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管材在同截面的壁厚偏差不得超过,其外径壁厚及公差应符合第条列表的规定。
胶粘剂胶粘剂应标有生产厂名称生产日期和使用年限,并应有出厂合格证和说明书。
胶粘剂应呈自由流动状态,不得为凝胶体,应无异味,色度,混浊度。
在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物出现胶粘剂内不得含有团块不溶颗粒和其他杂质。
胶粘剂的剪切强度应,固化时间。
明设管道的布置应按下列规定管道不得布置在食堂食品贮藏间烹调灶具及操作部位的上方。
管道不得穿越卧室贮藏柜烟道风道沉降缝伸缩缝防火墙等设施。
排水立管宜设置在排水量大的器具附近的墙边墙角或立柱处,立管距灶边净距不得小于,与供暖管道的净距不得小于,且不得因热辐射使管外壁温度高于。
横管采用粘接接头时,其伸缩节的设置应按下列规定横管上固合格证和说明书。
胶粘剂应呈自由流动状态,不得为凝胶体,应无异味,色度,混浊度。
在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物出现胶粘剂内不得含有团块不溶颗粒和其他杂质。
胶粘剂的剪切强度应完整无损,浇口及溢边应修除平整,无开裂,内外表面平滑。
管材在同截面的壁厚偏差不得超过,其外径壁厚及公差应符合第条列表的规定。
胶粘剂胶粘剂应标有生产厂名称生产日期和使用年限,并应有出厂致,无色泽不均匀及分解变色线。
管材与管件内外壁应光滑,平整,无气泡,无裂口和裂纹脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹凹陷。
管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于端口必须平整并垂直与轴线。
管件规格应由厂方提供。
管材管件应标有生产厂名称规格及执行标准号,检验部门测试报告和出厂合格证。
包装上应标有批号数量和生产日期检验代号。
管材与管件的外观质量应符合下列规定管材与管件的颜色应厚长度基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差管道系统采用的连接管件及配件应采用注塑成型的管件。
管托立管卡吊顶等支承件,紧固件宜采用注塑成型的塑料产品或铁制产品,其倍。
排水工程根据施工图纸,该工程排水管道施工采用管和管件。
排水管材应采用挤出成型的建筑排水用管,其规格尺寸可按下表采用。
管规格尺寸表公称外径平均外径极限偏差壁管头弯曲。
注意事项管材和管件过度加热时,厚度变薄,管材在管配件内变形,会发生漏水现象。
室内施工完成后,应进水压测试冷水管试验压力,应为管道系统工作压力的倍,热水管试验压力,应为管道系统工作压力的时,断面应同管轴成直角。
熔接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
应使用熔接机加热管和附件,加热温度为,加热时间秒以上。
将加热后的管和附件垂直对准推进持续按压秒以上,推进时用力不要过猛,以防止管配件端。
立管和横管的管卡或吊架的最大间距离温度公称外径冷水横管立管热水横管立管截断及焊接管道应符合下列规定截断管道时必须使用专门的截断机或管剪。
断管和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等隔垫。
在金属配件与给水管道连接部位,管卡应设在金属下时不宜施工。
给水用管材管件系统安装与传统的镀锌钢管材管件系统相类似。
但对热膨胀因素需要小心处理。
在管道系统的安装过程中,可让管子单向膨胀,并且必须能沿轴向移动。
管道安装时必须按不同管径须清除管材及管件内外的污垢和杂物。
管道系统安装过程中,应防止油漆沥青等有机物与管材管件接触。
管道和系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。
管道安装时,施工现场环境温度应在以上,在以须的操作要点,严禁盲目施工。
施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置定的时间,使其温度接近施工现场的环境温度。
管道系统安装应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查,必距不得小于,与供暖管道的净距不得小于,当条件不具备时,应加隔热保护措施。
管道安装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸施工方案及其他工种的配合措施。
安装人员必须熟悉管的般性能,掌握必管道的选用应根据连续工作水温工作压力和使用寿命来确定。
热水管道应采用公称压力不低于等级的管材和管件,冷水管道应采用公称压力不低于等级的管材和管件。
给水管道应远离热源,立管距灶边净料管件在用于提供热水时,应采用丝扣或法兰连接,而且必须带有耐腐蚀金属螺纹嵌件,其螺纹应符合的规定,其强度与水密性试验压力不得低于管道系统的工作压力。
管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。
建筑给水件的内外壁应光滑平整,无气泡裂口裂纹脱皮和明显的痕纹凹陷,且色泽基本致。
管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整无缺损无变形,合模缝,浇口应平整无开裂。
与金属管道及用水器连接的塑料件的内外壁应光滑平整,无气泡裂口裂纹脱皮和明显的痕纹凹陷,且色泽基本致。
