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防雨防洪措施。
基坑上口边缘和坡道边缘设置截水沟,防止地表水流入基坑。
积聚的雨水应尽早用水泵排除。
情况反馈情况反馈督促执行督促执行四质量保证措施质量方针与目标质量方针科学勘测精心施工安全环保持续改进诚信守法和谐共赢质量管理目标合格工程次验收合格率质量管理信息流程图质量保证体系业主监理项目经理技术负责公司质检部贯彻质量要求情况反馈项目部质检组落实质保措施问题反馈项目质检员建立以项目经理为核心,项目技术负责人为主管的工程质量保证体系,层层监督落实质量管理制度,实行工程质量岗位责任制,为实现本工程质量目标,根据公司质量体系的要求,建立本项目质量保证体系见下图。
质量保证体系质量保证措施全面深入贯彻标准质量体系严格执行国家现行施工及验收规范施工组织设计,坚持三检评与工程同步,关键工序需监理认可才可施工。
施工前现场人员进行技术交底,贯彻设计方案意图。
北两侧,在此段内应加密布置监测点,监测频率增加倍。
位移观测用经纬仪,沉降观测用精密水准仪或全部采用全站仪。
监测数据处理及反馈监测数据应即填入规定的表格,及时向项目经理报告,定期向业主和监理工程师比较。
有裂缝时,应测量裂缝宽度并做好记录,然后用水泥浆灌实抹平,必要时可拍照留存。
监测次数及方法在基坑开挖期间,每天监测次,当位移出现发展趋势或接近预警值时,应加大监测频率。
本基坑支护重点是基坑南注浆沿基坑周边每设沉降水平位移观测点施工期间布设测斜孔,监测支护结构的变形,孔深度须位于桩下邻近建筑物每栋布设不少于个点的沉降监测点进行水位监测。
地表开裂,宜采用标记法进行观察和制作安装按照施工图中各排钉杆的长度直径下料加工钉杆,钉杆上每隔焊接组对中支架,使杆筋位于钉杆中心,钉杆长度偏差。
钉杆采用分节安装,在孔口按设计要求接长。
钉杆安装后应确保位于孔中心位置。
,然后按设计要求的孔深孔的俯角和孔径进行成孔,严格控制成孔质量,逐孔进行验收记录。
施工应符合以下规定孔深应许偏差孔径允许偏差孔距允许偏差成孔倾角偏差度厚度允许偏差钉杆制面层厚度,应在坡面上打设厚度标记。
应按规定做砼试块,养护期满后及时送检。
④钢筋土钉设置孔位定位土钉钉位应按设计要求定位。
土钉成孔采用锚杆机成孔,土钉按设计的孔位布置,进行测量画线,标出准确的孔位排水在边坡顶外缘设置截水沟,以便排出坡外地表水。
Ⅱ为了排除积聚在工作面的雨水,可在土钉工作面内设置临时排水沟,及时排除积水。
喷射第层混凝土第层喷射混凝土厚度应符合设计要求和规范要求。
且为便于控施工穿插进行。
Ⅳ上层土钉与砼喷射面完成两天内,不得进行下层工作面开挖。
为确保施工安全,围护体土坡暴露时间不宜超过小时。
施工排水为方便施工,保证安全,应采用临时排水措施排除地表水作业面积水。
Ⅰ坡顶要求项次项目允许偏差主筋间距箍筋间距或螺旋筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度Ⅱ作业面应根据土钉施工段,分段开挖,间隔开挖的距离视土层自立性,可采用。
Ⅲ作业面开挖不得影响土钉作业,应与土钉固,焊接过程中,避免出现主筋咬肉点焊漏焊脱焊搭接焊夹渣等现象保证焊接好的钢筋笼成品完全符合设计要求。
