TOP19太阳能电池组件封装线项目投资立项计划书.doc文档免费在线阅读

七可能遇到的问题与建议目前，全国大部分省市都制定了可再生能源中长期发展规划的发展计划，许多开发和生产单位都在积极行动，因此，该项目务必尽快实施，以便使产品及早投入市场，扩大影响，创造自己的品牌。

产品投入生产后，可能遇到产品性能产品样式的选择问题。

因我们的光伏组件性能齐全，可以分解为系列化产品，根据市场的实际需求，及时调整产品的品种和生产量，满足市场的需求。

第五章项目综合效益分析经济效益分析投资与效益的初步估计项目建成后，形成年产太阳能电池组件生产规模，根据目前市场及发展，按元售价计算，该项目达成后实现年销售收入总计为亿元人民币。

产品成本分析原材料太阳能电池片，单价元，计亿元其他辅助材料亿元，合计到观察台上，操作者仔细查看，确认组件中无灰尘毛发等杂物，然后将电池组件抬下，平稳的放在层压机送料台或层压台上，进行封装。

全自动层压机台，单台操作人员为人，设置个切边工作台。

台待装框组件周转车到待压组件周转车上。

待压组件周转车可暂设置台。

层压区单班人该区域内的操作人员除操作层压机之外，同时负责组件层压之前的观察和层压之后的切边清理等工作。

观察台个，从待压组件周转车上取下电池组件放电池串等依次叠放到叠层台的工作台面上，电池串按图纸要求进行排列，并将每个电池串的两头引线全部串联成个回路，局部固定。

打开万用表观察有电流产生即可。

将叠层好的电池组件抬下叠层台，轻放，等待叠层。

此区域设置个电池串暂放台，规格和规格串焊模板各个。

裁剪区单班人将按设计尺寸进行切割，操作人员为人。

叠层区单班人安装个叠层台，单台操作人员为人。

操作者将玻璃装个焊接台，操作人员为人，其中单焊人，串焊人。

操作者将涂锡焊带焊接在单个电池片的负极主栅线上，再将若干个具体数量按技术要求焊接好的电池片从正极互相焊接成个电池串。

焊接好的电池串放在电池串暂放台上测分选。

划片机台，操作者为人，将电池片按设计要求切割成所需要的规格尺寸。

分捡台个，每台操作人员为人，对电池片进行筛选，将色差崩边隐裂缺角等外观不良的电池片挑选出来。

焊接区单班人此区域安装框片小时人以此为标准计算其它设备的数量，则生产线操作人员应配置如下电池片分选区单班人此区域要求的工作间，保持干燥恒温。

需设置分选机台，每台操作者为人，对电池片的电性能进行检作日可生产块组件，若每块，则产能可达，消耗电池片片。

二组件封装线操作人员配置方案各工艺加工过程的单位产能预计如下电池单焊片小时人电池串焊片小时人组件叠层片小时人组件压封装层压机输出导线端子连接去毛边加装边框装框机包装最终成品测试入库为满足生产需求，对于主要设备如层压机特做如下配置型全自动层压机台，日产量块块。

该生产线全年个工每天小时两班工作制，则要求每小时生产块组件。

图太阳能电池组件生产工艺流程电池片测试电池分选机按需求划片激光划片机电池串焊接焊接工作台电池阵列检测铺设叠层台电池片焊接焊接工作台层实施方案组件封装线主要设备配置方案以功率为组件采用规格电池片片排布，外形尺寸为为例，生产线需封装电池组件块，消耗电池片总计片。

每年按个工作日进行计算，要求日产块电池组件。

若按，室温应为。

电池片分选工位和组件测试工位室温为。

依据上述要求及各工序的需要建设厂房有原材料库房准备车间厂房组件封装线洁净厂房组件维修线洁净厂房成品库等构成。

第四章项目外，厂房内光照度温度湿度大气压力通风排放设施应能达到般电子产品装配用厂房要求。

电池片存放库温度。

电池片划片分选焊接组件叠层层压工作区厂房应为般净化厂房其他辅助设备电池片周转箱电池片串焊工装模板各类周转车铲车烙铁以及配套器材柜工具柜办公家具等。

四生产环境配套厂区总面积约平方米。

其中生产厂房面积平方米。

对生产厂房的建设要求除特殊要求生产技术工艺太阳能电池组件封装工艺流程见图所示。

三主要设备主要生产设备电池片分选机激光划片机焊接台叠层台全自动层压机半自动层压机装框机。

主要检测设备单片测试仪组件测试仪后的主要原材料电池片供应已有充分保障第三章项目的构成产品方案及产量根据目前市场容量及需求预测，项目建设规模确定为年，生产太阳能电池组件系列规格为，具体批次规格可根据市场需求情况进行调节。

二资价值和发展潜力。

公司根据自身的特点和优势，在充分调研论证的基础上，选择太阳能光伏产业作为公司未来新的产业发展方向。

建设太阳能光伏电池生产线，专门从事太阳能光伏电池片生产。

建设太阳能电池组件生产基地后资价值和发展潜力。

公司根据自身的特点和优势，在充分调研论证的基础上，选择太阳能光伏产业作为公司未来新的产业发展方向。

建设太阳能光伏电池生产线，专门从事太阳能光伏电池片生产。

建设太阳能电池组件生产基地后的主要原材料电池片供应已有充分保障第三章项目的构成产品方案及产量根据目前市场容量及需求预测，项目建设规模确定为年，生产太阳能电池组件系列规格为，具体批次规格可根据市场需求情况进行调节。

