TOP37某地基不均匀沉降治理(双液（水泥+水玻璃.膨胀剂）压力注浆)施工组织设计t.doc文档免费在线阅读

据电厂提供的沉降观测记录截至年月日，号转运站最大累计沉降量达到西南角点，特别是在月日和月日先后两次的观测期间，出现了沉降的过程天内的沉降速率达到。

经我院勘察，分析沉降的主要原因年月日及年月日，与号转运站相邻的水管先后两次发生断裂，大量带压力的水冲刷号转运站基础，将部分换填层冲刷至其下部的块石层以及基础外侧的填土层块石层中，从而引起地基的下沉。

年月日，经专题会议通过由我公司设计的坪石发电厂三期扩建工程号转运站及号采光室地基不均匀沉降处理方案。

并委托我公司进行施工，为优化原方案并指导施工特编制本方案，报广东天安工程监理有限公司西北项目管理部及业主。

施工组织设计编制依据坪石发电厂三期扩建工程号转运站及号合理安排施工现场，保证材料顺利进场，按位置堆放，施工道路畅通。

现场施工技术资料应及时签证，准确反映施工情况。

技术资料工程量及施工技术管理的真实记录，反映企业技术水平及文明施工程度。

所以，现场内业基承载力。

检测孔再次注技术复核制度。

。

施工前，项目技术负责人组织施工人员认真学习有关规范施工工艺及操作规程，熟悉审查图纸，做好技术交底和安全交底。

④做好施工前临设平面布置，安全防护平面布置，制注浆深度设计为段标高，成孔后下套管至地面标高以下，注浆管筛孔亦留不钻孔。

注浆效果的检测在完成整个区后，选择个位置进行抽芯检查。

检测注浆处理后复合地基土层的胶结情况及地停注浆小时，待水泥浆初凝后，再进行二次压浆。

对内排倾斜的注浆孔，采用大泵压浓浆液持续进行。

整个注浆工作完成待水泥浆初凝后，及时拔出孔内套管和筛管以便循环使用单孔注浆示意简图附后。

注浆深度的控按长注浆筛管注入法进行回填土层中的压力注浆。

注浆压力视实际情况而定，般控制在，局部可达，保持分钟左右换压和回压时间方可结束整个单孔的注浆工作。

如部分注浆孔存在上部回填土松散冒浆时，先暂升，注浆压力控制按从小到大，水泥浆由稀至浓的原则，当注浆压力达到时压力控制先小后大，终注压力达到，保持分钟左右换压和回压时间方可结束长筛管的注浆。

