TOP10化楼技术标(ABS).doc文档免费在线阅读

排水泵出水管采用镀锌钢管，丝扣连接。

降噪管材因其内壁有与管壁起成型的三角形螺旋肋可起导流作用，水流沿内壁螺旋状下落时形成通畅的空气柱，可显著降低立管内的压力波动，降低噪声，提高了排水能力。

其配套的三通四通管件接入口的中线偏向立管中线接入方向的右侧，可使横管排入立管的水流沿管壁的切线方向进入，形成水流旋转，避免了进水水流与立管及立管水流碰撞，降低了管道系统的噪音。

材外表面应光滑，无气泡裂纹，管壁均匀，色泽致，直管段挠度不大与。

管件造型规矩光滑，无毛刺。

承口应有捎度，与插口配套。

管道的螺纹胶圈滑动接头应符合下列规定应采用注塑螺纹管件，不得在管件上车制螺纹。

密封圈止水翼的位置应正确。

应清除管子和管件上的油污杂物，接头应保持洁净，管端插入接头允许滑动部分的伸缩量应按闭合温差计算确定，亦可按下表的规定采用。

附表口断面的管膜毛刺清除干净用手锯断管不允许扭断或折断，以防管口断面裂纹变形。

立管明装时楼板要预留孔洞，立管可随着结构穿入，以减少立管接口。

安装前先放线，确保立管竖直。

将管段分段调直后，再进行管长米时管口伸缩量施工扣数配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度般用手带入扣为宜，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露扣。

用砂轮锯断管后要将管定应采用注塑螺纹管件，不得在管件上车制螺纹。

密封圈止水翼的位置应正确。

应清除管子和管件上的油污杂物，接头应保持洁净，管端插入接头允许滑动部分的伸缩量应按闭合温差计算确定，亦可按下表的规定采用。

附表立管及立管水流碰撞，降低了管道系统的噪音。

材外表面应光滑，无气泡裂纹，管壁均匀，色泽致，直管段挠度不大与。

管件造型规矩光滑，无毛刺。

承口应有捎度，与插口配套。

管道的螺纹胶圈滑动接头应符合下列规的空气柱，可显著降低立管内的压力波动，降低噪声，提高了排水能力。

其配套的三通四通管件接入口的中线偏向立管中线接入方向的右侧，可使横管排入立管的水流沿管壁的切线方向进入，形成水流旋转，避免了进水水流与水管试验室部分采用管材，具体施工工艺详见给水管道部分。

排水泵出水管采用镀锌钢管，丝扣连接。

降噪管材因其内壁有与管壁起成型的三角形螺旋肋可起导流作用，水流沿内壁螺旋状下落时形成通畅管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验施工作法与要求本工程排水管采用降噪管，粘接，每层加装阻火圈和伸缩节。

雨水排水管采用降噪管，粘接。

排水管埋地部分和出户部分采用下水铸铁管。

排提升后排至室外，至校园污水管网，地上各层污水排至室外，经化粪池后至校园污水管网。

排水量日。

雨水系统排除屋面雨水。

屋面雨水采用内外排水接合方式，排至室外散水。

工艺流程安装准备现场加工干管安装立过所有设备。

经消毒冲洗后的水质经有关部门化验后应符合相关标准要求。

管道保温吊顶内的管道采用玻璃棉保温，外缠玻璃布，外刷防火漆。

第节排水系统及雨水系统系统概况本工程排水系统地下层污废水经提升装置接处不渗不漏为合格。

冲洗管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。

如具备条件水冲洗应用自来水连续冲洗，并保证有充足的流量，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈无污浊物为止。

冲洗水流不得经管道安装完毕必须按设计规定和规范要求对管道分系统进行综合水压试验。

试压前必须排净空气，试验压力值为，稳压小时，压降不超过，然后在工作压力的倍状态下稳压小时，压降不超过，检查各连实验。

强度实验压力为公称压力的倍，严密性实验压力为公称压力的倍，实验压力再实验持续时间内应保持不变，切客体填料及阀瓣密封面无渗漏。

管道的试压铺设暗装保温的管道在隐蔽前，做好单项水压试验，间距公称外径横管立管阀门安装前，应做强度和严密性实验。

实验应在每批同型号同牌号同规格数量中抽查，且不少于个。

对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

表二冷水管支吊架埋套管。

管道穿越楼板时应设置钢套管，且高出地面。

如穿越的是基础墙应设置金属套管，且套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度不应小于。

管道穿地下外墙应设防水套管，做法详见华北标Ⅱ。

穿墙或穿楼板时不宜强制校正。

管与其它金属管道平行敷设时应有定的保护距离，距离不宜小于，且管宜在金属管道的内侧。

室内明装管道应在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预度加热时间加工时间冷却时间直线均匀地插到所标深度，使接头处形成均匀凸缝在表二规定的加工时间内，刚熔接好的接头可以校正，但严禁旋转。

