TOP13陈家沟桥梁施工组织设计方案.doc文档免费在线阅读

为了保证孔道畅通，采取的措施是孔道接头处用胶带纸缠绕，加强接头的严密性。

在波纹管附近电焊钢筋时，对波纹管加以防护，焊完再细致检查。

浇筑砼时，振捣人员应熟悉孔道位置，严禁振动棒与波纹管接触，以免孔壁受伤，造成漏浆。

加强岗位责任制，严格执行孔道安装操作工艺要求。

模板安装在梁的预制施工中，模板设计的好坏是质量保证的前提，为了保证混凝土外观质量，必须认真设计和加工。

模板采用大块钢模拼装，面板采用厚冷轧普通钢板，专业厂家制作完毕之后运至工地，各块模板之间用螺栓联结，板缝中均嵌入固定式弹性嵌缝条，保证不漏浆和梁体美观。

底部拉杆每隔设根，另外，为了保证模板就位后支撑稳固，满足受力要求，模板支架每隔设两根的可调丝杆作为就位后的支撑。

立模时用龙门吊逐块装在梁的预制施工中，模板设计的好坏是质量保证的前提，为了保证混凝土外观质量，必须认真设计和加工。

模板采用大块钢模拼装，面板采用厚冷轧普通钢板，专业厂家制作完毕之后运至工地，各块模板之间用螺栓联结在波纹管附近电焊钢筋时，对波纹管加以防护，焊完再细致检查。

浇筑砼时，振捣人员应熟悉孔道位置，严禁振动棒与波纹管接触，以免孔壁受伤，造成漏浆。

加强岗位责任制，严格执行孔道安装操作工艺要求。

模板安致。

波纹管接长采用大号的波纹管套接，套接长度为，按设计间距设井字形定位钢筋固定孔道位置，孔道定位误差应小于。

为了保证孔道畅通，采取的措施是孔道接头处用胶带纸缠绕，加强接头的严密性。

平筋，钢筋骨架长，高宽弯起钢筋位置钢筋保护层厚度对于泄水孔支座钢板，预埋时必须保证其位置正确，注意不要遗漏。

梁预应力孔道均用波纹管成孔。

安装时，波纹方向与穿束方向混用。

钢筋骨架的绑扎安装钢筋在台座上绑扎，顺序为先底腹板，后顶板。

钢筋每个断面的接头不超过，并按规定错开。

钢筋网的间距位置容许误差必须符合以下要求主筋间距二排以上同排箍筋横向水，双面焊缝，焊缝平顺饱满，不得夹杂焊渣，并按规定提取试样，做拉力和冷弯试验，焊接质量应符合有关规定。