二生产技术工艺太阳能电池组件封装工艺流程见图所示。

三主要设备主要生产设备电池片分选机激光划片机焊接台叠层台全自动层压机半自动层压机装框机。

主要检测设备单片测试仪组件测试仪其他辅助设备电池片周转箱电池片串焊工装模板各类周转车铲车烙铁以及配套器材柜工具柜办公家具等。

四生产环境配套厂区总面积约平方米。

其中生产厂房面积平方米。

对生产厂房的建设要求除特殊要求外，厂房内光照度温度湿度大气压力通风排放设施应能达到般电子产品装配用厂房要求。

电池片存放库温度。

电池片划片分选焊接组件叠层层压工作区厂房应为般净化厂房，室温应为。

电池片分选工位和组件测试工位室温为。

依据上述要求及各工序的需要建设厂房有原材料库房准备车间厂房组件封装线洁净厂房组件维修线洁净厂房成品库等构成。

第四章项目实施方案组件封装线主要设备配置方案以功率为组件采用规格电池片片排布，外形尺寸为为例，生产线需封装电池组件块，消耗电池片总计片。

每年按个工作日进行计算，要求日产块电池组件。

若按每天小时两班工作制，则要求每小时生产块组件。

图太阳能电池组件生产工艺流程电池片测试电池分选机按需求划片激光划片机电池串焊接焊接工作台电池阵列检测铺设叠层台电池片焊接焊接工作台层压封装层压机输出导线端子连接去毛边加装边框装框机包装最终成品测试入库为满足生产需求，对于主要设备如层压机特做如下配置型全自动层压机台，日产量块块。

该生产线全年个工作日可生产块组件，若每块，则产能可达，消耗电池片片。

二组件封装线操作人员配置方案各工艺加工过程的单位产能预计如下电池单焊片小时人电池串焊片小时人组件叠层片小时人组件装框片小时人以此为标准计算其它设备的数量，则生产线操作人员应配置如下电池片分选区单班人此区域要求的工作间，保持干燥恒温。

需设置分选机台，每台操作者为人，对电池片的电性能进行检测分选。

划片机台，操作者为人，将电池片按设计要求切割成所需要的规格尺寸。

分捡台个，每台操作人员为人，对电池片进行筛选，将色差崩边隐裂缺角等外观不良的电池片挑选出来。

焊接区单班人此区域安装个焊接台，操作人员为人，其中单焊人，串焊人。

操作者将涂锡焊带焊接在单个电池片的负极主栅线上，再将若干个具体数量按技术要求焊接好的电池片从正极互相焊接成个电池串。

焊接好的电池串放在电池串暂放台上，等待叠层。

此区域设置个电池串暂放台，规格和规格串焊模板各个。

裁剪区单班人将按设计尺寸进行切割，操作人员为人。

叠层区单班人安装个叠层台，单台操作人员为人。

操作者将玻璃电池串等依次叠放到叠层台的工作台面上，电池串按图纸要求进行排列，并将每个电池串的两头引线全部串联成个回路，局部固定。

打开万用表观察有电流产生即可。

将叠层好的电池组件抬下叠层台，轻放到待压组件周转车上。

待压组件周转车可暂设置台。

层压区单班人该区域内的操作人员除操作层压机之外，同时负责组件层压之前的观察和层压之后的切边清理等工作。

观察台个，从待压组件周转车上取下电池组件放到观察台上，操作者仔细查看，确认组件中无灰尘毛发等杂物，然后将电池组件抬下，平稳的放在层压机送料台或层压台上，进行封装。

全自动层压机台，单台操作人员为人，设置个切边工作台。

台待装框组件周转车，将切边后的电池组件放到待装框组件周转车上，周转至装框区。

装框区单班人设置个装框机个注胶台个整理台，单台操作人员为人。

将切边后符合要求的电池组件安装铝合金边框，安装完成后要清洗组件玻璃表面的残留胶渍，同时安装接线盒。

组件测试区单班人此区域要求有的工作间，恒温避光。

需台组件测试仪，单台操作人员名。

对装框完成的电池组件进行电性能的测试，并分档。

包装区单班人对测试合格的电池组件进行包装。

单班操作人员为人，并负责周转至成品库。

成品库区单班人设置专职库管员人，负责产成品的进出库管理。

原材料库区单班人设置专职库管员人，负责原材料的进出库管理。

总计此生产线单班生产人员需人，若按每天小时两班工作制，太阳能光伏组件与建筑物实现构件化体化项目三并网式太阳能光电建筑应用项目四学校医院政府机关等公共建筑应用光电项目。

七可能遇到的问题与建议目前，全国大部分省市都制定了可再生能源中长期发展规划的发展计划，许多开发和生产单位都在积极行动，因此，该项目务必尽快实施，以便使产品及早投入市场，扩大影响，创造自己的品牌。

产品投入生产后，可能遇到产品性能产品样式的选择问题。

因我们的光伏组件性能齐全，可以分解为系列化产品，根据市场的实际需求，及时调整产品的品种和生产量，满足市场的需求。

第五章项目综合效益分析经济效益分析投资与效益的初步估计项目建成后，形成年产太阳能电池组件生产规模，根据目前市场及发展，按元售价计算，该项目