TOP11力管道施工组织设计方案.doc文档免费在线阅读

如下图所示电力井施工工艺流程垫层浇筑井底及模板钢筋制安浇筑井底砼井壁钢筋及模板制安浇筑井壁砼井顶钢筋及模板制安浇筑井顶砼井内构件安装二钢筋工程垫层浇好后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。

绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。

在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。

底板钢筋绑扎完成后，应进行立模，模板采用厚九夹板。

钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度，锚固不得小于，接头应相互错开，同截面处钢筋接头数量不得大于总数量的。

遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。

三模板安装模板采用厚九夹板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度强度。

模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。

四砼工程砼的浇筑和振捣砼采用商品砼浇筑。

钢筋及模钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度，锚固不得小于，接头应相互错开，同截面处钢筋接头数量不得大于总数量的。

遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。

三模板安装格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。

在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。

底板钢筋绑扎完成后，应进行立模，模板采用厚九夹板。

井壁砼井顶钢筋及模板制安浇筑井顶砼井内构件安装二钢筋工程垫层浇好后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。

绑扎时，严置好，然后按顺序将管插接，其配管方法如下图所示，插管时可用机械插管机操作，也可用槌打的方法插入。

如下图所示电力井施工工艺流程垫层浇筑井底及模板钢筋制安浇筑井底砼井壁钢筋及模板制安浇筑于如下图所示。

二管道安装安装前对管材逐根检查，有无裂纹弯曲质量等缺陷，按厂家技术要求进行安装。

用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和接受端里面及橡胶密封圈。

保护管的连接和敷设先将管子配挖成形后，经建设监理沟槽施工单位安装施工方四方验收合格后，才能进行安装工作。

管道运输管道下车时，应轻拿轻放，不得直接自车上推下如下图所示。

管道运至施工现场后，应堆码整齐，堆码高度小易造成交通阻碍的地方，应采取夜间及时运除余土。

六基础基坑开挖后采取基坑排水，施工时采取潜水泵抽排水，并注意坑边坡的稳定和地基不被扰动。

七沟槽开挖完毕后，应立即浇筑垫层进行封闭。

电力保护管安装管槽开超挖的，用素土和黄沙夯实至设计标高后方可下管安装。

五管槽两侧堆土不得高于米，且距槽口边缘不宜小于米不得掩埋消火栓管道闸阀雨水口测量标志以及各种地下管道的井盖，以妨碍其正常使用。

不得堆放于公路交替进行，每次交替的深度宜为。

支撑应经常检查，当发现支撑件有弯曲松动移位或劈裂等迹象时，应及时处理。

四管沟挖至设计管底标高后，在下管安装前，应按设计要求验槽，并对不达标处修整，槽底应检平，有掘，以保证施工端面整齐，美观。

三沟槽挖深以设计图断面图所示为准。

遇土质松软地段，应按规定做好放坡和支撑措施，支撑以撑板形式为主，随挖土的加深及时安装，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过，以后开挖与支撑间为直线。

二开挖方式为保证工期，主要采取小型挖机开挖，在机械无法挖掘，地下障碍较复杂或沟槽边树木及围墙等密集地段采用人工挖掘，对于沟槽占据公路的及过街的混凝土先用切割机切割混凝土路面，然后再进行挖开挖图纸会审沟槽回填图纸会审路面恢复图纸会审竣工验收图纸会审电力井浇筑图纸会审沟槽开挖施工放线。

经有关部门验桩后，在设计走线所定的中心桩的两侧，管段管槽宽为米，分别划出石灰线为管槽的边线，两折角之有关通知，密切配合业主设计院监理单位搞好本工程的综合管理工作，使工程质量进度更上层楼。

主要施工方法施工流程垫层浇筑图纸会审电力管安装图纸会审包裹浇筑图纸会审图纸会审测量放线安全文明档板搭设沟槽损害各方以及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障施工有序进行，全面履行合同。

协调应本着有理有利有节进行，搞好事情各方的配合关系。

三施工配合严格执行甲方设计院监理单位发出的修改变更整改等标准严要求狠抓技术质量安全管理工作。

此外，还应落实各项准备工作，贯彻执行各项制度和措施，切实控制好施工进度质量安全，确保总体目标全面实现。

协调管理协调行为应符合现行法律法规和规章，不得工组织管理工作，负责落实完成各项施工任务。

同时还应强化项目部内容管理工作，并按照施工组织设计专业施工方案施工图纸随机技术资料以及国家相关施工验收规范等精心组织施工作业，制定各项工作实施计划，高标工组织管理工作，负责落实完成各项施工任务。

同时还应强化项目部内容管理工作，并按照施工组织设计专业施工方案施工图纸随机技术资料以及国家相关施工验收规范等精心组织施工作业，制定各项工作实施计划，高标准严要求狠抓技术质量安全管理工作。

