TOP14昌万路跨线桥施工组织设计方案.doc文档免费在线阅读

配电箱设总熔丝分开关，动力和照明分开设置。

金属外壳电箱作接地或接零保护。

用电管理安装维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录，孔内照明律采用伏的安全电压。

焊割作业点与氧气瓶乙炔瓶等危险物品的距离不得少于，与易燃易爆物品的距离不得少于。

爆破施工安全事项进行爆破时，人员应撤至受爆破影响范围之外，般距爆破工作面的距离不小于米。

爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均应断开或改移到距爆破点不小于米的地点。

爆破后必须进行安全检查，查处有未起爆的瞎炮时，应按爆破安全规程的有关规定进行处理，确认无误后才能出渣。

所有的爆破和施工操作，对地面现有建筑物震动的最大震速应不小于。

雷电将临时，应立即停止临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录，孔内照明律采用伏的安全电压。

焊割作业点与氧气瓶乙炔瓶等危险物品的距离不得少于，与易燃易爆物品的距离不得少于电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。

配电箱设总熔丝分开关，动力和照明分开设置。

金属外壳电箱作接地或接零保护。

用电管理安装维修拆除，用电设备都要安装地线，不合格的电器器材严禁使用。

配电箱开关分开设置，必须坚持机闸用电，并采用两级漏电保护装置配电箱开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。

配电箱开关箱使用标准电箱，浆等清除干净。

安全保证措施挖孔桩施工抓好人员上下时的绳梯使用提升机使用安全，密切观测孔壁的稳定及地下水的渗漏情况，保证挖孔桩施工安全，施工人员进入现场必须戴安全帽。

严格按有关规定安装线路及设备灌注桩身混凝土时，基床以上部分护壁表面涂刷隔离剂，以方便开挖后护壁凿除。

护壁凿除后，对基床顶面以上外露部分桩身抹面装修。

桩顶凿毛混凝土应超灌左右，混凝土灌注完成后，应将表面已离析的混合物和水泥混凝土铺，清除孔内及护壁上的杂物。

按设计尺寸绑扎钢筋。

④灌注混凝土时使用串筒将混凝土送至井下，灌注砼连续进行，每捣固层厚以不超过为宜，当滑体有滑动迹象或需加快施工进度时，采用早强混凝土。

断，所有灌注水下砼的机械及动力设备配备定数量的备用品。

砼灌注终结时，桩顶要高出设计，以保证桩头质量。

注意事项桩身砼水泥选用普通硅酸盐水泥，遇有侵蚀性地下水时，另行选用。

灌注前，井底用同级形钢板封口，底部离孔底。

砼掺用高效减水缓凝剂，以保证砼有足够的坍落度和良好的和易性。

砼灌注过程中，随时检查孔内砼面的位置，掌握好拆除导管时间，使导管埋入砼内深度始终保持在内。

砼灌注连续不得中下浇注混凝土水下砼的灌注采用砼搅拌运输车配合导管进行。

导管采用钢导管，法兰联接，使用前进行水密承压及接头抗拉强度试验后。

导管分段拼接，吊车或钻架吊入孔内拼成整体。

导管上部安装储料漏斗，漏斗采用圆振捣，以免产生空洞振捣器要以倾斜度左右插入混凝土内，并要插至前混凝土振层并不超过层厚，以保证两层混凝土结合良好，插进时应避免振捣棒触及钢筋及井壁。

插入振捣器移动间距不得超过有效振动半径的倍。

水灌注时速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的压力尽快大于渗水压力，以防水渗入孔内，在距承台顶米以下灌注的混凝土，可依靠自由坠落捣实，在距承台顶米以上的混凝土采用插入式振捣器分层振捣，振捣器应快插慢拔，分层凝土干法浇筑钢筋笼安装好后，质检人员需从上至下对钢筋保护层钢筋笼中心等认真检查，并由施工工人对孔底再次清孔，检查合格后，即可下导管，导管应对准孔中心，底部距孔底距离控制在。

混凝土罐车运至工地，孔底孔壁渗水上升速度大于时，应用符合规范要求的水下灌注法施工如孔底孔壁渗水上升速度小于时，应采用有效措施封水，清干净孔底积水后，与孔壁不渗水的桩均可采用导管灌注施工。

混工场内按设计和规范要求加工成形。

吊装采用吊车完成，分节制作时，采取井口焊接。

吊装时钢筋笼中心应与孔位中心重合，钢筋保护层采用钢筋护壁钢筋施作。

混凝土浇注工艺混凝土灌注方法视孔底及孔壁渗水情况而定如孔底清理干净，报请监理工程师检查，由监理工程师根据终孔岩层和挖孔中所采取的岩样结合设计需要决定是否下挖监理工程师确认检查合格后，即可进行下工序施工。

桩基钢筋加工与安装所有挖孔桩的钢筋笼均在钢筋加起爆。

爆破时井口应加盖炮衣，炮衣可采用汽车轮胎割条编制，上下加盖两层。

爆破后应立即通气排烟或在井底放置火盆加速空气对流，操作人员下井之前必须对空气中有害气体浓度进行检测。

清孔检查挖孔至设计标高后，将必须填塞炮泥，周边眼的堵塞长度不宜小于厘米。

爆破爆破采用毫秒微差雷管起爆，起爆顺序为中心掏槽眼辅助眼周边眼，其中周边眼因眼数较多，药量较大，爆破施工中可采用次同时起爆或为减小震动采取分组起必须填塞炮泥，周边眼的堵塞长度不宜小于厘米。