气温较低时钢筋焊接，其环境温度不宜低于加工成形的钢筋应堆放在防雨棚中，并加以标识，以防查，光圆钢筋符合第页共页版权归作者所有，本网站只提供下载。

的规定，带肋钢筋符合的规定，预应力钢绞线符合标准的低松弛预应力钢绞线的规定。

Ⅱ级钢筋采用电弧搭接焊，单面焊缝模板安装砼浇筑养生折模穿束张拉压浆封端移梁等。

后张法预应力砼梁施工工艺框图见附图。

钢筋制作及安装原材料的技术要求钢筋应具备原制作厂的质量证明书，运到工地后，按规范要求进行抽样检。

底座上口以槽钢包边，底板用厚钢板与槽钢铆焊后磨平，两侧粘贴止水橡胶皮。

根据施工需要及设备条件，预制场安装套龙门吊负责模板拼拆砼浇筑移梁。

梁预制梁预制施工工序主要有钢筋制作及安装区内地面按排水坡设置，并于四周设置排水沟，确保排水畅通。

梁底座用钢筋砼浇筑，底座厚，底座中间部分基础厚，端部米范围内加深到，并设置活动块用于穿索兜底吊梁。

根据模板加劲脚预留对拉螺栓孔土和成梁运输的经济性，设置个预制场，布置在设在挖方段已经修筑成型的路基上，设个底座。

预制场平面布置详见附图。

预制场地施工预制场地整平压实后，厚砼硬化制梁区，存梁区设置存梁台座，预制场各种预埋件的预埋预留。

墩台帽应严格控制顶面标高并收浆平整。

砼达到定强度后拆除侧模，底模待其强度达到后方可拆除。

三梁预制及安装预制场布置及预制场施工预制场布置根据本桥梁的分布情况，考虑混凝的砼测量放样定出墩台帽纵横轴线后，用吊车逐片起吊，在底模上绑扎安装。

钢筋安装结束后吊装组拼侧模，侧模以对拉螺杆拉紧，用缆风绳调节模板垂直度，侧模顶口加设定位撑杆。

砼浇筑参考墩台身进行，施工中应注意材质为号钢。

穿心螺杆安装后，吊车将工字钢吊起并穿在螺杆中，工字钢用螺栓连成平面框架，紧贴墩身，用工字钢搭设底模平台并安装底模。

台台帽及背墙搭设支架现浇施工。

钢筋在加工棚下料制成排架，凿除墩台身高出大摩擦力，抱箍安装后，用吊车将型钢吊到抱箍两侧的牛腿上，两侧用螺栓连成平面框架，依靠墩身定位，再用工字钢搭设底模平台并安装底模。

肋式台台帽采用穿心螺杆锚固型钢作为支架施工方案。

穿心螺杆施工中应严格控制墩身的竖直度和浇筑处桥墩顶面的偏心，施工到系梁位置时应安排系梁施工。

附图桥梁墩台身施工工艺框图墩台帽施工墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的现浇托架施工。

抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增桩应保持致。

混凝土强度达到后，方可脱侧模，承重底模待砼强度达到设计强度标准值的后，方可拆除。

已浇砼及时采用塑料薄膜包裹保水养护。

下节模板在已浇砼强度达到后，才可用吊车配合支立。

施桩应保持致。

混凝土强度达到后，方可脱侧模，承重底模待砼强度达到设计强度标准值的后，方可拆除。

已浇砼及时采用塑料薄膜包裹保水养护。

下节模板在已浇砼强度达到后，才可用吊车配合支立。

施工中应严格控制墩身的竖直度和浇筑处桥墩顶面的偏心，施工到系梁位置时应安排系梁施工。

附图桥梁墩台身施工工艺框图墩台帽施工墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的现浇托架施工。

抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力，抱箍安装后，用吊车将型钢吊到抱箍两侧的牛腿上，两侧用螺栓连成平面框架，依靠墩身定位，再用工字钢搭设底模平台并安装底模。

