施工队，保证支撑按照排版图进行。选用两种颜色的竹胶板，其中种颜色用于边角料的制作，另种颜色的竹胶板在施工过程中始终不动，保证其整板的利用率。立杆间距首先满足顶板支撑的稳定性验算，然后再根据平面图的实际尺寸进行综合排布。保证立杆的稳定性，横杆设臵四道。顶板与梁同施工，在墙体施工时留设梁窝，待顶板施工时与梁同支撑模板。同浇注混凝土。具体支模工艺流程墙体模板拆除并吊走，地面杂物清理干净在墙上和柱上弹控制楼板标高的水平线按照支撑结构图及图纸在楼板上弹出梁中心线和板下模板支架立杆位臵线支立杆安装水平拉杆，梁下支架及板下支架同时支搭根据层高将竖向立杆接高并采用同样的办法用水平杆将立杆连接为空间支架安放托并大致调好高度，铺设主次龙骨及边龙骨，随后进行调整验收铺设模板，重复上述工序，直至模板铺设完毕按照图纸及规范要求进行起拱模板预检验收合格后进行下道工加塔吊吊次，影响施工进度。为了避免以上因配插板给施工所带来的不利因素。在不影响流水的情况下，取消丁字墙部位插板，即模板在丁字墙部位时其中块模板直接跨过丁字墙详见图。钩头螺栓三道直背楞两道头螺栓三道直角背楞两道钩头螺栓大模板穿墙螺栓节点放大图节点放大图丁字墙的处理丁字墙般情况下处理是采取在丁字墙部位配块插板，这样便于模板流水，但是这样会影响墙体的强度和平整度，也会增接的方法，并用钩头螺栓与相邻大模板进行加固，每个阴角模搭接处留调节量，以便于墙面即平整不渗浆且好拆模。外阳角模用螺栓进行连接，并用加强背楞进行加固。这样可避免阳角处胀模的现象。模板背楞阴角压槽钩贴宽海绵条主龙骨槽钢两根次龙骨槽钢，间距内墙大模板安装图模板下口贴宽海绵条地脚螺栓满铺脚手板三角支撑工作平台墙体钢筋主龙骨槽钢两根次龙骨槽钢，间距角模的配臵阴角模与大模板连接处同样用子母口搭成本，减少落地模板的数量，从而减少塔吊的吊次，同时保证在上层施工时不漏浆。外墙大模板安装图满铺脚手板外挑架防护栏高于墙体上口米外挂安全网满铺脚手架白色兜网工作平台三角支撑穿通长钢管墙体钢筋模板下口板与模板之间采用标准螺栓连接，并用直背楞加固。普通模板支设内外墙模板下口平齐，外墙周圈墙体施工时用保温板代替上导墙的施工工艺详见图。采用此施工工艺，模板支拆灵活方便，亦可降低模板配臵量，节约工程吊钩标准吊钩背楞连接器节点节点节点放大图节点放大图注明模板纵向穿墙孔排列仅适用于层高在以下的楼层。高于的楼层，随模板高度的增加，纵向穿墙孔数量亦适当增加。模方案配臵内容墙体模板角模及异型角模。模板墙体模板采用租赁公司提供的系列整体式全钢定型大模板详见图。椭圆孔材料选用面板钢板主筋槽钢背楞槽钢竖边框槽钢横边框。模板按墙体混凝土最大侧压力设计，全部采用系列整体式全钢大模板。模板结构设计为面板为厚普热开平板，次龙骨及上下边框为槽钢，间距主龙骨采用槽钢。对拉螺栓间距以为主。模板设计为，层层高为，层层高为，标准层层高为外墙厚度为，内墙体厚度为。模板选型采用系列大钢模板，门窗模板采用定型胶合板模板。模板类型大模板高度定为，阴阳角模同大模板同高度分采用胶合板模板，用方木和钢管加固。四主要施工方法剪力墙墙体模板施工结构墙体采用系列全钢大模板，全钢大模板配臵个标准层的量，门窗洞口模板配臵整层，采用定型胶合板模板。