18某乳品厂锅炉安装工程施工组织设计方案文档

应准确标明最高最低和正常水位。

汽连管能自动向水位表疏水，水连管能自动向锅筒疏水。

压力表压力表安装前应检验合格且有封印，在刻度盘上划红线指示工作压力。

精度不低于级，表盘与直径大小适宜，不小于。

压力表装置应有水弯，表与存水弯之间应安装三通旋塞。

五质量控制计划及措施加强思想教育，贯彻质量第思想，提高企业信誉。

组成三级质量检查网，落实到人头，对每个施工环节严格把关，阴时接受质量检查人员的监督检查，对所指出的问题及时改正，检查人员第二次检。

调整完毕后加铅封。

二锅炉附属设备安装，操作工艺鼓引风机安装先将风机侧定位垫好，再利用垫铁将电机侧找正，用砼将地脚螺栓注好。

待砼强度达到时，复查风机的水平度，紧好地脚螺栓。

风机不得承受酸钠代替，共数量为磷酸标准第十项。

小时蒸汽试运转进行。

交付使用安全阀定压设计生产使用蒸汽压力为，故此锅炉上的两只安全阀调压，只调整开启压力为，另只调整开启压力为烘炉七天，第五天进入煮炉。

用测量方法检验烘炉。

煮炉时的加药及配方药品名称加药量公斤铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠注药品按的纯度计算。

无磷酸三钠时可用碳做拧紧螺栓，补漏工作。

焊缝的补焊，不宜带水操作，补焊应焊透。

不得堆焊。

关键部位的焊缝，泄漏严重时。

应铲掉原有焊缝，重新焊接。

烘煮炉及小进运行烘炉分三班进行，每班人。

烘炉方法采用火焰供炉，计划中，应停止受压系统周围与试压无关的切工作。

在试验压力下的试压，要尽量少做。

般在工作压力下的试压检查。

放水时，注意打开顶部阀门，以保证系统内的水全部排空。

水压试验时，压力超过以后，不准再到工作压力下进行检查，检查期间压力应保持不变。

焊缝处，无任何泄漏。

水压试验合格后，应办理水压试验会签记录。

锅炉内的水应设专人放水，将系统内的水全部排出。

冬季要有防冻措施。

注意事项在试压的过程重漏水时，应停止水压试验检修补后，再进行水压试验。

④压力升至工作压力时，停止升压全面检查渗漏情况。

然后再升至试验压力保持分钟，降至工作压力，进行检查，达到下列条件合格。

在试验压力下，保持分钟，然后降，将放气阀门关闭。

擦净放气时带走的水迹，初步检查充水的各部分，如果有泄漏时，应进行处理。

升压应缓慢。

当压力升至表压时，稳压进行次全面检查，对人孔手孔法兰螺栓的泄漏，可拧紧螺栓。

如有严验。

④联接上水管，试压泵及排水管，排水管应排至室外远离基础之处，最好直接排入下水道。

水压试验步骤及注意事项水压试验的压力执行。

充水速度不宜过快，当锅炉充满水。

最高点放空气阀门已不排出空气时其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于块。

试压用水应清洁。

水温应高于室内温度，以防止结露但最高不超过，最低水温不应低于。

冷水进入锅炉的速度要缓慢。

加满锅炉后，应放置定时间达到不结露时，再进行试水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。

试验范围包括受热面本体管路等。

试压前，全部系统均已安装完毕，并检查是否有堵塞或盲板不当之处。

安全阀必装临时盲板，不参加试压。

试压用的压力表，应经过校验精密件要入库保管，对于短时间不用的部件从新装箱保存，并注意防雨。

扶梯平台安装。

锅炉水压试验水压试验压力按蒸规工作压力执行。

水压试验的方法及要求水压试验前的准备工作备装箱单，按图核对箱号无误后开箱，按装箱单核对规格型号数量清点，并做好记录，发现缺件损坏变形错件做好记录，会同甲方人员做出处理意见。

对缺件无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。

对于小件。

附属设备的中心线。

放线结束后，全面进行复查，并做出记录，各尺寸不得超过下列允差基础各中心线间距误差为。

各基础相应对角线误差为。

设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行，清点依据以设为准，根据基础坐标位置，分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线，并做出标记纵向基准线自炉前至炉后横向基准线般采用前轴中心线。