此外，还应落实各项准备工作，贯彻执行各项制度和措施，切实控制好施工进度质量安全，确保总体目标全面实现。

协调管理协调行为应符合现行法律法规和规章，不得损害各方以及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障施工有序进行，全面履行合同。

协调应本着有理有利有节进行，搞好事情各方的配合关系。

三施工配合严格执行甲方设计院监理单位发出的修改变更整改等有关通知，密切配合业主设计院监理单位搞好本工程的综合管理工作，使工程质量进度更上层楼。

主要施工方法施工流程垫层浇筑图纸会审电力管安装图纸会审包裹浇筑图纸会审图纸会审测量放线安全文明档板搭设沟槽开挖图纸会审沟槽回填图纸会审路面恢复图纸会审竣工验收图纸会审电力井浇筑图纸会审沟槽开挖施工放线。

经有关部门验桩后，在设计走线所定的中心桩的两侧，管段管槽宽为米，分别划出石灰线为管槽的边线，两折角之间为直线。

二开挖方式为保证工期，主要采取小型挖机开挖，在机械无法挖掘，地下障碍较复杂或沟槽边树木及围墙等密集地段采用人工挖掘，对于沟槽占据公路的及过街的混凝土先用切割机切割混凝土路面，然后再进行挖掘，以保证施工端面整齐，美观。

三沟槽挖深以设计图断面图所示为准。

遇土质松软地段，应按规定做好放坡和支撑措施，支撑以撑板形式为主，随挖土的加深及时安装，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为。

支撑应经常检查，当发现支撑件有弯曲松动移位或劈裂等迹象时，应及时处理。

四管沟挖至设计管底标高后，在下管安装前，应按设计要求验槽，并对不达标处修整，槽底应检平，有超挖的，用素土和黄沙夯实至设计标高后方可下管安装。

五管槽两侧堆土不得高于米，且距槽口边缘不宜小于米不得掩埋消火栓管道闸阀雨水口测量标志以及各种地下管道的井盖，以妨碍其正常使用。

不得堆放于公路易造成交通阻碍的地方，应采取夜间及时运除余土。

六基础基坑开挖后采取基坑排水，施工时采取潜水泵抽排水，并注意坑边坡的稳定和地基不被扰动。

七沟槽开挖完毕后，应立即浇筑垫层进行封闭。

电力保护管安装管槽开挖成形后，经建设监理沟槽施工单位安装施工方四方验收合格后，才能进行安装工作。

管道运输管道下车时，应轻拿轻放，不得直接自车上推下如下图所示。

管道运至施工现场后，应堆码整齐，堆码高度小于如下图所示。

二管道安装安装前对管材逐根检查，有无裂纹弯曲质量等缺陷，按厂家技术要求进行安装。

用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和接受端里面及橡胶密封圈。

保护管的连接和敷设先将管子配置好，然后按顺序将管插接，其配管方法如下图所示，插管时可用机械插管机操作，也可用槌打的方法插入。

如下图所示电力井施工工艺流程垫层浇筑井底及模板钢筋制安浇筑井底砼井壁钢筋及模板制安浇筑井壁砼井顶钢筋及模板制安浇筑井顶砼井内构件安装二钢筋工程垫层浇好后，应进行底板钢筋的绑扎，底板钢筋的配制应在垫层浇筑前完成并分类堆放，钢筋绑扎前先在垫层面上放样，弹出池壁墙的轴线。

绑扎时，严格按设计要求绑扎，先底层后上层，钢筋接头采用搭接，再安装好池壁墙的基础插筋。

在安装绑扎钢筋的同时，也应安装好相应的预埋件，钢筋保护层应严格控制。

底板钢筋绑扎完成后，应进行立模，模板采用厚九夹板。

钢筋接头采用搭接，受拉钢筋搭接长度，锚固不得小于，接头应相互错开，同截面处钢筋接头数量不得大于总数量的。

遇孔洞时应尽量绕开不得截断，如必须截断时应与孔洞加固环筋焊接锚固。

三模板安装模板采用厚九夹板，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度强度。

模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。

四砼工程砼的浇筑和振捣砼采用商品砼浇筑。

钢筋及模板工程验收合格后，即可开始浇捣砼，砼浇筑前把砼计划用量提前上报业主，以便业主有统的安排。

砼浇捣时，施工员及质量员必须在现场监督指导，每次浇筑前，对振动器及其他操作人员进行技术交底。

浇筑砼前，模内的垃圾泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净并洒水湿润。

混凝土养护工作对防水砼的养护要求较严，墙体采取不拆模养护。

拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的，砼中心温度与环境温度之差，不得超过，以防砼表面产生裂缝。

混凝土拆模后派专人负责自然养护，浇水次数以能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期般不少于七昼夜。

渗有缓凝剂的混凝土养护不少于，养护强度达到以上方能上人操作。

拆模后该回填土的地方应立即回填土。

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