TOP13备安装工程施工组织设计方案.doc文档免费在线阅读

循环系统炉室内烟气速度比较高，且有大量的回燃物，因此炉室内物料浓度较高，炉内为负压状态循环流化床锅炉的核心结构是由密相区，稀相区，分离器及返料器组成的循环燃烧系统煤由螺旋给煤机高位送入密相区与空气混合，流化并燃烧，燃烧所需的空气分为次风占，二次风占分别由才鼓风机和二次鼓风机经过空气预热器送入流化床流化床流化速度控制在在炉膛上部部分物料随高温烟气以的速度切向进入两个直径为高温旋风分离器，进行气固分离为防止高温烟气对膜式壁受热面的磨损，两个烟窗间的管子全部拉入烟道保温层内，分离器的阻力控制在以下分离下来的未燃尽物料通过两的返料器重新送入流化床反复循环燃烧，从而大幅度提高燃烧效率和脱硫效率燃尽的固体细小颗粒随高温烟气逃逸出分离器，冲刷对流受热面和尾部受热面，经除尘器除尘后排入大气考虑高温旋风分离器及膜式壁的高温膨胀，分离器进口烟道设置了高强速度切向进入两个直径为高温旋风分离器，进行气固分离为防止高温烟气对膜式壁受热面的磨损，两个烟窗间的管子全部拉入烟道保温层内，分离器的阻力控制在以下分离下来的未燃尽物料通过两的返料器重新送入流化床相区与空气混合，流化并燃烧，燃烧所需的空气分为次风占，二次风占分别由才鼓风机和二次鼓风机经过空气预热器送入流化床流化床流化速度控制在在炉膛上部部分物料随高温烟气以的置组成高温分离循环系统炉室内烟气速度比较高，且有大量的回燃物，因此炉室内物料浓度较高，炉内为负压状态循环流化床锅炉的核心结构是由密相区，稀相区，分离器及返料器组成的循环燃烧系统煤由螺旋给煤机高位送入密宽高循环流化床锅炉，采用膜式水冷壁组成流化床和炉膛上下锅筒与对流管束组成对流受热面过热器布置在对流管束之前省煤器空气预热器布置在尾部竖井中本锅炉由两个直径为旋风分离器和两个返料装水罐锅炉结果特点循环流化床锅炉整体采用双锅筒横置式自然循环结构，散装件出厂，在工地进行组装锅炉上锅筒为中心标高，下锅筒为，中心标高安装完毕后锅炉外围尺寸为长左重庆鼓风机厂引风机重庆鼓风机厂文丘里水膜除尘器水处理系统取样冷却器电动给水泵除氧水泵除氧器及水箱排污冷却器连续排污膨胀器砾石过滤器水泵真空引水冷系统含锅筒重省煤器过热器空气预热器分离器减温器锅筒内部装置返料装置炉墙含金属重锅炉电控柜燃烧系统给煤机给煤系统螺旋给煤机燃烧装置次风机右重庆鼓风机厂二次风机器空气预热器设计热效率设计煤种类烟煤脱硫剂石灰石脱硫效果锅炉主要设备明细表序号设备名称型号规格数量台重量备注本体部分开封锅炉上锅筒下锅筒钢架平台扶梯栏杆保障。

锅炉主要参数额定蒸发量额定蒸汽压力试验压力额定蒸汽温度给水温度排烟温度次风温度二次风温度受热面积炉膛对流管束钢管省煤器过热有限公司二期技改工程中的心脏工程。

该锅炉体积庞大，结构复杂，安装技术要求高。

而使用单位给顶的安装工期短工期天，时间紧任务重，必须合理组织施工。

锅炉的安装质量和工期是该工程按期优质顺利竣工投产发电的试验烘煮炉及汽密性试验小时整套试运行施工中应遵守的规范安全措施及注意事项主要机工具览表四川省化工有限公司二期技改热电站循环流化床锅炉安装方案工程概况简述循环流化床锅炉是四川化工栏杆安装锅筒集箱就位安装受热面管子锅筒处理受热面安装焊接探伤检验水压试验空气预热器安装燃烧装置给煤装置分离返料装置安装辅机安装管道阀门的安装炉墙砌筑和绝热层施工烘煮炉管道吹洗冲洗及汽密性和架空电力线路及其他障碍物。