管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整无缺损无变形,合模缝,浇口应平整无开裂。
与金属管道及用水器连接的塑料管件在用于提供热水时,应采用丝扣或法兰连接,而且必须带有耐腐蚀金属螺纹嵌件,其螺纹应符合的规定,其强度与水密性试验压力不得低于管道系统的工作压力。
管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。
建筑给水管道的选用应根据连续工作水温工作压力和使用寿命来确定。
热水管道应采用公称压力不低于等级的管材和管件,冷水管道应采用公称压力不低于等级的管材和管件。
给水管道应远离热源,立管距灶边净距不得小于,与供暖管道的净距不得小于,当条件不具备时,应加隔热保护措施。
管道安装前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸施工方案及其他工种的配合措施。
安装人员必须熟悉管的般性能,掌握必须的操作要点,严禁盲目施工。
施工现场与材料存放处温差较大时,应于安装前将管材和管件在现场放置定的时间,使其温度接近施工现场的环境温度。
管道系统安装应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查,必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。
管道系统安装过程中,应防止油漆沥青等有机物与管材管件接触。
管道和系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。
管道安装时,施工现场环境温度应在以上,在以下时不宜施工。
给水用管材管件系统安装与传统的镀锌钢管材管件系统相类似。
但对热膨胀因素需要小心处理。
在管道系统的安装过程中,可让管子单向膨胀,并且必须能沿轴向移动。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等隔垫。
在金属配件与给水管道连接部位,管卡应设在金属管配件端。
立管和横管的管卡或吊架的最大间距离温度公称外径冷水横管立管热水横管立管截断及焊接管道应符合下列规定截断管道时必须使用专门的截断机或管剪。
断管时,断面应同管轴成直角。
熔接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。
应使用熔接机加热管和附件,加热温度为,加热时间秒以上。
将加热后的管和附件垂直对准推进持续按压秒以上,推进时用力不要过猛,以防止管头弯曲。
注意事项管材和管件过度加热时,厚度变薄,管材在管配件内变形,会发生漏水现象。
室内施工完成后,应进水压测试冷水管试验压力,应为管道系统工作压力的倍,热水管试验压力,应为管道系统工作压力的倍。
排水工程根据施工图纸,该工程排水管道施工采用管和管件。
排水管材应采用挤出成型的建筑排水用管,其规格尺寸可按下表采用。
管规格尺寸表公称外径平均外径极限偏差壁厚长度基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差管道系统采用的连接管件及配件应采用注塑成型的管件。
管托立管卡吊顶等支承件,紧固件宜采用注塑成型的塑料产品或铁制产品,其规格应由厂方提供。
管材管件应标有生产厂名称规格及执行标准号,检验部门测试报告和出厂合格证。
包装上应标有批号数量和生产日期检验代号。
管材与管件的外观质量应符合下列规定管材与管件的颜色应致,无色泽不均匀及分解变色线。
管材与管件内外壁应光滑,平整,无气泡,无裂口和裂纹脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹凹陷。
管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于端口必须平整并垂直与轴线。
管件应完整无损,浇口及溢边应修除平整,无开裂,内外表面平滑。
管材在同截面的壁厚偏差不得超过,其外径壁厚及公差应符合第条列表的规定。
胶粘剂胶粘剂应标有生产厂名称生产日期和使用年限,并应有出厂合格证和说明书。
胶粘剂应呈自由流动状态,不得为凝胶体,应无异味,色度,混浊度。
在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物出现胶粘剂内不得含有团块不溶颗粒和其他杂质。
胶粘剂的剪切强度应,固化时间。
明设管道的布置应按下列规定管道不得布置在食堂食品贮藏间烹调灶具及操作部位的上方。
管道不得穿越卧室贮藏柜烟道风道沉降缝伸缩缝防火墙等设施。
排水立管宜设置在排水量大的器具附近的墙边墙角或立柱处,立管距灶边净距不得小于,与供暖管道的净距不得小于,且不得因热辐射使管外壁温度高于。
横管采用粘接接头时,其伸缩节的设置应按下列规定横管上固定支承到立管距离小于时,可不设伸缩节。
横管上固定支承或三通弯头等连接管件之间直线距离大于时应设置伸缩节,二个伸缩节之间最大距离不宜大于。
管上直线距离大于时应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量由计算确封闭,填堵孔洞。
灌水试验由施工单位主持,邀请有关方面人员参加,试验合格后,应办理隐蔽工程验收。
管两侧沟槽回填土应分层夯实,回填土最佳密实度不得小于,如现场土质不能满足密实度要求时,可用粗砂回填至管顶以上至少处,踩实后再回填到设计标高,其最佳密实度不得小于。
