TOP12暖通工程施工组织设计方案.doc文档免费在线阅读

管道冲洗管道试压合格后，调试运行前进行管道冲洗，进水排水口选择适当位置，排水管径不应小于被冲洗管径的，并以最佳压力和流量冲洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测致为合格。

防腐保温各种黑铁管及镀锌层被破坏的镀锌管均应防腐，并按设计及规范要求保温。

排水铸铁管安装铸铁管安装前清扫管膛，将承口内侧和插口外侧端头的沥青除掉，承口转向来水方向顺序排列。

连接的对口间隙应不小于。

找平找直后固定拐弯及始端处，防止捻口时轴向移动。

捻口前清除承口内污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入口内圈以上，约为承口深度，并使承口周围保持均匀捻实。

再捻入石棉水列。

连接的对口间隙应不小于。

找平找直后固定拐弯及始端处，防止捻口时轴向移动。

捻口前清除承口内污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入口内圈以上，约为承口深度，并使承口周围保持均匀捻实。

再捻入石棉水透明度与入口处目测致为合格。

防腐保温各种黑铁管及镀锌层被破坏的镀锌管均应防腐，并按设计及规范要求保温。

排水铸铁管安装铸铁管安装前清扫管膛，将承口内侧和插口外侧端头的沥青除掉，承口转向来水方向顺序排内试压用水，冬季试压后必须将水全部泄尽以免冻坏管道。

管道冲洗管道试压合格后，调试运行前进行管道冲洗，进水排水口选择适当位置，排水管径不应小于被冲洗管径的，并以最佳压力和流量冲洗直到出口处的水色和制加工防腐处理卡架安装管道安装堵塞孔洞水压试验设备安装闭水试验系统冲洗通水试验调试竣工验收试压，检查全部系统，漏水处做好记号放水修理再试压直到合格，通知监理单位验收并整理验收记录，再拆除试压泵泄尽系统试验全部干立支管安装完毕按设计和规范要求进行系统水压试验。

试压前将预留口堵严，关闭入口总阀及泄水阀及低处放风阀，打开主管阀门和高处放风阀注水，注满水后关闭阀门安装准备预留孔洞及埋件套管安装管道预焊，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面，且应注意防腐。

管道安装单项试压以后，派专人配合土建用同标号混凝土或砂浆把孔洞堵严抹平。

试压在干管或隐蔽管道安装完毕用电动或手动试压泵按设计和规范要求进行单项水压以上的采暖管道以及消火栓系统管道可采用焊接连接。

焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，以下点点。

管道与法兰盘焊接，先将管材插入法兰盘内，先点点焊再用角尺找平后方可焊接，法兰盘两面施，去掉麻头，擦净铅油，并防腐。

逐段安装调直，联接时不能只顾预留口方向还要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

管道调直不得损坏管材。

管道焊接根据设计要求，般管径在方法按需使用，断管后将毛刺边清除干净，使用套丝机或手工套板套丝，丝扣质量长度应符合相应标准要求，套丝后用管件试验，以能用手带入三扣为宜。

在丝扣处涂铅油，缠麻后以大小适当的将管件拧紧，使丝扣外露扣要预留埋件及打穿板孔或以膨胀螺栓方式固定。

管道连接金属管道连接采用丝扣连接焊接排水铸铁管用石棉水泥捻合连接柔性接口。

丝扣连接根据现场测绘草图画线断管，断管使用砂轮锯手锯管子割刀，三种地及照明动力设备等准备工作。

支吊架制作安装按照设计要求的管道标高坡度结合吊卡间距管径在支吊卡中心计算每根吊棍的长度。

依据设计或标准图集确定各种管道的固定方式，确定托吊架的形式规格，并按需热水管道安装熟悉设计及规范要求，根据土建进度，提前使各种材料及机械进场，配合土建进度做好各种预留孔洞管槽，稳栽各种埋件及预制埋设各种套管。

根据土建进度，现场测绘各系统管道草图，选好管材，安排好工作场程报验。

设备开箱检查试车试压等应约请建设单位与工程监理人员参加验收。

按时参加甲方或监理公司组织的各种会议，双方履行各自的义务。

主要施工方法及质量控制点设置。

给排水管道工程工艺流程施工方法冷塞污染。

与建设单位及监理公司的配合图纸资料及设计变更通知等，由建设单位和监理公司按规定数量及时供应，并协调与设计有关的事宜。

监理公司在施工过程中对安装进行监督安装及时进行设备材料报验隐蔽工安装成品保护，安装同时也对土建成品保护负责。

土建施工人员不得随意扳动已安装的管道线路开关阀门等，未交工的厕所不得使用，地面垃圾灰尘不得用水冲进已安装好的排水管道，不得随意取走各种保护措施，以防堵成品保护的配合安装施工不得随意剔槽打洞因设计变更原因打洞，应与土建协商，确定位置及大小经同意后方可剔凿。

