浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率计板，普通梁预应力梁预应力张拉完毕孔道灌浆强度达悬臂构件注上表中设计的混凝土强度标准值系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。模板拆除时混凝土强度必须满足前述拆除的规范要求。注意事项应首先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头和，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆放指定地点，分规格码放好。梁模加设拉杆螺栓时，应先拆掉拉杆和背楞之后，再拆除侧模和底模，梁底模拆除时混凝土强度必须满足规定的要求才可以拆除。梁板底养护支撑拆除，需上层梁板混凝土强度达到设计强度的。模板采用厚双面覆膜木模板木方制作龙骨。为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时在门窗模两侧贴海棉条防止漏浆，确保棱角顺直美观。为保证窗下墙的混凝土质量，在窗模下侧板上钻个透气孔或设置砼浇筑央楼板模板拼缝应保证严密，且必须硬拼，楼板模板间拼缝不允许采用海绵胶条楼板模板铺设完毕，应用水平仪测量模板标高，进行校正④楼板为后张法无粘结预应力结构体系，起拱按照进行。洞口模板洞口架的两端及中间每隔排立杆从顶层开始向下每隔步设置道水平剪刀撑。楼板模板支设参见下图注意事项楼板模板采用双面腹膜木模板，按楼板尺寸，铺设楼板模板，从侧开始铺设，尽可能将边角或小块模板铺设在板中场散拼与龙骨拼装。满堂架采用钢管脚手架体系，满堂架立杆间距为，步距，钢管顶部采用可调托撑。满堂架四边及中间每隔四排立杆应设置道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，由于本工程除夹层外，层高为，满堂侧，待梁钢筋绑扎完毕后，并清除杂物后安装，普通梁内应适当留置清渣口，浇筑砼前对清渣口进行封闭。楼板模板楼板模板以，尺寸的双面覆膜木模板为面板，以木方为龙骨，龙骨间距为面板在现木模板木坊管对拉螺栓梁加固图钢管双根间距布置梁加固图钢管理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆错台或构件尺寸偏差等现象。当梁高超过时，梁侧模只封盒的留置，加腋梁留置。边梁外侧必须搭设钢管斜撑，且与水平夹角不得大于，使斜撑起作用。要注意梁模与柱模的接口处理主梁楼板与次梁模板的接口处钢管双根间距布置木坊厚木模板梁加固图钢管厚螺杆水平应穿设管以保证周转使用，对拉螺杆水平间距左右梁侧模上口下口要求拉通线找直楼板主次梁为后张法有粘结预应力主次梁结构体系，梁模板安装时不考虑起拱④梁模板支设时应注意各种预留洞梁侧模采用木枋做背楞平放，梁底模大横杆小横杆均采用钢管，梁底模用扣件锁死定位梁底板模板当梁高小于时，可以不设置对拉螺杆当梁高大于时沿梁长方向设置对拉螺杆抵抗砼的侧压力，对拉骨铺设楼板模板支撑架加固梁加固图如下梁高梁高梁宽梁宽梁模板安装注意事项楼板模板应与梁模板相对，拆除板底模板时，梁的支撑体系可以保持不变。时，设置对拉螺杆道。梁模施工工艺弹线搭设满堂脚手架底部垫木枋调整梁底钢管标高安装梁底模安装顶撑并调平绑扎梁钢筋穿设预应力钢筋安装梁侧模梁边木枋贴密封条就位摆设主次龙，为方便拆模，采用梁侧模包梁底模，梁侧模压顶板模的方法，梁底模尽量配置成定型模板，梁底模铺在木枋的小搁栅上，间距根据梁宽尺寸定为之间。梁侧沿长度方向设钢管做竖向背楞间距，当梁高大于。梁模板体系采用的双面覆模木模板。楼板梁为后张法有粘结预应力梁示意图面板钢板竖向加强肋的钢板弧型加强肋的钢板边框的角钢三角加强肋阀轮盘钢板专用螺栓连接截面柱加固见特殊部位处理。梁模板梁截面尺寸为渣口。槽钢抱箍钢管抱箍对拉螺杆满堂架木枋龙骨钢管斜撑柱加固图如下轴处柱为圆柱，其模板采用定型钢模，如下图柱子模板加固图排均匀布置排均匀布置厚木模板槽钢螺杆海绵条塞逢圆柱钢模留设高的出渣口。柱模板施工顺序安装前准备侧柱模拼装装就位插入对拉螺栓及套管清扫柱内杂物安装就位对面模板对拉螺栓穿过对面模板安装另方向模板调整模板位置紧固对拉螺栓封闭清木方作龙骨间距，槽钢配以对拉螺杆加固，距离顶板范围内槽钢间距，以上范围槽钢间距，并设置钢管抱箍，在柱侧面设置斜撑与满堂架及钢管抱箍连接，每个侧面不少于道斜撑，并在柱子的下口侧留木方作龙骨间距，槽钢配以对拉螺杆加固，距离顶板范围内槽钢间距，以上范围槽钢间距，并设置钢管抱箍，在柱侧面设置斜撑与满堂架及钢管抱箍连接，每个侧面不少于道斜撑，并在柱子的下口侧留设高的出渣口。柱模板施工顺序安装前准备侧柱模拼装装就位插入对拉螺栓及套管清扫柱内杂物安装就位对面模板对拉螺栓穿过对面模板安装另方向模板调整模板位置紧固对拉螺栓封闭清渣口。