爆破爆破采用毫秒微差雷管起爆，起爆顺序为中心掏槽眼辅助眼周边眼，其中周边眼因眼数较多，药量较大，爆破施工中可采用次同时起爆或为减小震动采取分组起爆。

爆破时井口应加盖炮衣，炮衣可采用汽车轮胎割条编制，上下加盖两层。

爆破后应立即通气排烟或在井底放置火盆加速空气对流，操作人员下井之前必须对空气中有害气体浓度进行检测。

清孔检查挖孔至设计标高后，将孔底清理干净，报请监理工程师检查，由监理工程师根据终孔岩层和挖孔中所采取的岩样结合设计需要决定是否下挖监理工程师确认检查合格后，即可进行下工序施工。

桩基钢筋加工与安装所有挖孔桩的钢筋笼均在钢筋加工场内按设计和规范要求加工成形。

吊装采用吊车完成，分节制作时，采取井口焊接。

吊装时钢筋笼中心应与孔位中心重合，钢筋保护层采用钢筋护壁钢筋施作。

混凝土浇注工艺混凝土灌注方法视孔底及孔壁渗水情况而定如孔底孔壁渗水上升速度大于时，应用符合规范要求的水下灌注法施工如孔底孔壁渗水上升速度小于时，应采用有效措施封水，清干净孔底积水后，与孔壁不渗水的桩均可采用导管灌注施工。

混凝土干法浇筑钢筋笼安装好后，质检人员需从上至下对钢筋保护层钢筋笼中心等认真检查，并由施工工人对孔底再次清孔，检查合格后，即可下导管，导管应对准孔中心，底部距孔底距离控制在。

混凝土罐车运至工地，灌注时速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的压力尽快大于渗水压力，以防水渗入孔内，在距承台顶米以下灌注的混凝土，可依靠自由坠落捣实，在距承台顶米以上的混凝土采用插入式振捣器分层振捣，振捣器应快插慢拔，分层振捣，以免产生空洞振捣器要以倾斜度左右插入混凝土内，并要插至前混凝土振层并不超过层厚，以保证两层混凝土结合良好，插进时应避免振捣棒触及钢筋及井壁。

插入振捣器移动间距不得超过有效振动半径的倍。

水下浇注混凝土水下砼的灌注采用砼搅拌运输车配合导管进行。

导管采用钢导管，法兰联接，使用前进行水密承压及接头抗拉强度试验后。

导管分段拼接，吊车或钻架吊入孔内拼成整体。

导管上部安装储料漏斗，漏斗采用圆形钢板封口，底部离孔底。

砼掺用高效减水缓凝剂，以保证砼有足够的坍落度和良好的和易性。

砼灌注过程中，随时检查孔内砼面的位置，掌握好拆除导管时间，使导管埋入砼内深度始终保持在内。

砼灌注连续不得中断，所有灌注水下砼的机械及动力设备配备定数量的备用品。

砼灌注终结时，桩顶要高出设计，以保证桩头质量。

注意事项桩身砼水泥选用普通硅酸盐水泥，遇有侵蚀性地下水时，另行选用。

灌注前，井底用同级混凝土铺，清除孔内及护壁上的杂物。

按设计尺寸绑扎钢筋。

④灌注混凝土时使用串筒将混凝土送至井下，灌注砼连续进行，每捣固层厚以不超过为宜，当滑体有滑动迹象或需加快施工进度时，采用早强混凝土。

灌注桩身混凝土时，基床以上部分护壁表面涂刷隔离剂，以方便开挖后护壁凿除。

护壁凿除后，对基床顶面以上外露部分桩身抹面装修。

桩顶凿毛混凝土应超灌左右，混凝土灌注完成后，应将表面已离析的混合物和水泥浆等清除干净。

安全保证措施挖孔桩施工抓好人员上下时的绳梯使用提升机使用安全，密切观测孔壁的稳定及地下水的渗漏情况，保证挖孔桩施工安全，施工人员进入现场必须戴安全帽。

严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器器材严禁使用。

配电箱开关分开设置，必须坚持机闸用电，并采用两级漏电保护装置配电箱开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。

配电箱开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。

配电箱设总熔丝分开关，动力和照明分开设置。

金属外壳电箱作接地或接零保护。

用电管理安装维修拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录，孔内照明律采用伏的安全电压。

焊割作业点与氧气瓶乙炔瓶等危险物品的距离不得少于，与易燃易爆物品的距离不得少于。

爆破施工安全事项进行爆破时，人员应撤至受爆破影响范围之外，般距爆破工作面的距离不小于米。

爆破期间，除引爆电路外，所有动力及照明电路均应断开或改移到距爆破点不小于米的地点。

爆破后必须进行安全检查，查处有未起爆的瞎炮时，应按爆破安全规程的有关规定进行处理，确认无误后才能出渣。

所有的爆破和施工操作，对地面现有建筑物震动的最大震速应不小于。

雷电将临时，应立即停止所有地面或地下的炸药运输和短程搬运，所有人员应立即撤至安全地点。

炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，避免支撑破坏引起塌孔。

个孔内进行爆破作业时，其他孔内施工人员必须到地面安全处躲避。

挖孔工人必须穿防护服，戴安全帽安全意识。

重点进行四个方面的教育，即主人翁责任感和安全第教育安全基本知识的技能的教育遵守规程制度和岗位标准化作业教育文明施工的教育。

同时开展安全检查评比竞赛活动，激发全员安全生产的自觉性。

在施工中坚持科学施工，安全