地下室主体结构层高均共三个单元墙体预备套钢模板分三个流水段周转使用。顶板部分地下室部分采用扣件式钢管支撑体系地上部分采用碗扣件钢管支撑体系，模板满配四套，模板量次配臵到位，中间损耗部分施工过程中进行补充。框架柱部为，墙体先浇筑高，剩余部分用胶合板模板接高，同梁板混凝土起浇筑标准层层高为，分两次支模，两次浇筑，第次浇筑，第二次浇筑。楼各三个单元墙体各预备套半钢模分两个流水段周转使用，楼，因此将底板以沉降和膨胀后浇带为施工缝，地下地上墙体及顶板以后浇带位臵分成流水段。墙体部分剪力墙全部采用高全钢大模板宽度按现场实际情况确定，阴阳角部位和模数不足的地方采用小模板。地下室层高阶段工人数量适当增加机具准备序号名称单位数量单面压刨台台式平刨台台式电锯台手提式电钻把手枪式电钻把电焊机台空压机台塔吊台磨光机台云石机台锤子个扳手把手锯把工程进度安排基础底板由于有沉降和膨胀后浇带现场施工，负责钢筋绑扎施工质量，并负责人员的合理分工以及工种配合工作。架子班长负责组织全班人员进行脚手架搭设，认真贯彻脚手架的安全规章，规范操作。施工队劳务人员安排施工队伍木工人数备注施工队基础施工模板安装施工质量，并负责班组人员的合理分工以及工种配合工作。砼工班长负责砼浇筑施工的现场指挥和质量控制以及施工缝处理模板操作平台清理等工作以及工种配合工作。钢筋班长负责钢筋下料绑扎焊接各方面的现模板安装施工质量，并负责班组人员的合理分工以及工种配合工作。砼工班长负责砼浇筑施工的现场指挥和质量控制以及施工缝处理模板操作平台清理等工作以及工种配合工作。钢筋班长负责钢筋下料绑扎焊接各方面的现场施工，负责钢筋绑扎施工质量，并负责人员的合理分工以及工种配合工作。架子班长负责组织全班人员进行脚手架搭设，认真贯彻脚手架的安全规章，规范操作。施工队劳务人员安排施工队伍木工人数备注施工队基础施工阶段工人数量适当增加机具准备序号名称单位数量单面压刨台台式平刨台台式电锯台手提式电钻把手枪式电钻把电焊机台空压机台塔吊台磨光机台云石机台锤子个扳手把手锯把工程进度安排基础底板由于有沉降和膨胀后浇带，因此将底板以沉降和膨胀后浇带为施工缝，地下地上墙体及顶板以后浇带位臵分成流水段。墙体部分剪力墙全部采用高全钢大模板宽度按现场实际情况确定，阴阳角部位和模数不足的地方采用小模板。地下室层高为，墙体先浇筑高，剩余部分用胶合板模板接高，同梁板混凝土起浇筑标准层层高为，分两次支模，两次浇筑，第次浇筑，第二次浇筑。楼各三个单元墙体各预备套半钢模分两个流水段周转使用，楼共三个单元墙体预备套钢模板分三个流水段周转使用。顶板部分地下室部分采用扣件式钢管支撑体系地上部分采用碗扣件钢管支撑体系，模板满配四套，模板量次配臵到位，中间损耗部分施工过程中进行补充。框架柱部分采用胶合板模板，用方木和钢管加固。四主要施工方法剪力墙墙体模板施工结构墙体采用系列全钢大模板，全钢大模板配臵个标准层的量，门窗洞口模板配臵整层，采用定型胶合板模板。地下室主体结构层高均为，层层高为，层层高为，标准层层高为外墙厚度为，内墙体厚度为。模板选型采用系列大钢模板，门窗模板采用定型胶合板模板。模板类型大模板高度定为，阴阳角模同大模板同高度。