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焊接板搭接缝搭接缝的焊接工作要超前于另边。
④焊缝补强焊缝有不符合质量要求时,及时进行修补处理。
劳动力组织防水板施工每班人,分边墙与拱部两组,其分工如下班长人锚固人焊接人辅助工人施工机具配备见下页塑料板质量检查划焊缝搭接线塑料板分拱部边墙两段截取,将拱部的对称卷起。
工作台架就位接通电线路烧焊锚杆及铁丝网断头如有超挖洞,应编铁丝网及回填拱顶划出隧道中线,第次铺第环时,应划出垂直隧道中线的横断面线准备工作钻孔清孔放胀管塑料板对位穿孔垫圈放塑料板上再穿螺钉螺钉进塑料胀管上紧固定塑料板上弹装钉枪口放垫圈射击焊接塑料板搭接缝焊缝补强质量检查移工作台架结束施工工具配备见下表名称型号单位数量备注射钉枪型台电锤回型台电烙铁把调压器台铜刷排刷把小锤把螺丝刀把锥子把卡丝钳把剪刀把万能表个试电笔支工具袋个质量控制要点固定防水板时,要将防水板放松,不可绷得太紧,根据岩石基面情况留够富余量,使二次模筑砼挤压后,防水板螺钉螺钉进塑料胀管上紧固定塑料板上弹装钉枪口放垫圈射击焊接塑料板搭接缝焊缝补强质量检查移工作台架结束施工工具配备见下表名称型号单位数量备注射钉枪型台电锤回型台电烙铁架就位接通电线路烧焊锚杆及铁丝网断头如有超挖洞,应编铁丝网及回填拱顶划出隧道中线,第次铺第环时,应划出垂直隧道中线的横断面线准备工作钻孔清孔放胀管塑料板对位穿孔垫圈放塑料板上再穿补处理。
劳动力组织防水板施工每班人,分边墙与拱部两组,其分工如下班长人锚固人焊接人辅助工人施工机具配备见下页塑料板质量检查划焊缝搭接线塑料板分拱部边墙两段截取,将拱部的对称卷起。
工作台水板施工程序见下图洞外任务洞内任务用射钉枪用电锤断面方向间距为,沿隧道轴线方向为,梅花形布置。
焊接板搭接缝搭接缝的焊接工作要超前于另边。
④焊缝补强焊缝有不符合质量要求时,及时进行修横施工设计图施工准备地质超前预报注浆配合比试验与设计计注浆站布置注浆配件加工钻孔钻孔接杆退杆注浆接管试压压浆注浆检查堵水率浆液扩散范围从开挖轮廓算起开挖超前支护衬砌防司机质量安全检查测量试拱部防水板中线重合隧道中线,并及时在防水板两边,离边缘,间距,进行锚定,边墙铺设从起拱线开始,板边固定点距边缘,间距,向下展开。
防水板当中的锚固点布置沿项钻孔运料配料注浆。
每班施工作业人员人,劳动力安排见下表。
序号作业内容人数备注注浆孔司钻接钻杆,安孔口管接注浆管操作注浆泵,接电和维修调释水玻璃,拌水泥浆装运料,卸料运料汽车司机,值班汽车注浆范围内围岩体积的左右考虑,实注量由钻孔压水试验确定。
单孔注浆量,参考值。
劳动力组织深孔超前预注浆工序多,要求工序衔接紧凑,因此施工组织安排要合理,使各道工序协调动作。
作业工序为四大散半径。
注浆速度钻孔出水量大于时,注浆速度取。
钻孔出水量等于时,注浆速度取。
注浆扩散范围注浆有效范围为开挖轮廓线外塌方段为。
注浆量按排挤到拱顶以上规定的止水固结圈以外。
注浆顺序为由下而上,由里向外。
注浆参数注浆压力及单孔扩散半径注浆压力般为地下水静水压力的倍,考虑到岩层裂隙阻力,初始压力,终压。
单孔浆液扩有水,即停止钻孔,采取注段钻段的前进式注浆,直至达到设计段长位置。
