TOP21第九普查勘探大队幕墙工程施工组织设计方案1.doc文档免费在线阅读

铝合金骨架，由于是空腹薄壁构件，其连接不能简单地对接，而是采用连接件，分别穿进上下杆件的端部，然后再用螺栓拧紧。

施工安装要点竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之。

竖框般根据施工及运输条件，可以是层楼高为整根，长度可达到，接头应有定空隙。

采用套筒连接，可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响连接件与补埋件的连接，可采用间隔的铰连和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。

立柱安装前应认真对立柱的规格尺寸数量编号是否与施工图纸相致施工人员必须进行有关高空作业的培训后，方可进入施工现场施工。

施工时严格执行国家有关劳动卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范的有关规定，注意在风力超过级时，不允许进行高空般要求应设置专门的注胶间，要求清洁无尘无火种，通风良好。

注胶操作者必须接受专门的业务培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作严禁使用过期的结构硅酮密封胶未做相容性试验蝴蝶试验等相关检验者材料予以密封，并要求注胶均匀密实无气泡注胶后应立即刮去多余的密封胶，并使密封胶胶缝表面平滑。

当玻璃与铝框之间的间隙太深时，应先用聚氯乙烯发泡条填塞后，再注密封胶。

半隐框玻璃幕墙组件的注胶程技术规范的规定。

玻璃与铝框装配时，在每块玻璃的下边应设置两个或两个以上的垫块支承玻璃，玻璃不得直接与铝框接触。

垫块应由橡胶制成，必须耐老化，能保持弹性。

玻璃与铝框之间的装配间隙必须用建筑密封框之间没有空隙或空隙留得过小，则铝框会挤压玻璃而使玻璃破碎。

此外，考虑到玻璃和铝型材的热胀冷缩现象，玻璃与铝框之间也要有定的空隙。

单层玻璃及中空玻璃与铝框玻璃槽口的装配间隙应符合行业标准玻璃幕墙工正确且没有下垂现象存在。

其挥发时间不少于分钟所有工件以防护材料包装妥当并贮存在适宜的区域，等待出货。

明框幕墙玻璃与铝框的装配在水平力风和地震作用下，玻璃幕墙会随主体结构产生侧移。

如果玻璃与铝属表面肉眼检查工件表面之铬化膜效果预处理的最后两槽清洗步骤，必须处理妥当，任何的污物将影响涂层的性能所有涂装工件的见光面，其边缘角位拆边孔位等应仔细检查。

确保所有工件涂层膜厚度全部工件应适当的吊装，降低在涂装过程中的困难消耗，从而获得均匀的涂装效果进入预处理工序前，操作员需检查并确保所有工件吊挂正确且无表面缺陷预处理后的工件必须是无水印无氧化层清洁的金期氟碳喷涂和粉体喷涂的质量控制项目来料先检查其表面状态，如不良，则在吊挂前送至打麿处理表面缺陷工件经打磨后获得无划痕的光洁表面。

同时确定没有因过度打磨，可能导致涂装后出现表面不均效果理堆放，并做好标记，注明所用工程名称尺寸数量等。

氟碳喷涂粉体喷涂生产工艺终检包装出货固化预处理吊挂喷粉干燥表面处理的颜色根据业主选定的色板喷涂的厚度供应商油漆和粉体的质保年限年保质应力集中而发生破裂。

中空玻璃圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业的厂家进行加工。

玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者加工后的玻璃要合应有明显的缺陷，其质量要求应符合表的规定。

缺陷允许程度说明明显缺陷不允许明显缺陷指麻边崩边崩角切斜斜度缺角经切割后的玻璃，应进行边缘处理倒棱倒角磨边，以防止保护型材，防止损伤加工出的产品要合理堆放，做足标识。

玻璃加工注意事项钢化玻璃不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。

钢化玻璃的热处理必须在玻璃切割钻孔挖槽等加工完毕后进行。

玻璃切割后，边缘不项技术指标加工精度，合理选用刀具模具及设备，确保加工和精确度根据加工要求准确划线定位，加工出的第件产品应复查各项技术指标是否与图纸及偏差要求相符，加工过程中也要反复抽查加工过程中注意柱头用沉孔的规定应严格按材料加工图尺寸加工，开机前必须认真看懂理解加工图中的各项技术指标及尺寸的含义，认真核对材料代号及断面形状，数量，有疑问时及时向有关部门反映根据加工图的各的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准紧固件铆钉用通孔的规定沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头用沉孔的规定园柱头螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准紧固件园伤碰坏下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名称零件图号长度数量等标识。

机械加工方面玻璃幕墙结构杆件的孔位允许偏差为，孔距允许偏差为，累计偏差不应大于螺栓铆钉核对型材代号及断面形状，有疑问时及时向有关部门反映当第件材料下出后必须复查长度角度等尺寸是否与图纸及偏差要求相符，下料过程中也要按比例进行抽查操作过程中注意保护型材，防止表面擦伤核对型材代号及断面形状，有疑问时及时向有关部门反映当第件材料下出后必须复查长度角度等尺寸是否与图纸及偏差要求相符，下料过程中也要按比例进行抽查操作过程中注意保护型材，防止表面擦伤碰坏下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名称零件图号长度数量等标识。

