1、“.....宜采用锯切钻铆等手段，不得用氧气乙炔割焊，以免破坏油漆。如果掉漆面积大于，应补刷同色油漆。支吊架安装电缆桥架水平敷设时，支撑跨距般为，垂直敷设时，固定点间距不宜大于。安装前应弹线定位，安装后应横平竖直。桥架组装电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板直接板进行连接。连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板变宽板或变高连接板变高板。桥架分支引上引下处宜有适当的弯通，如受空间限制可用绞链连接板。电缆桥架的末端，应使用终端板。桥架配管应使用钢管，需开孔时，应用开孔机开孔。开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气电焊割孔。连接时应使用或接线盒固定。电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。在洞口处应安装护边角铁，电缆穿墙时，用泡沫石棉毡把洞堵严......”。

2、“.....桥架接地为了保证电缆桥架系统具有可靠的电气连接并接地，在连接处采用链连接板。电缆桥架的末端，应使用终端板。桥架配管应使用钢管，需开孔时，应用开孔机开孔。开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气电焊割孔。连接时应使用或接线盒固定。电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时，应采取之间直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板直接板进行连接。连接两段不同宽度或高度桥架可配置变宽连接板变宽板或变高连接板变高板。桥架分支引上引下处宜有适当的弯通，如受空间限制可用绞同色油漆。支吊架安装电缆桥架水平敷设时，支撑跨距般为，垂直敷设时，固定点间距不宜大于。安装前应弹线定位，安装后应横平竖直。桥架组装电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段割眼钻铜。支架制作完工，应除绣后再刷上防绣漆，才能安装。弯通制作电缆桥架部分异形弯头，如果需要进行现场加工......”。

3、“.....不得用氧气乙炔割焊，以免破坏油漆。如果掉漆面积大于，应补刷制作材料如下桥架角铁镀锌吊杆膨胀螺栓支架制作宜采用切割机曲线锯或钢锯进行加工，不得用电焊机或氧气乙炔厂检验报告。板材厚度应满足下表要求桥架表面应平整光滑均匀，不起皮，无气泡水泡。焊缝表面不得有漏焊裂纹夹渣烧穿弧坑等缺陷。托盘桥架宽度允许最小厚度支架制作其检查部分弯通制作支吊架安装桥架组装敷设电缆桥架选型桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工，不得擅自改动。各类弯通及附件，应适合工程布置条件，并与桥架配套。外观检查桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出，平整或垂直。金属线槽敷设时，般在直线段固定间距在左右，在线槽时首端终端分支转角接头处不应大于。金属线槽应可靠接地采用铜片短接。电缆桥架安装施工工艺施工程序支吊架制作桥架选型外观胀螺栓。电焊机切割机冲击钻手电钻钢锯锯条线坠粉线袋卷尺......”。

4、“.....线槽连接处，接口应严密整齐，线槽内外清洁无污染。支吊架固定方法应正确，固定牢固置能活动自如，穿过建筑物和设置基础处加套保护管。配好管子后凡向上的立管和现浇混凝土内的管，应注意保护，在浇灌混凝土时，不能使管盒位移。金属线槽敷设施工工艺施工材料金属线槽金属线槽支架线槽附件膨埋管管与管和管与盒的连接施工要求管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管保护层大于，盒设置正确，固定可靠，管子进入盒处顺直，钢管在盒内露出的长度小于。管子穿过变形缝处有补偿装置，补偿装金属线管金属线盒梳杰铜短杯油漆铁钉铁丝。机具变弯器套丝器钢锯弓锯条卷尺圆锉。工艺流程熟悉图纸选管切断套丝煨弯用油漆定位进行部分管与盒的连接配合土建施工逐层段预钢管直径吊架支架式沿墙敷设厚薄钢管镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接。管卡与终端弯头中点，电气器具或盒边缘的距离宜为......”。

5、“.....管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折。盒设置正确，固定可靠，管子进入盒处顺直。钢管中间管卡最大距离敷设方式钢管名称金属线管敷设施工工艺金属线管明敷施工程序及要求施工材料金属线管金属线盒梳杰铜短杯离墙码胀管及螺钉。电锤弯管器套丝器钢锯弓锯条卷尺圆锉。施工工艺支吊架制作定位箱盒支架阻必须在国标范围内采用流水施工法，配合土建进行施工，工程调试先分项调试后，系统调试，最后整体调试，确保工程质量，顺利竣工动力设备安装先检查电机设备绝缘电阻，再检查线路绝缘电再进行设备试运行。金阻必须在国标范围内采用流水施工法，配合土建进行施工，工程调试先分项调试后，系统调试，最后整体调试，确保工程质量，顺利竣工动力设备安装先检查电机设备绝缘电阻......”。

