别位于单元南侧轴以东，轴向南为南侧边线，另台位于楼单元轴以东，轴以南为南边线。

楼塔吊基础为于有土基础底面宽度，取基础埋深度，取。

由公式知解得地基承载力设计值实际计算取的地基承载力设计值为地基承载力特征值地基承载力特征值，取基础宽度地基承载力修正系数，取基础埋深地基承载力修正系数，取基础底面以下土的重度，取基础底面以上土的重度没偏心距较大时压力设计值地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范第条。

计算公式如下其中修正后的地基承载力特征值合力作用点至基础底面最大压力边缘距离，按下式计算。

经过计算得到无附着的最大压力设计值有附着的压力设计值基础承台自重基础底面的宽度，取基础底面的抵抗矩倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，第条承载力计算。

当不考虑附着时的基础设计值计算公式当考虑附着时的基础设计值计算公式当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式式中塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载，塔身宽度，混凝土强度等级，基础埋深，基础最小厚度，基础最小宽度，基础最小尺寸计算基础的最小厚度取基础的最小宽度取依据建筑地基基础设计规范着式时米高时自重为已知附着式在米时为吨每节长米每节重为节吨平衡压重为吨，最大起重荷载吨，总重为，塔吊倾覆力距塔机说明书表中，塔吊起重高度，满足要求，五有附着式塔吊基础计算塔吊基础为立方体，砼，配筋双层双向，撑筋呈梅花形布置，予埋件按使用说明中配置。

基础稳定性计算参数信息塔吊型号附础底面宽度，取基础埋深度，取。

由公式知解得地基承载力设计值实际计算取的地基承载力设计值为地基承载力特征值大于最大压力设计值础底面宽度，取基础埋深度，取。

由公式知解得地基承载力设计值实际计算取的地基承载力设计值为地基承载力特征值大于最大压力设计值，满足要求，五有附着式塔吊基础计算塔吊基础为立方体，砼，配筋双层双向，撑筋呈梅花形布置，予埋件按使用说明中配置。

基础稳定性计算参数信息塔吊型号附着式时米高时自重为已知附着式在米时为吨每节长米每节重为节吨平衡压重为吨，最大起重荷载吨，总重为，塔吊倾覆力距塔机说明书表中，塔吊起重高度，塔身宽度，混凝土强度等级，基础埋深，基础最小厚度，基础最小宽度，基础最小尺寸计算基础的最小厚度取基础的最小宽度取依据建筑地基基础设计规范第条承载力计算。

当不考虑附着时的基础设计值计算公式当考虑附着时的基础设计值计算公式当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式式中塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载基础承台自重基础底面的宽度，取基础底面的抵抗矩倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，合力作用点至基础底面最大压力边缘距离，按下式计算。

经过计算得到无附着的最大压力设计值有附着的压力设计值偏心距较大时压力设计值地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范第条。

计算公式如下其中修正后的地基承载力特征值地基承载力特征值，取基础宽度地基承载力修正系数，取基础埋深地基承载力修正系数，取基础底面以下土的重度，取基础底面以上土的重度没有土基础底面宽度，取基础埋深度，取。

由公式知解得地基承载力设计值实际计算取的地基承载力设计值为地基承载力特征值大于，满足要求。

另附塔吊基础示意图六施工方法定位放线楼两个塔吊基础分别位于单元南侧轴以东，轴向南为南侧边线，另台位于楼单元轴以东，轴以南为南边线。

楼塔吊基础为于轴向外米。

基础土方开挖塔吊基础挖至工程地下室底板底面以下时，每边放坡，底面尺寸，基底人工清槽，并请甲方代表或监理参加验槽。

砼浇筑垫层施工，用混凝土浇筑㎝厚。

钢筋绑扎，模板安装用经纬仪定出塔吊纵横轴线，确定予埋螺栓的位置。

绑扎钢筋，钢筋按照设计图纸下料。

其配筋为双层双向，撑筋呈梅花形布置，此工序完成后，请甲方代表或监理参加验收。

混凝土浇筑该基础采用商品混凝土，其坍落度控制在。

凝土浇筑和振捣在混凝土浇筑前应将钢筋表面清理干净，混凝土浇筑时，应分层进行浇筑，为了保证钢筋骨架正确，先浇筑厚的混凝土，固定钢筋复验螺栓的尺寸，合格后方可再进行浇筑。

混凝土浇筑时派专人观察保护层厚度及予埋件本工程塔吊基础顶面位于地下室底板以下后封堵，为便于紧固螺栓和塔吊的安全稳定，故采用标准节作为预埋件是否偏移，如果发生偏移，应及时纠正，要在混凝土初凝前纠正完毕。

混凝土采用插入式振动棒，插点梅花由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料产品生产许可证和出厂合格证产品使用说明书有关图纸及技术资料产品的有关技术标准规范企业自检验收表。

报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。

塔吊安装程序塔吊安装程序固定塔吊基础安装塔吊标准节吊装塔帽转台和驾驶室吊装平衡臂及卷扬机配电箱先吊装块配重块吊装起重臂及撑架系统包括小车牵引机构和小车吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统检查整机的机械部件，结构连接部件电气部件等调整好各安全保护装置进行试车。

塔吊安装工艺标准要求塔吊必须做好接地保护，防止雷击采用不小于多股铜线用焊接的方法连接，接地电阻值不大于欧姆。

塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过。

塔吊各部件的连接螺栓销轴预紧力应符合要求。

液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。

力矩限制器的综合误差不大于其额定值的，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。

超高限制器当吊钩架上升高度距定滑轮不小于米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。

变幅限制器当小车行驶至吊臂端部米处时，应能切断小车运行方向的电源。

塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载静载动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的，动载吊重试验吊重为额定荷载的，经试验合格后方能交付使用。

其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准和塔吊使用说明书要求执行。

三塔吊使用维修保养技术措施塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。

塔吊正常工作气温为摄氏度，摄氏度，风速低于，如遇雷雨浓雾大风等恶劣天气应立即停止使用。

操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。

工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。

起重吊装中坚决执行十不吊吊物重量超过机械性能允许范围不准吊信号不清不准吊吊物下有人不准吊吊物上站人不准吊埋在地下物不准吊斜拉斜挂不准吊散物捆扎不牢不准吊零杂物无容器不准吊吊物重量不明吊索具不符合规定不准吊遇有大雨大雪大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

起重机应经常进行检查维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。

减速箱变速箱齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。

经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。

油泵油缸和