TOP28某高层住宅楼工程模板施工方案（竹胶板门式架附计算书）.doc文档免费在线阅读

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力分别为，取较小值作为本工程计算荷载。

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值倾倒混凝土时产生的荷载标准值。

三墙模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。

按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小，按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

面板计算简图抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下其中，面板计算最大弯距柱箍间距，四周加钢管抛撑。

柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直美观。

斜向支撑，起步为，每隔道，采用双向钢管对称斜向加固尽量取，柱与柱之间采用拉通线检查验收。

柱模木楞盖住板缝算书分段采用竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用木方，柱箍采用木方柱截面方向间距，柱截面方向间距用可回收的普通穿墙螺栓加固，柱截面方向间距水平间距，竖向间距同进行间距加固以保证其稳定。

地下室外墙用对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。

最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。

内墙采用普通可回收穿墙螺栓。

柱模板地下室及层柱模板计沾污钢筋与混凝土接槎处。

竖向内背楞采用木方间距起步，以上间距，其余间距，水平外楞圆钢管间距。

加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距，竖向间距，斜向支撑用钢管中下三道的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。

不得有积水杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。

所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

墙体模板墙模板计算书分段竹胶合板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。

模板投测。

根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线模板控制线，以便于墙梁柱模板的安装和校正。

当墙柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层标高控制线，并根据该线将板底的控制线直接引测到墙柱上的精度要求如下两块模板之间拼缝相邻模板之间高低差模板平整度模板平面尺寸偏差模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有定强度，即用手按不松软无痕迹，方可上人开始进行轴线定。

模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。

拼装装顺序及技术要点模板安装顺序搭没脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍支撑体系将柱固行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱跨度大于时，起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

柱模板安住底模，下面龙骨包仆侧模。

楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板顶板模板拼装顶板内外墙柱头模板龙骨模板调整验收进模板安装顺序搭设和调平模板支架包括安装水平拉杆和剪力撑按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板技术要点按设计要求起拱跨度大于日寸，起拱，并注意梁的侧模包杂物，做好测量放线工作。

为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整准确粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

梁模板安装顺序及技术要点阴阳角模及板丁字板尺寸调整配模。

梁板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

简体随层高变化墙厚变化，采用改变架柱模就位安装安装柱模安没支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍支撑体系将柱固定。

以上模板安装要求墙体模板安架柱模就位安装安装柱模安没支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍支撑体系将柱固定。

以上模板安装要求墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点筒体模板支模均为双面支模，采用对拉螺栓固定，螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。

简体随层高变化墙厚变化，采用改变阴阳角模及板丁字板尺寸调整配模。

梁板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。

为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整准确粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调平模板支架包括安装水平拉杆和剪力撑按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板技术要点按设计要求起拱跨度大于日寸，起拱，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包仆侧模。

楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板顶板模板拼装顶板内外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位日寸，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱跨度大于时，起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭没脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架模板清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍支撑体系将柱固定。

模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。

拼装的精度要求如下两块模板之间拼缝相邻模板之间高低差模板平整度模板平面尺寸偏差模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有定强度，即用手按不松软无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。

根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线模板控制线，以便于墙梁柱模板的安装和校正。

当墙柱混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层标高控制线，并根据该线将板底的控制线直接引测到墙柱上。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。

模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。

不得有积水杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。

所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

墙体模板墙模板计算书分段竹胶合板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。

竖向内背楞采用木方间距起步，以上间距，其余间距，水平外楞圆钢管间距。

加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓水平间距，竖向间距，斜向支撑用钢管中下三道进行间距加固以保证其稳定。

地下室外墙用对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内。

最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。

内墙采用普通可回收穿墙螺栓。

柱模板地下室及层柱模板计算书分段采用竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用木方，柱箍采用木方柱截面方向间距，柱截面方向间距用可回收的普通穿墙螺栓加固，柱截面方向间距水平间距，竖向间距同柱箍间距，四周加钢管抛撑。

柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直美观。

斜向支撑，起步为，每隔道，采用双向钢管对称斜向加固尽量取，柱与柱之间采用拉通线检查验收。

柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。

标准层柱模板分段采用竹胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，竖向内楞采用木方，柱箍采用木方柱截面方向间距，柱截面方向间距用可回收的普通穿墙螺栓加固，柱截面方向间距水平间距，竖向间距同柱箍间距，四周加钢管抛撑。

柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直美观。

斜向支撑，起步为，每隔道，采用双向钢管对称斜向加固尽量取，柱与柱之间采用拉通线检查验收。

柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。

楼板模板地下室顶板模板支架计算书楼板模板采用方木做板底横向支撑，采用方木做板底纵向支撑。

门式脚手架作为支撑系统，采用梁底纵向支撑垂直于门架形式支撑，脚手架横距，钢模板堆放时，使模板向下倾斜，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。

大模板堆放场地要求硬化平整有围护，阴阳角模架设小围护架放置。

安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

在电梯间进行模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。

因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。

当时，混凝土浇筑速度不大于。

环保与文明施工夜间之间现场停止模板加工和其他模板作业。

现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。

做到工完场清。

整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序干净无污染低噪声低扬尘低能耗的整体效果。

第九节模板计算墙模板计算书墙模板的背部支撑由两层龙骨木楞或钢楞组成直接支撑