槽钢抱箍钢管抱箍对拉螺杆满堂架木枋龙骨钢管斜撑柱加固图如下轴处柱为圆柱，其模板采用定型钢模，如下图柱子模板加固图排均匀布置排均匀布置厚木模板槽钢螺杆海绵条塞逢圆柱钢模示意图面板钢板竖向加强肋的钢板弧型加强肋的钢板边框的角钢三角加强肋阀轮盘钢板专用螺栓连接截面柱加固见特殊部位处理。梁模板梁截面尺寸为。梁模板体系采用的双面覆模木模板。楼板梁为后张法有粘结预应力梁，为方便拆模，采用梁侧模包梁底模，梁侧模压顶板模的方法，梁底模尽量配置成定型模板，梁底模铺在木枋的小搁栅上，间距根据梁宽尺寸定为之间。梁侧沿长度方向设钢管做竖向背楞间距，当梁高大于时，设置对拉螺杆道。梁模施工工艺弹线搭设满堂脚手架底部垫木枋调整梁底钢管标高安装梁底模安装顶撑并调平绑扎梁钢筋穿设预应力钢筋安装梁侧模梁边木枋贴密封条就位摆设主次龙骨铺设楼板模板支撑架加固梁加固图如下梁高梁高梁宽梁宽梁模板安装注意事项楼板模板应与梁模板相对，拆除板底模板时，梁的支撑体系可以保持不变。梁侧模采用木枋做背楞平放，梁底模大横杆小横杆均采用钢管，梁底模用扣件锁死定位梁底板模板当梁高小于时，可以不设置对拉螺杆当梁高大于时沿梁长方向设置对拉螺杆抵抗砼的侧压力，对拉螺杆水平应穿设管以保证周转使用，对拉螺杆水平间距左右梁侧模上口下口要求拉通线找直楼板主次梁为后张法有粘结预应力主次梁结构体系，梁模板安装时不考虑起拱④梁模板支设时应注意各种预留洞盒的留置，加腋梁留置。边梁外侧必须搭设钢管斜撑，且与水平夹角不得大于，使斜撑起作用。要注意梁模与柱模的接口处理主梁楼板与次梁模板的接口处钢管双根间距布置木坊厚木模板梁加固图钢管厚木模板木坊管对拉螺栓梁加固图钢管双根间距布置梁加固图钢管理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆错台或构件尺寸偏差等现象。当梁高超过时，梁侧模只封侧，待梁钢筋绑扎完毕后，并清除杂物后安装，普通梁内应适当留置清渣口，浇筑砼前对清渣口进行封闭。楼板模板楼板模板以，尺寸的双面覆膜木模板为面板，以木方为龙骨，龙骨间距为面板在现场散拼与龙骨拼装。满堂架采用钢管脚手架体系，满堂架立杆间距为，步距，钢管顶部采用可调托撑。满堂架四边及中间每隔四排立杆应设置道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，由于本工程除夹层外，层高为，满堂架的两端及中间每隔排立杆从顶层开始向下每隔步设置道水平剪刀撑。楼板模板支设参见下图注意事项楼板模板采用双面腹膜木模板，按楼板尺寸，铺设楼板模板，从侧开始铺设，尽可能将边角或小块模板铺设在板中央楼板模板拼缝应保证严密，且必须硬拼，楼板模板间拼缝不允许采用海绵胶条楼板模板铺设完毕，应用水平仪测量模板标高，进行校正④楼板为后张法无粘结预应力结构体系，起拱按照进行。洞口模板洞口模板采用厚双面覆膜木模板木方制作龙骨。为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时在门窗模两侧贴海棉条防止漏浆，确保棱角顺直美观。为保证窗下墙的混凝土质量，在窗模下侧板上钻个透气孔或设置砼浇筑下料口兼作观察孔，便于排出振捣时产生的气泡。为防止洞口模板纵向跑模，用短钢筋作为限位筋焊在附加筋上，以限制洞口模板的位置。楼梯模板楼梯模板采用厚双面覆膜木模板木方制作龙骨，模板支设采用吊模。楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，应先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，吊装加工的踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板大样图如下结构特殊部位处理钢骨柱模板支设航站楼区轴柱内含有钢骨柱，钢骨柱模板时需与钢结构施工单位密切配合，根据钢骨柱的预埋过程，分段柱模板施工完毕后，必须经检查验收合格后方可进行下道工序。柱模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，而且强度达到时，才可以拆除模板，严防混凝土强度未达到要求而提前拆模。梁板模板安装顺序及技术要点梁板施工为梁侧模包底模，梁侧模压板模方法。柱模拆除后，可以在柱的主筋上弹出主梁标高，在柱顶端面上弹出主梁的中心线轴线和位置线。按规范要求支搭梁底和板底扣件式钢管脚手架。从边跨侧开始安装，先安第排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。按设计标高调整支撑头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。梁斜撑搭设须牢固，且与水平夹角不得大于，使斜撑起作用。要注意梁模与柱模的接口处理主梁楼板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。绑扎梁钢筋，经检查合格，并清除杂物后安装侧模板。模板铺设完毕，应用水平仪测量模板标高，进行校正。安装质量要求模板安装的允许偏差项次项目允许偏差检验方法轴线位置柱墙梁尺量检查底模上表面标