安装过程中应注意墙地面吊顶的保护，不得污染破坏。

通过项目部与各施工单位协调共同搞好础及留孔由土建施工，相关安装专业配合，完成后土建向安装办理交接检查记录。

施工现场配合因施工单位多，穿插作业多，对施工用电现场交通及场地使用应在项目部统安排下协调解决，以达互创条件的目的。

础及留孔由土建施工，相关安装专业配合，完成后土建向安装办理交接检查记录。

施工现场配合因施工单位多，穿插作业多，对施工用电现场交通及场地使用应在项目部统安排下协调解决，以达互创条件的目的。

成品保护的配合安装施工不得随意剔槽打洞因设计变更原因打洞，应与土建协商，确定位置及大小经同意后方可剔凿。

安装过程中应注意墙地面吊顶的保护，不得污染破坏。

通过项目部与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，安装同时也对土建成品保护负责。

土建施工人员不得随意扳动已安装的管道线路开关阀门等，未交工的厕所不得使用，地面垃圾灰尘不得用水冲进已安装好的排水管道，不得随意取走各种保护措施，以防堵塞污染。

与建设单位及监理公司的配合图纸资料及设计变更通知等，由建设单位和监理公司按规定数量及时供应，并协调与设计有关的事宜。

监理公司在施工过程中对安装进行监督安装及时进行设备材料报验隐蔽工程报验。

设备开箱检查试车试压等应约请建设单位与工程监理人员参加验收。

按时参加甲方或监理公司组织的各种会议，双方履行各自的义务。

主要施工方法及质量控制点设置。

给排水管道工程工艺流程施工方法冷热水管道安装熟悉设计及规范要求，根据土建进度，提前使各种材料及机械进场，配合土建进度做好各种预留孔洞管槽，稳栽各种埋件及预制埋设各种套管。

根据土建进度，现场测绘各系统管道草图，选好管材，安排好工作场地及照明动力设备等准备工作。

支吊架制作安装按照设计要求的管道标高坡度结合吊卡间距管径在支吊卡中心计算每根吊棍的长度。

依据设计或标准图集确定各种管道的固定方式，确定托吊架的形式规格，并按需要预留埋件及打穿板孔或以膨胀螺栓方式固定。

管道连接金属管道连接采用丝扣连接焊接排水铸铁管用石棉水泥捻合连接柔性接口。

丝扣连接根据现场测绘草图画线断管，断管使用砂轮锯手锯管子割刀，三种方法按需使用，断管后将毛刺边清除干净，使用套丝机或手工套板套丝，丝扣质量长度应符合相应标准要求，套丝后用管件试验，以能用手带入三扣为宜。

在丝扣处涂铅油，缠麻后以大小适当的将管件拧紧，使丝扣外露扣，去掉麻头，擦净铅油，并防腐。

逐段安装调直，联接时不能只顾预留口方向还要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

管道调直不得损坏管材。

管道焊接根据设计要求，般管径在以上的采暖管道以及消火栓系统管道可采用焊接连接。

焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，以下点点。

管道与法兰盘焊接，先将管材插入法兰盘内，先点点焊再用角尺找平后方可焊接，法兰盘两面施焊，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面，且应注意防腐。

管道安装单项试压以后，派专人配合土建用同标号混凝土或砂浆把孔洞堵严抹平。

试压在干管或隐蔽管道安装完毕用电动或手动试压泵按设计和规范要求进行单项水压试验全部干立支管安装完毕按设计和规范要求进行系统水压试验。

试压前将预留口堵严，关闭入口总阀及泄水阀及低处放风阀，打开主管阀门和高处放风阀注水，注满水后关闭阀门安装准备预留孔洞及埋件套管安装管道预制加工防腐处理卡架安装管道安装堵塞孔洞水压试验设备安装闭水试验系统冲洗通水试验调试竣工验收试压，检查全部系统，漏水处做好记号放水修理再试压直到合格，通知监理单位验收并整理验收记录，再拆除试压泵泄尽系统内试压用水，冬季试压后必须将水全部泄尽以免冻坏管道。

管道冲洗管道试压合格后，调试运行前进行管道冲洗，进水排水口选择适当位置，排水管径不应小于被冲洗管径的，并以最佳压力和流量冲洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测致为合格。

防腐保温各种黑铁管及镀锌层被破坏的镀锌管均应防腐，并按设计及规范要求保温。

排水铸铁管安装铸铁管安装前清扫管膛，将承口内侧和插口外侧端头的沥青除掉，承口转向来水方向顺序排列。

连接的对口间隙应不小于。

找平找直后固定拐弯及始端处，防止捻口时轴向移动。

捻口前清除承口内污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入口内圈以上，约为承口深度，并使承口周围保持均匀捻实。

再捻入石棉水泥重量比的石棉水泥灰，随填随捣，填满后用手锤打实直至承口打满，灰口表面光滑平整后，覆盖麻绳等含水物定时浇水养护天，冬季低于时采取防冻措施。

按规范要求设立支吊架吊装完毕后，试压冲洗。

为减少在安装中捻固灰口，对部分管材与管件预先按测绘的草图捻好灰口，并编号整齐码放在平坦的场地，管道下方以木方垫实垫平，并覆盖含水草帘定时浇水养护天方能移动，运到现场安装，冬季采取防沫措施，并加长养护时间。

干管安装铺设及架设室内外铸铁排水管段按照承口转向来水方向，将预制好的管段逐段按草图及设计图架铺设，做好临时支撑，按施工图纸的坐标位置及坡度，以及各预留口的方向和中心线，将各管段承插口相连后捻口，捻口采用石棉水泥油麻指导下，严格遵守北京市建委文件北京质检总站通知，认真履行质量目标管理，具体措施如下对全体员工贯彻企业质量方针，提高