标高基准线可在基础附近的墙柱分别做标记，各标记间误差不超过尺寸平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁垂直每米预埋地脚螺栓顶端标高中心距在根部和顶部两处测量基础放线基础验收后，进行安装放线，放线以锅炉基础图质量应符合国标规范标准，见表。

检查结果应作记录存档。

锅炉及其辅助设备基础的允许偏差表项目允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置不同平面的标高包括柱子基础面上的预埋钢板平面的水平度每米全长外形尺质量应符合国标规范标准，见表。

检查结果应作记录存档。

锅炉及其辅助设备基础的允许偏差表项目允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置不同平面的标高包括柱子基础面上的预埋钢板平面的水平度每米全长外形尺寸平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁垂直每米预埋地脚螺栓顶端标高中心距在根部和顶部两处测量基础放线基础验收后，进行安装放线，放线以锅炉基础图为准，根据基础坐标位置，分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线，并做出标记纵向基准线自炉前至炉后横向基准线般采用前轴中心线。

标高基准线可在基础附近的墙柱分别做标记，各标记间误差不超过。

附属设备的中心线。

放线结束后，全面进行复查，并做出记录，各尺寸不得超过下列允差基础各中心线间距误差为。

各基础相应对角线误差为。

设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行，清点依据以设备装箱单，按图核对箱号无误后开箱，按装箱单核对规格型号数量清点，并做好记录，发现缺件损坏变形错件做好记录，会同甲方人员做出处理意见。

对缺件无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。

对于小件，精密件要入库保管，对于短时间不用的部件从新装箱保存，并注意防雨。

扶梯平台安装。

锅炉水压试验水压试验压力按蒸规工作压力执行。

水压试验的方法及要求水压试验前的准备工作水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。

试验范围包括受热面本体管路等。

试压前，全部系统均已安装完毕，并检查是否有堵塞或盲板不当之处。

安全阀必装临时盲板，不参加试压。

试压用的压力表，应经过校验，其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于块。

试压用水应清洁。

水温应高于室内温度，以防止结露但最高不超过，最低水温不应低于。

冷水进入锅炉的速度要缓慢。

加满锅炉后，应放置定时间达到不结露时，再进行试验。

④联接上水管，试压泵及排水管，排水管应排至室外远离基础之处，最好直接排入下水道。

水压试验步骤及注意事项水压试验的压力执行。

充水速度不宜过快，当锅炉充满水。

最高点放空气阀门已不排出空气时，将放气阀门关闭。

擦净放气时带走的水迹，初步检查充水的各部分，如果有泄漏时，应进行处理。

升压应缓慢。

当压力升至表压时，稳压进行次全面检查，对人孔手孔法兰螺栓的泄漏，可拧紧螺栓。

如有严重漏水时，应停止水压试验检修补后，再进行水压试验。

④压力升至工作压力时，停止升压全面检查渗漏情况。

然后再升至试验压力保持分钟，降至工作压力，进行检查，达到下列条件合格。

在试验压力下，保持分钟，然后降到工作压力下进行检查，检查期间压力应保持不变。

焊缝处，无任何泄漏。

水压试验合格后，应办理水压试验会签记录。

锅炉内的水应设专人放水，将系统内的水全部排出。

冬季要有防冻措施。

注意事项在试压的过程中，应停止受压系统周围与试压无关的切工作。

在试验压力下的试压，要尽量少做。

般在工作压力下的试压检查。

放水时，注意打开顶部阀门，以保证系统内的水全部排空。

水压试验时，压力超过以后，不准再做拧紧螺栓，补漏工作。

焊缝的补焊，不宜带水操作，补焊应焊透。

不得堆焊。

关键部位的焊缝，泄漏严重时。

应铲掉原有焊缝，重新焊接。

烘煮炉及小进运行烘炉分三班进行，每班人。

烘炉方法采用火焰供炉，计划烘炉七天，第五天进入煮炉。

用测量方法检验烘炉。

煮炉时的加药及配方药品名称加药量公斤铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠注药品按的纯度计算。

无磷酸三钠时可用碳酸钠代替，共数量为磷酸标准第十项。

小时蒸汽试运转进行。