TOP18环水泵房电气安装工程施工组织设计方案.doc文档免费在线阅读

查施工现场的不安全隐患，及时采取预防措施。

避免发生安全事故。

九质量保证措施仔细审阅图纸，了解设计意图，掌握设计要求，把握技术重点难点。

向施工班组进行技术交底，明确质量标准。

把住电气设备施工主材进货关，进入施工现场的施工设备及材料应按规范要求进行检查，有问题的设备或材料应与有关部门进行协商裁定解决问题的办法。

设立专职质量检查员，在施工中全过程应进行质量检查。

十工期保证措施根据我公司的人力物力机械化程度和施工管理水平，制订以下主要工期保证措施加强施工现场管理，统指挥协调施工。

科学安排施工程序合理划分场地，提高施工工效，加快施工进度。

在施工程序上，按先设备安装后电缆敷设的原则组织施工，着重做好各工序各工种之间的穿插配合，并组织好施工机具劳动力的协调工作。

投入足够的劳动力根据劳动力计划，视工程进展的实作。

并由班长组织安全交底。

坚持每天安全交底制度，由班长根据施工现场的实际情况，向施工人员分析现场存在的问题安全隐患，把不安全因素分析具体到人到位安全交底应正确可操作。

坚持安全管理人员每天巡查理安排减少中间接头。

敷，应由技术人员根据施工现场的实际情况按安全技术操作规程要求编制安全技术措施，由工程管理人员进行安全技术交底。

坚持每周的安全活动，及时总结上周的安全工作存在的问题，部置下周的工的施工方案。

电缆敷设及电缆头的制作敷设电缆前，要对电缆路径进行全线调查了解，查清欲放电缆型号绝缘等级。

按图纸规定排列，长距离的先放，大截面的先放，靠里侧的先放，在交汇处尽量减少和避免重复交叉。

合制具体的施工技术措施。

技术要求除厂家特殊要求外，应使变压器本体安装沿气体继电器的方向有的升高坡度。

大型电机安装大型电机的安装，采用我单位编制的国家冶金行业部级工法，施工，施工前编制具体运变压器至安装位置。

拖动变压器时应平稳不得倾斜，不得偏离轨道。

变压器抽芯检查以下的变压器或厂家有要求时不进行抽芯可以在变压器室内进行，也可以搭棚在室外进行，如若施工，在施工前应编度不大于。

在临时基础上放置根的厚皮钢管做滚杠。

利用吊车将变压器吊卸在滚杠上，进步检查每个环节，确保无误。

核对变压器的方向。

起吊变压器吊索夹角不得大于度。

利用钢丝绳等辅助工具拖计要求施工，否则应采用螺栓紧固在基础型钢上。

变压器的安装变压器本体安装要点在变压器室门前利用根长米的道木根长米的槽钢搭建临时平台，临时平台应高出变压器基础，其高度应保证变压器的倾斜角钢长度应与盘箱总长度致，槽钢高度高出室内地坪。

盘箱在基础型钢上固定应以设计为依据采用焊接方式或把接方式，焊接应牢固可靠，焊接部位在盘柜骨架的内侧。

主控柜继电保护柜自动装置等盘箱这的固定按设装盘箱柜等电气设备的安装应使用汽车吊吊装，开箱后按顺序将设备吊装到专用运输小车上大件重件则用滚杠再由人力安装就位，在进行人力安装无法就位的地方，应制定专门的吊装运输工具辅助安装。

电气设备基础槽管两端的焊接应密实明配钢管及以下之间的连接采用丝扣连接方式。

钢管的接地按规范要求利用黄绿相间的导线连接丝扣连接钢管的接地采用导电膏或利用接地圆钢焊接跨接接地线。

盘箱柜等电气设备安应横平竖直，排列整齐，支架均匀，夹具紧固，多弯和长距离的钢管中间应加拉线盒，拉线盒的大小与数量在施工中具体确定。

暗配钢管与明配管以上之间的连接采用套管连接方式，套管长度为钢管外径的倍，套卷进管内或回折进管，并封好管口。

由于现场条件限制，利用弯管器进行以上钢管煨弯时，弯扁度达不到监理和甲方的要求，需要采用高频煨弯工艺外委加工在进行钢管敷设时，成排钢管弯曲半径应致，明敷钢管敷设钢管处理焊缝套护线帽。

接到图纸或设计联络书时，及时准备施工材料，对钢管内进行防腐处理，外层应按规范要求进行沥清漆或红丹油漆进行防腐，在进行预埋钢管敷设时，钢管内应加穿引线，引线两端，偏差不大于托臂间距符合设计要求，同层应在同水平面上，高低偏差不大于。