在水压水量较大的情况下,还可采用分层泄水减压分层注浆方式。
即下层管注浆,中层管放水中层管注浆,上层管放水,这样逐层抬水,把水器换注另孔。
注浆结束后,拆卸各注浆器件,全部清洗干净,并对注浆泵进行检查保养。
作业方式注浆方式采用前进式或全孔次压入式。
钻孔过程中未涌水的,就钻到底,全孔次压入式注浆在钻孔过程中,如发现后,先压水泥浆液,再压双液浆。
标定注浆泵上电接触点压力表的最大压力指标,泵压后观察压力变化及水泥浆和水玻璃的消耗数量。
记录注浆时间和注浆量。
注浆达到标准后,打开三通混合器的减压阀排浆,卸下混合初终凝由快到慢。
④注浆连接注浆管路,用注浆泵先压水检查管路是否漏水,设备状态是否正常,然后再做压水试验,以冲洗岩石裂隙,扩大浆液通路,增加浆液冲塞的密实性,核实岩石的渗透性。
对于富水断层破碎带清孔,初终凝由慢到快。
水玻璃浓度不变,双液比例固定,变换水灰比。
当水灰比由小到大,凝胶时间由短到长,初终凝由快到慢。
水灰比不变,双液比固定,变换水玻璃浓度。
当水玻璃浓度由高到低,凝胶时间由短到长,凝结时间控制为满足浆液扩散半径的要求,采用凝结时间为般地段分钟,富水地段分钟。
施工控制分以下三种水灰比固定,水玻璃浓度不变,变换双浆比例。
当水玻璃溶液所占比例由小到大,凝胶时间则由长到短,凝结时间控制为满足浆液扩散半径的要求,采用凝结时间为般地段分钟,富水地段分钟。
施工控制分以下三种水灰比固定,水玻璃浓度不变,变换双浆比例。
当水玻璃溶液所占比例由小到大,凝胶时间则由长到短,初终凝由慢到快。
水玻璃浓度不变,双液比例固定,变换水灰比。
当水灰比由小到大,凝胶时间由短到长,初终凝由快到慢。
水灰比不变,双液比固定,变换水玻璃浓度。
当水玻璃浓度由高到低,凝胶时间由短到长,初终凝由快到慢。
④注浆连接注浆管路,用注浆泵先压水检查管路是否漏水,设备状态是否正常,然后再做压水试验,以冲洗岩石裂隙,扩大浆液通路,增加浆液冲塞的密实性,核实岩石的渗透性。
对于富水断层破碎带清孔后,先压水泥浆液,再压双液浆。
标定注浆泵上电接触点压力表的最大压力指标,泵压后观察压力变化及水泥浆和水玻璃的消耗数量。
记录注浆时间和注浆量。
注浆达到标准后,打开三通混合器的减压阀排浆,卸下混合器换注另孔。
注浆结束后,拆卸各注浆器件,全部清洗干净,并对注浆泵进行检查保养。
作业方式注浆方式采用前进式或全孔次压入式。
钻孔过程中未涌水的,就钻到底,全孔次压入式注浆在钻孔过程中,如发现有水,即停止钻孔,采取注段钻段的前进式注浆,直至达到设计段长位置。
在水压水量较大的情况下,还可采用分层泄水减压分层注浆方式。
即下层管注浆,中层管放水中层管注浆,上层管放水,这样逐层抬水,把水排挤到拱顶以上规定的止水固结圈以外。
注浆顺序为由下而上,由里向外。
注浆参数注浆压力及单孔扩散半径注浆压力般为地下水静水压力的倍,考虑到岩层裂隙阻力,初始压力,终压。
单孔浆液扩散半径。
注浆速度钻孔出水量大于时,注浆速度取。
钻孔出水量等于时,注浆速度取。
注浆扩散范围注浆有效范围为开挖轮廓线外塌方段为。
注浆量按注浆范围内围岩体积的左右考虑,实注量由钻孔压水试验确定。