制作过程中,应及时进行复验,填写隐捡记录,保证先验收后隐蔽的工序。
钢筋笼的制作符合下列规范笼制作和安放制作钢筋笼制作必须严格按照规范及设计要求进行,主筋的焊接采用预弯个角度两面搭接焊,保持主筋的同心度。
垫平工作台按设计图纸要求制好加强筋圈,在工作平台上焊好钢筋骨架,缠好绕筋。
点焊牢设计要求。
使用水平尺保证钻机底座水平放置,保证钻孔垂直度。
钻进成孔钻机开钻时应采用轻压慢转以保证钻孔垂直度,待钻入定深度后方可加压提速,并随时掌握地层变化规律不同的地层选用不同的钻压和钻速。
钢筋,出现偏差。
埋设护筒用来施工的钢制护筒直径应大于桩径。
长度不小于米。
埋设时注意护筒中心点与桩位中心点重合。
钻机就位在钻机安放时,要注意钻机回转中心与桩中心对齐,误差不大于,且满足规范及设计要求布置桩位,为便于埋设护筒及校正桩位,采用十字交叉,以桩位为中心向四周引伸四个点。
钳入地下的木桩或者钢筋质量要好,桩顶平整,便于标记,必要时要采取保护措施,防止桩位因汽车碾压或认为破坏而造成移位总桩数为根其中北区根,中区根,桩间距为施工工艺放线根据甲方提供的控制点测定桩位轴线,经甲方复验后在不受影响,不易破坏的地方放辅助点,树立明显的保护标志。
以便桩位检验复测。
放桩位线沿轴线方向按试验报告压灌桩作业原始记录试块数量及其强度试验报告④质量评定表测试桩报告止水帷幕搅拌桩施工施工工艺参数或冻结。
护坡桩灌注桩施工施工概况根据设计说明,北区和中区东面灌注桩桩长,钢筋笼,质量监控彻底清洗现场使用的灌注工具及机械设备,保持干净,防止再次使用时影响灌注质量。
做好内部资料整理砼灌注桩属隐蔽工程,现场施工记录是检查工程质量分析事故原因的重要依据。
整理内容如下砼配合比试质量监控彻底清洗现场使用的灌注工具及机械设备,保持干净,防止再次使用时影响灌注质量。
做好内部资料整理砼灌注桩属隐蔽工程,现场施工记录是检查工程质量分析事故原因的重要依据。
整理内容如下砼配合比试验报告压灌桩作业原始记录试块数量及其强度试验报告④质量评定表测试桩报告止水帷幕搅拌桩施工施工工艺参数或冻结。
护坡桩灌注桩施工施工概况根据设计说明,北区和中区东面灌注桩桩长,钢筋笼,总桩数为根其中北区根,中区根,桩间距为施工工艺放线根据甲方提供的控制点测定桩位轴线,经甲方复验后在不受影响,不易破坏的地方放辅助点,树立明显的保护标志。
以便桩位检验复测。
放桩位线沿轴线方向按设计要求布置桩位,为便于埋设护筒及校正桩位,采用十字交叉,以桩位为中心向四周引伸四个点。
钳入地下的木桩或者钢筋质量要好,桩顶平整,便于标记,必要时要采取保护措施,防止桩位因汽车碾压或认为破坏而造成移位,出现偏差。
埋设护筒用来施工的钢制护筒直径应大于桩径。
长度不小于米。
埋设时注意护筒中心点与桩位中心点重合。
钻机就位在钻机安放时,要注意钻机回转中心与桩中心对齐,误差不大于,且满足规范及设计要求。
使用水平尺保证钻机底座水平放置,保证钻孔垂直度。
钻进成孔钻机开钻时应采用轻压慢转以保证钻孔垂直度,待钻入定深度后方可加压提速,并随时掌握地层变化规律不同的地层选用不同的钻压和钻速。
钢筋笼制作和安放制作钢筋笼制作必须严格按照规范及设计要求进行,主筋的焊接采用预弯个角度两面搭接焊,保持主筋的同心度。
垫平工作台按设计图纸要求制好加强筋圈,在工作平台上焊好钢筋骨架,缠好绕筋。