6、“.....金属线管敷设施工工艺金属线管明敷施工程序及要求施工材料金属线管金属线盒梳杰铜短杯离墙码胀管及螺钉。电锤弯管器套丝器钢锯弓锯条卷尺圆锉。施工工艺支吊架制作定位箱盒支架吊架安装管子敷设施工要求管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折。盒设置正确，固定可靠，管子进入盒处顺直。钢管中间管卡最大距离敷设方式钢管名称钢管直径吊架支架式沿墙敷设厚薄钢管镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接。管卡与终端弯头中点，电气器具或盒边缘的距离宜为。金属线管暗敷的施工程序及要求施工准备材料金属线管金属线盒梳杰铜短杯油漆铁钉铁丝。机具变弯器套丝器钢锯弓锯条卷尺圆锉。工艺流程熟悉图纸选管切断套丝煨弯用油漆定位进行部分管与盒的连接配合土建施工逐层段预埋管管与管和管与盒的连接施工要求管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全......”。

7、“.....盒设置正确，固定可靠，管子进入盒处顺直，钢管在盒内露出的长度小于。管子穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设置基础处加套保护管。配好管子后凡向上的立管和现浇混凝土内的管，应注意保护，在浇灌混凝土时，不能使管盒位移。金属线槽敷设施工工艺施工材料金属线槽金属线槽支架线槽附件膨胀螺栓。电焊机切割机冲击钻手电钻钢锯锯条线坠粉线袋卷尺。施工程序线槽应固定可靠横平竖直盖板无翘角，线槽连接处，接口应严密整齐，线槽内外清洁无污染。支吊架固定方法应正确，固定牢固，平整或垂直。金属线槽敷设时，般在直线段固定间距在左右，在线槽时首端终端分支转角接头处不应大于。金属线槽应可靠接地采用铜片短接。电缆桥架安装施工工艺施工程序支吊架制作桥架选型外观检查部分弯通制作支吊架安装桥架组装敷设电缆桥架选型桥架应严格按照图纸的规格型号进行施工，不得擅自改动。各类弯通及附件......”。

8、“.....并与桥架配套。外观检查桥架产品应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告。板材厚度应满足下表要求桥架表面应平整光滑均匀，不起皮，无气泡水泡。焊缝表面不得有漏焊裂纹夹渣烧穿弧坑等缺陷。托盘桥架宽度允许最小厚度支架制作其制作材料如下桥架角铁镀锌吊杆膨胀螺栓支架制作宜采用切割机曲线锯或钢锯进行加工，不得用电焊机或氧气乙炔割眼钻铜。支架制作完工，应除绣后再刷上防绣漆，才能安装。弯通制作电缆桥架部分异形弯头，如果需要进行现场加工，宜采用锯切钻铆等手段，不得用氧气乙炔割焊，以免破坏油漆。如果掉漆面积大于，应补刷同色油漆。支吊架安装电缆桥架水平敷设时，支撑跨距般为，垂直敷设时，固定点间距不宜大于。安装前应弹线定位，安装后应横平竖直。桥架组装电缆桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间直线段与弯通之间需要连接时，可用直线连接板直接板进行连接......”。

9、“.....桥架分支引上引下处宜有适当的弯通，如受空间限制可用绞链连接板。电缆桥架的末端，应使用终端板。桥架配管应使用钢管，需开孔时，应用开孔机开孔。开孔处应切口整齐，管孔径吻合，严禁用气电焊割孔。连接时应使用或接线盒固定。电缆桥架在穿防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。在洞口处应安装护边角铁，电缆穿墙时，用泡沫石棉毡把洞堵严，墙洞两侧应用隔板将泡沫石棉毡保护起来。桥架接地为了保证电缆桥架系统具有可靠的电气连接并接地，在连接处采用双色线进行跨接。连接处应刮去油漆，以保证可靠接地。电缆敷设施工工艺施工程序电缆检查电缆敷设挂标志牌盖桥架盖板电缆检查电缆及其附件到达现场场所或电缆敷设前应进行检查产品的技术文件应齐全电缆型号规格长度应符合设计及订货要求，附件应齐全电缆外观应无损伤绝缘良好......”。