调整试车期间实行通行证，无关人员不的进入施工现场。

四川省化工有限公司热电站循环流化床锅炉安装方案批准审核编制目录工程概况施工工序流程图施工准备钢架分离器平台扶梯术交底，指定专人指挥，对所用的各种工具机具索具地锚等进行检查，并做好试吊，试吊高度不的超过，确认安全可靠后再吊装。

要求操作时精神集中，听从指挥。

吊装现场应注意环境，检查工作区内有无危险地段。

施工现场脚手架防护措施安全标志和警告牌不的擅自拆动，需拆动的必须经工地负责人同意。

设备吊装前应认真复核设备重量，起吊机工具必须符合规定要求，施工前应由技术人员指定吊装方案，向参加操作的人员进行技使用安全电压工作行灯，电压不的超过。

金属容器潮湿施工场所不的超过。

使用手持电动工具必须装漏电保护器。

现场使用的氧气乙炔应按规定进行，应远离高温及其他易燃易爆场所，不的在禁止烟火的场所吸烟和动火明显的标志。

与工程有关的洞坑沟应及时填评，预防在施工中扭伤脚。

施工现场用线路在敷设中应按规定实施，线路绝缘良好，电线不的与金属物绑在起，严禁其他人员乱拉乱接。

在金属容器内或潮湿的作业场所，必须使明显的标志。

与工程有关的洞坑沟应及时填评，预防在施工中扭伤脚。

施工现场用线路在敷设中应按规定实施，线路绝缘良好，电线不的与金属物绑在起，严禁其他人员乱拉乱接。

在金属容器内或潮湿的作业场所，必须使用安全电压工作行灯，电压不的超过。

金属容器潮湿施工场所不的超过。

使用手持电动工具必须装漏电保护器。

现场使用的氧气乙炔应按规定进行，应远离高温及其他易燃易爆场所，不的在禁止烟火的场所吸烟和动火。

施工现场脚手架防护措施安全标志和警告牌不的擅自拆动，需拆动的必须经工地负责人同意。

设备吊装前应认真复核设备重量，起吊机工具必须符合规定要求，施工前应由技术人员指定吊装方案，向参加操作的人员进行技术交底，指定专人指挥，对所用的各种工具机具索具地锚等进行检查，并做好试吊，试吊高度不的超过，确认安全可靠后再吊装。

要求操作时精神集中，听从指挥。

吊装现场应注意环境，检查工作区内有无危险地段和架空电力线路及其他障碍物。

调整试车期间实行通行证，无关人员不的进入施工现场。

四川省化工有限公司热电站循环流化床锅炉安装方案批准审核编制目录工程概况施工工序流程图施工准备钢架分离器平台扶梯栏杆安装锅筒集箱就位安装受热面管子锅筒处理受热面安装焊接探伤检验水压试验空气预热器安装燃烧装置给煤装置分离返料装置安装辅机安装管道阀门的安装炉墙砌筑和绝热层施工烘煮炉管道吹洗冲洗及汽密性试验烘煮炉及汽密性试验小时整套试运行施工中应遵守的规范安全措施及注意事项主要机工具览表四川省化工有限公司二期技改热电站循环流化床锅炉安装方案工程概况简述循环流化床锅炉是四川化工有限公司二期技改工程中的心脏工程。