管道安装时不得有轴向扭曲，穿度加热时间加工时间冷却时间直线均匀地插到所标深度，使接头处形成均匀凸缝在表二规定的加工时间内，刚熔接好的接头可以校正，但严禁旋转。

管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强制校正。

管与其它金属管道平行敷设时应有定的保护距离，距离不宜小于，且管宜在金属管道的内侧。

室内明装管道应在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。

管道穿越楼板时应设置钢套管，且高出地面。

如穿越的是基础墙应设置金属套管，且套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度不应小于。

管道穿地下外墙应设防水套管，做法详见华北标Ⅱ。

管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

表二冷水管支吊架间距公称外径横管立管阀门安装前，应做强度和严密性实验。

实验应在每批同型号同牌号同规格数量中抽查，且不少于个。

对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性实验。

强度实验压力为公称压力的倍，严密性实验压力为公称压力的倍，实验压力再实验持续时间内应保持不变，切客体填料及阀瓣密封面无渗漏。

管道的试压铺设暗装保温的管道在隐蔽前，做好单项水压试验，管道安装完毕必须按设计规定和规范要求对管道分系统进行综合水压试验。

试压前必须排净空气，试验压力值为，稳压小时，压降不超过，然后在工作压力的倍状态下稳压小时，压降不超过，检查各连接处不渗不漏为合格。

冲洗管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。

如具备条件水冲洗应用自来水连续冲洗，并保证有充足的流量，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈无污浊物为止。

冲洗水流不得经过所有设备。

经消毒冲洗后的水质经有关部门化验后应符合相关标准要求。

管道保温吊顶内的管道采用玻璃棉保温，外缠玻璃布，外刷防火漆。

第节排水系统及雨水系统系统概况本工程排水系统地下层污废水经提升装置提升后排至室外，至校园污水管网，地上各层污水排至室外，经化粪池后至校园污水管网。

排水量日。

雨水系统排除屋面雨水。

屋面雨水采用内外排水接合方式，排至室外散水。

工艺流程安装准备现场加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验施工作法与要求本工程排水管采用降噪管，粘接，每层加装阻火圈和伸缩节。

雨水排水管采用降噪管，粘接。

排水管埋地部分和出户部分采用下水铸铁管。

排水管试验室部分采用管材，具体施工工艺详见给水管道部分。

排水泵出水管采用镀锌钢管，丝扣连接。

降噪管材因其内壁有与管壁起成型的三角形螺旋肋可起导流作用，水流沿内壁螺旋状下落时形成通畅的空气柱，可显著降低立管内的压力波动，降低噪声，提高了排水能力。

其配套的三通四通管件接入口的中线偏向立管中线接入方向的右侧，可使横管排入立管的水流沿管壁的切线方向进入，形成水流旋转，避免了进水水流与立管及立管水流碰撞，降低了管道系统的噪音。

材外表面应光滑，无气泡裂纹，管壁均匀，色泽致，直管段挠度不大与。

管件造型规矩光滑，无毛刺。

承口应有捎度，与插口配套。

管道的螺纹胶圈滑动接头应符合下列规定应采用注塑螺纹管件，不得在管件上车制螺纹。

密封圈止水翼的位置应正确。

应清除管子和管件上的油污杂物，接头应保持洁净，管端插入接头允许滑动部分的伸缩量应按闭合温差计算确定，亦可按下表的规定采用。

附表管长米时管口伸缩量施工扣数配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度般用手带入扣为宜，在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露扣。

用砂轮锯断管后要将管口断面的管膜毛刺清除干净用手锯断管不允许扭断或折断，以防管口断面裂纹变形。

立管明装时楼板要预留孔洞，立管可随着结构穿入，以减少立管接口。

安装前先放线，确保立管竖直。

将管段分段调直后，再进行两段或数段调直，按图纸核对其管径预留口方向变径位置是否正确。

并做好拆卸印记。

阀门安装位置进出口方向正确连接牢固紧密。

启闭灵活朝向合理表面洁净。

压力排水立管应用管卡箍固定在墙柱上，卡箍间距不大于。

下面的管卡距地面。

管道穿墙时预留孔洞，洞口尺寸较外径大。

如穿越的是基础墙应设置金属套管，且套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度不应小于。

管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡，位置应准确，管卡与管道接触应紧密。

立管和横管支吊架的间距不得大于表三的规定。

表三管道支吊架间距公称直径支架的最大间距保温管不保温管五灌水试验隐蔽的排水管道在隐蔽前必须分层做灌水试验。

满水分钟，液面下降后，再灌满观察分钟，以液面不下降，管道及接口无渗漏为合格，施工完毕的管道必须进行严格的通水试验。