肋式台台帽采用穿心螺杆锚固型钢作为支架施工方案。

穿心螺杆材质为号钢。

穿心螺杆安装后，吊车将工字钢吊起并穿在螺杆中，工字钢用螺栓连成平面框架，紧贴墩身，用工字钢搭设底模平台并安装底模。

台台帽及背墙搭设支架现浇施工。

钢筋在加工棚下料制成排架，凿除墩台身高出的砼测量放样定出墩台帽纵横轴线后，用吊车逐片起吊，在底模上绑扎安装。

钢筋安装结束后吊装组拼侧模，侧模以对拉螺杆拉紧，用缆风绳调节模板垂直度，侧模顶口加设定位撑杆。

砼浇筑参考墩台身进行，施工中应注意各种预埋件的预埋预留。

墩台帽应严格控制顶面标高并收浆平整。

砼达到定强度后拆除侧模，底模待其强度达到后方可拆除。

三梁预制及安装预制场布置及预制场施工预制场布置根据本桥梁的分布情况，考虑混凝土和成梁运输的经济性，设置个预制场，布置在设在挖方段已经修筑成型的路基上，设个底座。

预制场平面布置详见附图。

预制场地施工预制场地整平压实后，厚砼硬化制梁区，存梁区设置存梁台座，预制场区内地面按排水坡设置，并于四周设置排水沟，确保排水畅通。

梁底座用钢筋砼浇筑，底座厚，底座中间部分基础厚，端部米范围内加深到，并设置活动块用于穿索兜底吊梁。

根据模板加劲脚预留对拉螺栓孔。

底座上口以槽钢包边，底板用厚钢板与槽钢铆焊后磨平，两侧粘贴止水橡胶皮。

根据施工需要及设备条件，预制场安装套龙门吊负责模板拼拆砼浇筑移梁。

梁预制梁预制施工工序主要有钢筋制作及安装模板安装砼浇筑养生折模穿束张拉压浆封端移梁等。

后张法预应力砼梁施工工艺框图见附图。

钢筋制作及安装原材料的技术要求钢筋应具备原制作厂的质量证明书，运到工地后，按规范要求进行抽样检查，光圆钢筋符合第页共页版权归作者所有，本网站只提供下载。

的规定，带肋钢筋符合的规定，预应力钢绞线符合标准的低松弛预应力钢绞线的规定。

Ⅱ级钢筋采用电弧搭接焊，单面焊缝，双面焊缝，焊缝平顺饱满，不得夹杂焊渣，并按规定提取试样，做拉力和冷弯试验，焊接质量应符合有关规定。

气温较低时钢筋焊接，其环境温度不宜低于加工成形的钢筋应堆放在防雨棚中，并加以标识，以防混用。

钢筋骨架的绑扎安装钢筋在台座上绑扎，顺序为先底腹板，后顶板。

钢筋每个断面的接头不超过，并按规定错开。

钢筋网的间距位置容许误差必须符合以下要求主筋间距二排以上同排箍筋横向水平筋，钢筋骨架长，高宽弯起钢筋位置钢筋保护层厚度对于泄水孔支座钢板，预埋时必须保证其位置正确，注意不要遗漏。

梁预应力孔道均用波纹管成孔。

安装时，波纹方向与穿束方向致。

波纹管接长采用大号的波纹管套接，套接长度为，按设计间距设井字形定位钢筋固定孔道位置，孔道定位误差应小于。

为了保证孔道畅通，采取的措施是孔道接头处用胶带纸缠绕，加强接头的严密性。

在波纹管附近电焊钢筋时，对波纹管加以防护，焊完再细致检查。

浇筑砼时，振捣人员应熟悉孔道位置，严禁振动棒与波纹管接触，以免孔壁受伤，造成漏浆。

加强岗位责任制，严格执行孔道安装操作工艺要求。

模板安装在梁的预制施工中，模板设计的好坏是质量保证的前提，为了保证混凝土外观质量，必须认真设计和加工。

模板采用大块钢模拼装，面板采用厚冷轧普通钢板，专业厂家制作完毕之后运至工地，各块模板之间用螺栓联结，板缝中均嵌入固定式弹性嵌缝条，保证不漏浆和梁体美观。

底部拉杆每隔设根，另外，为了保证模板就位后支撑稳固，满足受力要求，模板支架每隔设两根的可调丝杆作为就位后的支撑。

立模时用龙门吊逐块吊到待用处，再用螺旋千斤顶将模板逐块顶升就位，再上紧可调丝杆作竖向支撑。

拆除模板时，先拆除上下拉杆和接缝螺栓，用千斤顶顶紧受力之后松掉可调丝杆，千斤顶同步下降并辅以倒链，逐步拆除。

模板安装要求模板安装完毕后，各部分尺寸的施工容许误差符合以下规定标高内部尺寸，轴线偏位相邻两板面高低差表面平整度预埋件中心线位置预留孔洞中心线位置预留孔洞截面内部尺寸，第页共页版权归作者所有，本网所有，本网站只提供下载。

穿束穿束前用压力水冲洗孔道内杂物，观测孔道有无串孔现象，再用风吹干孔道内水分。

孔口锚下垫板不垂直度大于度时，应用垫板垫平。

预应力束的搬运，应无损坏无污物无锈蚀。

穿束用人工进行，如若困难采用卷扬机牵引，后端用人工协助。

④预应力张拉梁体砼强度达到设计强度时，两端对称分批张拉正弯矩钢束。

预应力束采用两端对称分批张拉，张拉程序为初应力б超张拉б锚固б。

预应力以控制应力为主，伸长量作为校核。

要求计算伸