单孔注浆量,参考值。
劳动力组织深孔超前预注浆工序多,要求工序衔接紧凑,因此施工组织安排要合理,使各道工序协调动作。
作业工序为四大项钻孔运料配料注浆。
每班施工作业人员人,劳动力安排见下表。
序号作业内容人数备注注浆孔司钻接钻杆,安孔口管接注浆管操作注浆泵,接电和维修调释水玻璃,拌水泥浆装运料,卸料运料汽车司机,值班汽车司机质量安全检查测量试拱部防水板中线重合隧道中线,并及时在防水板两边,离边缘,间距,进行锚定,边墙铺设从起拱线开始,板边固定点距边缘,间距,向下展开。
防水板当中的锚固点布置沿横施工设计图施工准备地质超前预报注浆配合比试验与设计计注浆站布置注浆配件加工钻孔钻孔接杆退杆注浆接管试压压浆注浆检查堵水率浆液扩散范围从开挖轮廓算起开挖超前支护衬砌防水板施工程序见下图洞外任务洞内任务用射钉枪用电锤断面方向间距为,沿隧道轴线方向为,梅花形布置。
焊接板搭接缝搭接缝的焊接工作要超前于另边。
④焊缝补强焊缝有不符合质量要求时,及时进行修补处理。
劳动力组织防水板施工每班人,分边墙与拱部两组,其分工如下班长人锚固人焊接人辅助工人施工机具配备见下页塑料板质量检查划焊缝搭接线塑料板分拱部边墙两段截取,将拱部的对称卷起。
工作台架就位接通电线路烧焊锚杆及铁丝网断头如有超挖洞,应编铁丝网及回填拱顶划出隧道中线,第次铺第环时,应划出垂直隧道中线的横断面线准备工作钻孔清孔放胀管塑料板对位穿孔垫圈放塑料板上再穿螺钉螺钉进塑料胀管上紧固定塑料板上弹装钉枪口放垫圈射击焊接塑料板搭接缝焊缝补强质量检查移工作台架结束施工工具配备见下表名称型号单位数量备注射钉枪型台电锤回型台电烙铁把调压器台铜刷排刷把小锤把螺丝刀把锥子把卡丝钳把剪刀把万能表个试电笔支工具袋个质量控制要点固定防水板时,要将防水板放松,不可绷得太紧,根据岩石基面情况留够富余量,使二次模筑砼挤压后,防水板与喷砼层表面自然密贴。
两防水板间的搭接宽度。
用电锤固定防水板时,由于塑料胀锚螺栓直径为,所以选用直径的钻头钻眼,孔深。
防水板焊缝宽度不小于,焊接电压,最高不得超过。
用电烙铁焊接防水板时,烙铁头在两塑料板间均匀移动,同时在上层防水板之上用手指均匀用力推挤,以防水板焊缝间挤出塑料熔液为最佳。
抽出烙铁头时,需将其上残留的熔融塑料刷掉。
安全质量措施为保证铺设板的平整,隧道开挖采用光面爆破,喷砼后要达到隧道轮廓线圆顺整齐。
铺设防水板前,先将边墙基础灌注好,严禁在已铺设防水板处进行爆破作业。
喷射砼表层有淋水时,采取引挡排遮等措施,保证焊接时无滴水浸入。
射钉枪或电锤,都要垂直于岩层面,同时防水板上要加垫圈。
焊接开始前,电烙铁需在小块塑料板上试温,能使塑料板熔化时才能焊接,停焊时应及时切断电源。
用电烙铁进行焊缝补强时,要防止烙铁头将下块防水板烫出沟槽,影响防水效果。
若发现有烤焦变色或焊穿等现象时,要及时进行补贴处理。
隧道内各洞室铺防水板时,均须自上而下,从外向洞室内展铺,并注意正洞的防水板应搭接在洞室防水板里面,并在正洞与洞室边缘增加固定点。
在模筑砼施工时,砼不能直接冲击防水板,震捣器不得接触防水板。
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