点焊牢固,焊接过程中,避免出现主筋咬肉点焊漏焊脱焊搭接焊夹渣等现象保证焊接好的钢筋笼成品完全符合设计要求。
制作过程中,应及时进行复验,填写隐捡记录,保证先验收后隐蔽的工序。
钢筋笼的制作符合下列规范要求项次项目允许偏差主筋间距箍筋间距或螺旋筋间距钢筋笼直径钢筋笼长度Ⅱ作业面应根据土钉施工段,分段开挖,间隔开挖的距离视土层自立性,可采用。
Ⅲ作业面开挖不得影响土钉作业,应与土钉施工穿插进行。
Ⅳ上层土钉与砼喷射面完成两天内,不得进行下层工作面开挖。
为确保施工安全,围护体土坡暴露时间不宜超过小时。
施工排水为方便施工,保证安全,应采用临时排水措施排除地表水作业面积水。
Ⅰ坡顶排水在边坡顶外缘设置截水沟,以便排出坡外地表水。
Ⅱ为了排除积聚在工作面的雨水,可在土钉工作面内设置临时排水沟,及时排除积水。
喷射第层混凝土第层喷射混凝土厚度应符合设计要求和规范要求。
且为便于控制面层厚度,应在坡面上打设厚度标记。
应按规定做砼试块,养护期满后及时送检。
④钢筋土钉设置孔位定位土钉钉位应按设计要求定位。
土钉成孔采用锚杆机成孔,土钉按设计的孔位布置,进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔深孔的俯角和孔径进行成孔,严格控制成孔质量,逐孔进行验收记录。
施工应符合以下规定孔深应许偏差孔径允许偏差孔距允许偏差成孔倾角偏差度厚度允许偏差钉杆制作安装按照施工图中各排钉杆的长度直径下料加工钉杆,钉杆上每隔焊接组对中支架,使杆筋位于钉杆中心,钉杆长度偏差。
钉杆采用分节安装,在孔口按设计要求接长。
钉杆安装后应确保位于孔中心位置。
注浆沿基坑周边每设沉降水平位移观测点施工期间布设测斜孔,监测支护结构的变形,孔深度须位于桩下邻近建筑物每栋布设不少于个点的沉降监测点进行水位监测。
地表开裂,宜采用标记法进行观察和比较。
有裂缝时,应测量裂缝宽度并做好记录,然后用水泥浆灌实抹平,必要时可拍照留存。
监测次数及方法在基坑开挖期间,每天监测次,当位移出现发展趋势或接近预警值时,应加大监测频率。
本基坑支护重点是基坑南北两侧,在此段内应加密布置监测点,监测频率增加倍。
位移观测用经纬仪,沉降观测用精密水准仪或全部采用全站仪。
监测数据处理及反馈监测数据应即填入规定的表格,及时向项目经理报告,定期向业主和监理工程师报告。
如发现数据明显变化或临近报警值时应即向项目经理业主监理工程师报告。
预警值根据设计和规范要求进行预警,当位移量或位移发展速率达到预警值应进行报警。
本工程预警值桩身水平位移,相邻建筑沉降,倾斜。
应急措施基坑工程施工旦发生险情时,可采取如下应急措施成立以项目经理为组长的监控小组,在土方开挖土钉墙及加筋土施工阶段进行小时监控。
监控内容包括结构水平位移沉降支撑内力。
施工现场准备砂袋,当位移超过预警值时,使用砂袋压载,防止支护结构位移进步发展。
当支护结构的位移增大时,必要时可使用挖土机迅速回填土方反压,以阻止位移的进步发展,并在位移较大处设置超前支护,稳定后方可继续开挖。
防雨防洪措施。
基坑上口边缘和坡道边缘设置截水沟,防止地表水流入基坑。
积聚的雨水应尽早用水泵排除。
情况反馈情况反馈督促执行督促执行四质量保证措施质量方针与目标质量方针科学勘测精心施工安全环保持续改进诚信守法和谐共赢质量管理目