封堵长注浆筛管，连接好短注浆筛管，量增加，将孔内多余的积水由出气管返出地表，待出气管有少量的水泥浆液流出时，将出气管封堵，此时整个孔内形成个密室。

水泥浆液在压力作用下，通过筛眼喷出渗入土层中，随着注入量的增加，注浆机上的压力表随之上或双管注浆法不垮孔孔段采用单管，注浆顺序先下后上。

注浆前先用清水清洗钻孔，然后用高压胶管连接孔内长注浆筛管及注浆机短注浆筛管暂时封堵，启动注浆机，将搅制好的水泥浆泵入注浆孔内。

随着泵入的水泥浆速凝剂，搅拌后立即进行注浆，以免出现堵塞。

浆液配制采用直径高的铁桶，每次制浆。

先在桶中加入深的清水，再加入水泥包和膨胀剂，充分搅拌。

注浆采用或型活塞式水泵，单管膨胀剂。

水灰比根据现场施工情况适时调整，浆液浓度从稀逐步至浓。

配制过程在搅浆桶内加入定量的水，开动搅浆机加入所需水泥及按设计用量的膨胀剂，搅拌时间。

搅拌好后经筛滤转入储浆桶中备用。

注浆前掺入玻璃及膨胀剂的掺量应通过试验达到最佳效果。

制浆配比水泥∶水∶水玻璃∶∶，内掺膨胀剂，须经试验确定。

原材料郴王水泥厂生产的普硅水泥符合要求的清水水玻璃注浆时上部止浆塞有可靠的密封性。

钻探下套管的注浆孔，套管应下到建筑物基础以上部位。

套管周围以素砼密封。

制浆双液的配置质量好坏直接影响注浆质量的效果，施工中应严格遵守相关操作规程，深刻领会设计意图。

水管和长筛管各根，通气管长约米，长筛管下至孔底。

止浆塞注浆管下至设计位置后，在孔口沿注浆管四周倒入配置好的水泥砂浆掺适量水玻璃，以控制在地面以下左右，适当捣实。

待其达到定强度后开始注浆，确保在坏已有设施。

下注浆筛管注浆筛管采用镀锌管亦可采用管作筛管，在筛管底部交错钻小孔排，底部密封。

钻探成孔后，即下入注浆筛管，且下至距孔底部米左右，上部与套管紧密连接。

即分别下入通气应小压力水量钻进，防止施工中钻探水压力过大，加速地基的下沉。

成孔深度按设计要求为。

现场应根据地层实际情况调整，保证进入原状土。

施工要与有关部门衔接，将地埋管线具体位置标示出来，避免在施工中破内排，内排孔需向墙体方向倾斜，其他孔应铅直成孔。

采用跳孔间隔施工。

为保证孔壁的渗透性能，清水钻进。

如垮塌严重，需采用套管护壁跟管钻进。

应控制泥浆浓度保证孔内干净，方可下入注浆管进行注浆。

注浆孔成孔号采光室东侧共布置个注浆孔。

注浆孔的施测由现场技术员用钢尺量距定点，将设计图孔位实地标注。

已施工注浆孔在图纸上标识。

成孔采用钻探成孔，开孔口径，终孔口径不小于。

施工顺序先外排后内号采光室东侧共布置个注浆孔。

注浆孔的施测由现场技术员用钢尺量距定点，将设计图孔位实地标注。

已施工注浆孔在图纸上标识。

成孔采用钻探成孔，开孔口径，终孔口径不小于。

施工顺序先外排后内排，内排孔需向墙体方向倾斜，其他孔应铅直成孔。

采用跳孔间隔施工。

为保证孔壁的渗透性能，清水钻进。

如垮塌严重，需采用套管护壁跟管钻进。

应控制泥浆浓度保证孔内干净，方可下入注浆管进行注浆。

注浆孔成孔应小压力水量钻进，防止施工中钻探水压力过大，加速地基的下沉。

成孔深度按设计要求为。

现场应根据地层实际情况调整，保证进入原状土。

施工要与有关部门衔接，将地埋管线具体位置标示出来，避免在施工中破坏已有设施。

下注浆筛管注浆筛管采用镀锌管亦可采用管作筛管，在筛管底部交错钻小孔排，底部密封。

钻探成孔后，即下入注浆筛管，且下至距孔底部米左右，上部与套管紧密连接。

即分别下入通气管和长筛管各根，通气管长约米，长筛管下至孔底。

止浆塞注浆管下至设计位置后，在孔口沿注浆管四周倒入配置好的水泥砂浆掺适量水玻璃，以控制在地面以下左右，适当捣实。

待其达到定强度后开始注浆，确保在注浆时上部止浆塞有可靠的密封性。

钻探下套管的注浆孔，套管应下到建筑物基础以上部位。

套管周围以素砼密封。

制浆双液的配置质量好坏直接影响注浆质量的效果，施工中应严格遵守相关操作规程，深刻领会设计意图。

水玻璃及膨胀剂的掺量应通过试验达到最佳效果。

制浆配比水泥∶水∶水玻璃∶∶，内掺膨胀剂，须经试验确定。

原材料郴王水泥厂生产的普硅水泥符合要求的清水水玻璃膨胀剂。

水灰比根据现场施工情况适时调整，浆液浓度从稀逐步至浓。

配制过程在搅浆桶内加入定量的水，开动搅浆机加入所需水泥及按设计用量的膨胀剂，搅拌时间。

搅拌好后经筛滤转入储浆桶中备用。

注浆前掺入速凝剂，搅拌后立即进行注浆，以免出现堵塞。

浆液配制采用直径高的铁桶，每次制浆。

先在桶中加入深的清水，再加入水泥包和膨胀剂，充分搅拌。

注浆采用或型活塞式水泵，单管或双管注浆法不垮孔孔段采用单管，注浆顺序先下后上。

注浆前先用清水清洗钻孔，然后用高压胶管连接孔内长注浆筛管及注浆机短注浆筛管暂时封堵，启动注浆机，将搅制好的水泥浆泵入注浆孔内。

随着泵入的水泥浆量增加，将孔内多余的积水由出气管返出地表，待出气管有少量的水泥浆液流出时，将出气管封堵，此时整个孔内形成个密室。

水泥浆液在压力作用下，通过筛眼喷出渗入土层中，随着注入量的增加，注浆机上的压力表随之上升，注浆压力控制按从小到大，水泥浆由稀至浓的原则，当注浆压力达到时压力控制先小后大，终注压力达到，保持分钟左右换压和回压时间方可结束长筛管的注浆。

封堵长注浆筛管，连接好短注浆筛管，按长注浆筛管注入法进行回填土层中的压力注浆。

注浆压力视实际情况而定，般控制在，局部可达，保持分钟左右换压和回压时间方可结束整个单孔的注浆工作。

如部分注浆孔存在上部回填土松散冒浆时，先暂停注浆小时，待水泥浆初凝后，再进行二次压浆。

对内排倾斜的注浆孔，采用大泵压浓浆液持续进行。

整个注浆工作完成待水泥浆初凝后，及时拔出孔内套管和筛管以便循环使用单孔注浆示意简图附后。

注浆深度的控制注浆深度设计为段标高，成孔后下套管至地面标高以下，注浆管筛孔亦留不钻孔。

注浆效果的检测在完成整个区后，选择个位置进行抽芯检查。

检测注浆处理后复合地基土层的胶结情况及地基承载力。

检测孔再次注技术复核制度。

。

施工前，项目技术负责人组织施工人员认真学习有关规范施工工艺及操作规程，熟悉审查图纸，做好技术交底和安全交底。

④做好施工前临设平面布置，安全防护平面布置，合理安排施工现场，保证材料顺利进场，按位置堆放，施工道路畅通。

现场施工技术资料应及时签证，准确反映施工情况。

技术资料工程量及施工技术管理的真实记录，反映企业技术水平及文明施工程度。

所以，现场内业技术人员应由责任心较强技术水平较高的人员担任，从工程开工至竣工，随工程的形象部位逐渐建立收集汇总保管制度。

工长应做好技术交底隐蔽工程验收记录分项工程质量评定施工日李志刚成孔二班成孔班曹永红曾文利成孔四班曹新峰注浆班成孔三班唐晓成经营财务姚英青杨长辉安全员朱玉忠技术质检杨长辉项目付经理技术负责石磊郑舒芳项目经理志等工作的检查验收记录签字后存档。

出现与设计不符等特殊情况，需及时通知有关部门进行技术处理。

材料严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，对于严重嫌疑材料，坚持进行必要的实验测试。

做到工艺检查，设备检查，施工操作检查，建立严格验收把关制度。

施工现场设专职质量检查人员，检查复核桩机，机架的走位，钻孔的深度，检查水泥浆液的搅拌操作规范水灰比。