该锅炉体积庞大，结构复杂，安装技术要求高。

而使用单位给顶的安装工期短工期天，时间紧任务重，必须合理组织施工。

锅炉的安装质量和工期是该工程按期优质顺利竣工投产发电的保障。

锅炉主要参数额定蒸发量额定蒸汽压力试验压力额定蒸汽温度给水温度排烟温度次风温度二次风温度受热面积炉膛对流管束钢管省煤器过热器空气预热器设计热效率设计煤种类烟煤脱硫剂石灰石脱硫效果锅炉主要设备明细表序号设备名称型号规格数量台重量备注本体部分开封锅炉上锅筒下锅筒钢架平台扶梯栏杆水冷系统含锅筒重省煤器过热器空气预热器分离器减温器锅筒内部装置返料装置炉墙含金属重锅炉电控柜燃烧系统给煤机给煤系统螺旋给煤机燃烧装置次风机右重庆鼓风机厂二次风机左重庆鼓风机厂引风机重庆鼓风机厂文丘里水膜除尘器水处理系统取样冷却器电动给水泵除氧水泵除氧器及水箱排污冷却器连续排污膨胀器砾石过滤器水泵真空引水罐锅炉结果特点循环流化床锅炉整体采用双锅筒横置式自然循环结构，散装件出厂，在工地进行组装锅炉上锅筒为中心标高，下锅筒为，中心标高安装完毕后锅炉外围尺寸为长宽高循环流化床锅炉，采用膜式水冷壁组成流化床和炉膛上下锅筒与对流管束组成对流受热面过热器布置在对流管束之前省煤器空气预热器布置在尾部竖井中本锅炉由两个直径为旋风分离器和两个返料装置组成高温分离循环系统炉室内烟气速度比较高，且有大量的回燃物，因此炉室内物料浓度较高，炉内为负压状态循环流化床锅炉的核心结构是由密相区，稀相区，分离器及返料器组成的循环燃烧系统煤由螺旋给煤机高位送入密相区与空气混合，流化并燃烧，燃烧所需的空气分为次风占，二次风占分别由才鼓风机和二次鼓风机经过空气预热器送入流化床流化床流化速度控制在在炉膛上部部分物料随高温烟气以的速度切向进入两个直径为高温旋风分离器，进行气固分离为防止高温烟气对膜式壁受热面的磨损，两个烟窗间的管子全部拉入烟道保温层内，分离器的阻力控制在以下分离下来的未燃尽物料通过两的返料器重新送入流化床反复循环燃烧，从而大幅度提高燃烧效率和脱硫效率燃尽的固体细小颗粒随高温烟气逃逸出分离器，冲刷对流受热面和尾部受热面，经除尘器除尘后排入大气考虑高温旋风分离器及膜式壁的高温膨胀，分离器进口烟道设置了高强度密封复合材料非金属膨胀节，返料器腿外设置了不锈钢型金属波纹钢膨胀节炉膛全部由锅炉管膜式壁前后左右共四件组成，管子材质碳钢，分上下两部分在现场对接下部截面积为，由耐磨浇注料和布风板风帽组趁流化床上部膜式壁截面为，受热面积，烟气与管子的相对运动方式为纵向冲刷过热器采用锅炉管，低温段管子采用碳钢，高温段管子采用低合金钢，为了保证过热蒸汽的稳定，过热蒸汽进口集箱高锅筒水平度集箱水平度相互间距离注意悬吊式锅炉以上联想为主受热面管排相互距离允许偏差为上锅筒内部装置应在水压试验合格后进行安装，安装时不得缺少零部件，蒸汽给水连接隔板的连接应严密不漏，焊缝应无漏焊和裂纹，法兰结合面应严密，连接件的连接应牢固，且有防松装置。

受热面管子锅筒处理合金钢部件的材质应符合设计技术文件规定，安装前必须对材质进行光普复查，应在明显部位做出标记，安装结束后应核对无误。

搭设放样平台想检查受热面管子情况，般不单独做校正工作，如需要校正时应在坚实平坦的地上搭设的放样平台，地面不平时用沙铺垫平整，搭设平台用钢板厚度不低于，以防平台产生翘曲变形，影响放样质量校管在已铺设好的钢平台上进行的放样，用黄油漆做好醒目的标记，焊好脚钢挡块，放样是为了检查管束在运输过