机械加工方面玻璃幕墙结构杆件的孔位允许偏差为，孔距允许偏差为，累计偏差不应大于螺栓铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准紧固件铆钉用通孔的规定沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头用沉孔的规定园柱头螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准紧固件园柱头用沉孔的规定应严格按材料加工图尺寸加工，开机前必须认真看懂理解加工图中的各项技术指标及尺寸的含义，认真核对材料代号及断面形状，数量，有疑问时及时向有关部门反映根据加工图的各项技术指标加工精度，合理选用刀具模具及设备，确保加工和精确度根据加工要求准确划线定位，加工出的第件产品应复查各项技术指标是否与图纸及偏差要求相符，加工过程中也要反复抽查加工过程中注意保护型材，防止损伤加工出的产品要合理堆放，做足标识。

玻璃加工注意事项钢化玻璃不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行。

钢化玻璃的热处理必须在玻璃切割钻孔挖槽等加工完毕后进行。

玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，其质量要求应符合表的规定。

缺陷允许程度说明明显缺陷不允许明显缺陷指麻边崩边崩角切斜斜度缺角经切割后的玻璃，应进行边缘处理倒棱倒角磨边，以防止应力集中而发生破裂。

中空玻璃圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业的厂家进行加工。

玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面应平整，并有保护装置在加工过程中注意保护，防止玻璃损伤和割伤操作者加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用工程名称尺寸数量等。

氟碳喷涂粉体喷涂生产工艺终检包装出货固化预处理吊挂喷粉干燥表面处理的颜色根据业主选定的色板喷涂的厚度供应商油漆和粉体的质保年限年保质期氟碳喷涂和粉体喷涂的质量控制项目来料先检查其表面状态，如不良，则在吊挂前送至打麿处理表面缺陷工件经打磨后获得无划痕的光洁表面。

同时确定没有因过度打磨，可能导致涂装后出现表面不均效果全部工件应适当的吊装，降低在涂装过程中的困难消耗，从而获得均匀的涂装效果进入预处理工序前，操作员需检查并确保所有工件吊挂正确且无表面缺陷预处理后的工件必须是无水印无氧化层清洁的金属表面肉眼检查工件表面之铬化膜效果预处理的最后两槽清洗步骤，必须处理妥当，任何的污物将影响涂层的性能所有涂装工件的见光面，其边缘角位拆边孔位等应仔细检查。

确保所有工件涂层膜厚度正确且没有下垂现象存在。

其挥发时间不少于分钟所有工件以防护材料包装妥当并贮存在适宜的区域，等待出货。

明框幕墙玻璃与铝框的装配在水平力风和地震作用下，玻璃幕墙会随主体结构产生侧移。

如果玻璃与铝框之间没有空隙或空隙留得过小，则铝框会挤压玻璃而使玻璃破碎。

此外，考虑到玻璃和铝型材的热胀冷缩现象，玻璃与铝框之间也要有定的空隙。

单层玻璃及中空玻璃与铝框玻璃槽口的装配间隙应符合行业标准玻璃幕墙工程技术规范的规定。

玻璃与铝框装配时，在每块玻璃的下边应设置两个或两个以上的垫块支承玻璃，玻璃不得直接与铝框接触。

垫块应由橡胶制成，必须耐老化，能保持弹性。

玻璃与铝框之间的装配间隙必须用建筑密封材料予以密封，并要求注胶均匀密实无气泡注胶后应立即刮去多余的密封胶，并使密封胶胶缝表面平滑。

当玻璃与铝框之间的间隙太深时，应先用聚氯乙烯发泡条填塞后，再注密封胶。

半隐框玻璃幕墙组件的注胶般要求应设置专门的注胶间，要求清洁无尘无火种，通风良好。

注胶操作者必须接受专门的业务培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作严禁使用过期的结构硅酮密封胶未做相容性试验蝴蝶试验等相关检验者，严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用对注胶处的铝合金型材表面处理的粉体和玻璃表面的膜层的牢固程度，必须进行定的检验严格按标准规范设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂清洁用布保护带等辅助材料。

注胶处基材的清洁清洁是保证幕墙玻璃与铝合金型材粘结力的关键工序，也是玻璃幕墙安全性可靠性的主要技术措施之所有与注胶有关的施工表面都必须清洗，保持清洁无灰无污无油干燥注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常须用乙丙醇溶剂对于油污染物，通常采用二甲苯溶剂清洁用布应采用干净柔软不脱毛的白色或原色棉布。

清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入放清洁剂的容器内，以免造成整冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。

当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。

连接件通常用型钢加工成形，其形状可因不同的结构类型不同的骨架形式不同的安装部位而有所不同。

但不论何种形状的连接件，均应固定在结实坚固的位置上。

待连接件固定后，可以安装骨架。

般先安装竖向杆件，因为竖框与主体结构相连，竖框就位后，可安装横梁。

施工准备应注意骨架竖框横梁本身的处理。

要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的