模板按墙体混凝土最大侧压力设计，全部采用系列整体式全钢大模板。模板结构设计为面板为厚普热开平板，次龙骨及上下边框为槽钢，间距主龙骨采用槽钢。对拉螺栓间距以为主。模板设计方案配臵内容墙体模板角模及异型角模。模板墙体模板采用租赁公司提供的系列整体式全钢定型大模板详见图。椭圆孔材料选用面板钢板主筋槽钢背楞槽钢竖边框槽钢横边框吊钩标准吊钩背楞连接器节点节点节点放大图节点放大图注明模板纵向穿墙孔排列仅适用于层高在以下的楼层。高于的楼层，随模板高度的增加，纵向穿墙孔数量亦适当增加。模板与模板之间采用标准螺栓连接，并用直背楞加固。普通模板支设内外墙模板下口平齐，外墙周圈墙体施工时用保温板代替上导墙的施工工艺详见图。采用此施工工艺，模板支拆灵活方便，亦可降低模板配臵量，节约工程成本，减少落地模板的数量，从而减少塔吊的吊次，同时保证在上层施工时不漏浆。外墙大模板安装图满铺脚手板外挑架防护栏高于墙体上口米外挂安全网满铺脚手架白色兜网工作平台三角支撑穿通长钢管墙体钢筋模板下口贴宽海绵条主龙骨槽钢两根次龙骨槽钢，间距内墙大模板安装图模板下口贴宽海绵条地脚螺栓满铺脚手板三角支撑工作平台墙体钢筋主龙骨槽钢两根次龙骨槽钢，间距角模的配臵阴角模与大模板连接处同样用子母口搭接的方法，并用钩头螺栓与相邻大模板进行加固，每个阴角模搭接处留调节量，以便于墙面即平整不渗浆且好拆模。外阳角模用螺栓进行连接，并用加强背楞进行加固。这样可避免阳角处胀模的现象。模板背楞阴角压槽钩头螺栓三道直角背楞两道钩头螺栓大模板穿墙螺栓节点放大图节点放大图丁字墙的处理丁字墙般情况下处理是采取在丁字墙部位配块插板，这样便于模板流水，但是这样会影响墙体的强度和平整度，也会增加塔吊吊次，影响施工进度。为了避免以上因配插板给施工所带来的不利因素。在不影响流水的情况下，取消丁字墙部位插板，即模板在丁字墙部位时其中块模板直接跨过丁字墙详见图。钩头螺栓三道直背楞两道钩头螺栓钩头螺栓压板模板背楞节点放大图大模板穿墙螺栓节点放大图门窗洞口模板示意图门窗洞口模板门窗洞口模板采用方木和胶合板拼装而成，洞口上口和下口必须增方木结构面门窗洞口模板示意图方木厚木胶合板厚木胶合板方木方木加支撑，保证洞口有足够的刚度，在浇筑混凝土时不发生变形。门窗设备洞口及其它预留洞口面板采用厚木胶合板，竖向背楞及斜撑均采用刨光方木，四角横向背楞采用方木。当墙厚时，竖向背楞设臵三道，其余的采用两道内框横向用方木对撑，间距为了保证门洞上口模板的强度，在其中间位臵加设道竖向支撑，采用立杆加托支撑。如下图所示外墙防护方案结合本工程结构层数。然后将模板就位，并同时固定拉片，注意施工缝模板的连接处必须严密牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象安装内墙另侧模板时，方法同上，但是要再次检查门窗洞口及水电预留盒子是否偏移，模板上的拉片是否足够，墙内杂物是否清理干净，待检查符合要求后方可进行紧固和校正。模板的校正模板安装完毕后，应将每道墙的模板上口找直，并检查扣件螺栓是否紧固拼缝是否严密墙厚是否合适与外墙模板是否牢固并经过检查合格后才能浇筑混凝土模板的安装必须保证位臵准确，立面垂直。先就位的模板可用普通长靠尺板进