桥架的接地线在般情况下焊接在立柱上。

配管施工工序准备施工材料钢管除锈刷油制做钢管弯头划线定位直下约处伸缩缝前后约处标高明显变化的爬坡前后处否则应增加立柱。

但如果实际情况不能满足上述条件上时，应灵活掌握，按图施工。

各层托臂应横平竖直，且与立柱垂直，不得左右倾斜或上翘下塌垫铁调整误差，焊缝长度应达到标准。

立柱安装应垂直，偏差不大于长度的千分之二。

立柱间距应符合设计要求，在同结构条件区段内，偏差不大于。

遇下列情况增设立柱水平转弯前后约处水平转向直上或应均匀，桥架托臂的强度厚度应符合要求。

认真清点附件，数量与质量应符合施工要求。

确定电缆桥架的安装位置，划线定位。

多层桥架间的支臂应平行，间距均匀。

在埋设件上焊接立柱，加垫应均匀，桥架托臂的强度厚度应符合要求。

认真清点附件，数量与质量应符合施工要求。

确定电缆桥架的安装位置，划线定位。

多层桥架间的支臂应平行，间距均匀。

在埋设件上焊接立柱，加垫铁调整误差，焊缝长度应达到标准。

立柱安装应垂直，偏差不大于长度的千分之二。

立柱间距应符合设计要求，在同结构条件区段内，偏差不大于。

遇下列情况增设立柱水平转弯前后约处水平转向直上或直下约处伸缩缝前后约处标高明显变化的爬坡前后处否则应增加立柱。

但如果实际情况不能满足上述条件上时，应灵活掌握，按图施工。

各层托臂应横平竖直，且与立柱垂直，不得左右倾斜或上翘下塌，偏差不大于托臂间距符合设计要求，同层应在同水平面上，高低偏差不大于。

桥架的接地线在般情况下焊接在立柱上。

配管施工工序准备施工材料钢管除锈刷油制做钢管弯头划线定位敷设钢管处理焊缝套护线帽。

接到图纸或设计联络书时，及时准备施工材料，对钢管内进行防腐处理，外层应按规范要求进行沥清漆或红丹油漆进行防腐，在进行预埋钢管敷设时，钢管内应加穿引线，引线两端卷进管内或回折进管，并封好管口。

由于现场条件限制，利用弯管器进行以上钢管煨弯时，弯扁度达不到监理和甲方的要求，需要采用高频煨弯工艺外委加工在进行钢管敷设时，成排钢管弯曲半径应致，明敷钢管应横平竖直，排列整齐，支架均匀，夹具紧固，多弯和长距离的钢管中间应加拉线盒，拉线盒的大小与数量在施工中具体确定。

暗配钢管与明配管以上之间的连接采用套管连接方式，套管长度为钢管外径的倍，套管两端的焊接应密实明配钢管及以下之间的连接采用丝扣连接方式。

钢管的接地按规范要求利用黄绿相间的导线连接丝扣连接钢管的接地采用导电膏或利用接地圆钢焊接跨接接地线。

盘箱柜等电气设备安装盘箱柜等电气设备的安装应使用汽车吊吊装，开箱后按顺序将设备吊装到专用运输小车上大件重件则用滚杠再由人力安装就位，在进行人力安装无法就位的地方，应制定专门的吊装运输工具辅助安装。

电气设备基础槽钢长度应与盘箱总长度致，槽钢高度高出室内地坪。

盘箱在基础型钢上固定应以设计为依据采用焊接方式或把接方式，焊接应牢固可靠，焊接部位在盘柜骨架的内侧。

主控柜继电保护柜自动装置等盘箱这的固定按设计要求施工，否则应采用螺栓紧固在基础型钢上。

变压器的安装变压器本体安装要点在变压器室门前利用根长米的道木根长米的槽钢搭建临时平台，临时平台应高出变压器基础，其高度应保证变压器的倾斜角度不大于。

在临时基础上放置根的厚皮钢管做滚杠。

利用吊车将变压器吊卸在滚杠上，进步检查每个环节，确保无误。

核对变压器的方向。

起吊变压器吊索夹角不得大于度。

利用钢丝绳等辅助工具拖运变压器至安装位置。

拖动变压器时应平稳不得倾斜，不得偏离轨道。

变压器抽芯检查以下的变压器或厂家有要求时不进行抽芯可以在变压器室内进行，也可以搭棚在室外进行，如若施工，在施工前应编制具体的施工技术措施。

技术要求除厂家特殊要求外，应使变压器本体安装沿气体继电器的方向有的升高坡度。

大型电机安装大型电机的安装，采用我单位编制的国家冶金行业部级工法，施工，施工前编制具体的施工方案。

电缆敷设及电缆头的制作敷设电缆前，要对电缆路径进行全线调查了解，查清欲放电缆型号绝缘等级。

按图纸规定排列，长距离的先放，大截面的先放，靠里侧的先放，在交汇处尽量减少和避免重复交叉。

合理安排减少中间接头。

敷，应由技术人员根据施工现场的实际情况按安全技术操作规程要求编制安全技术措施，由工程管理人员进行安全技术交底。

坚持每周的安全活动，及时总结上周的安全工作存在的问题，部置下周的工作。

并由班长组织安全交底。

坚持每天安全交底制度，由班长根据施工现场的实际情况，向施工人员分析现场存在的问题安全隐患，把不安全因素分析具体到人到位安全交底应正确可操作。

坚持安全管理人员每天巡查制度。

施工人员进入施工现场应戴好安全帽。

蹬高作业戴好安全带。

作业梯的放置角度应符合规范要求。

带电作业时应有专人监护。

阴雨天不得从事绝缘电气试验。

调试试车时应编制专门的安全技术措施。

施工现场做好安全标志。

电气专业项目部每月进行次安全教育和安全检查。

在施工高峰期间加大安全检查力度，由专业项目负责人工程管理人员技术负责人安全员组成安全检查小组不定期进行安全大检查，重点查施工人员劳动保护用品的使用情况，小型电动机具的使用情况，以及施工临时用电的使用情况。

查施工现场的不安全隐患，及时采取预防措施。

避免发生安全事故。

九质量保证措施仔细审阅图纸，了解设计意图，掌握设计要求，把握技术重点难点。

向施工班组进行技术交底，明确质量标准。

把住电气设备施工主材进货关，进入施工现场的施工设备及材料应按规范要求进行检查，有问题的设备或材料应与有关部门进行协商裁定解决问题的办法。

设立专职质量检查员，在施工中全过程应进行质量检查。

十工期保证措施根据我公司的人力物力机械化程度和施工管理水平，制订以下主要工期保证措施加强施工现场管理，统指挥协调施工。

科学安排施工程序合理划分