人员人数人班长正副厂长操作工总工机电仪车间主任化验保管包装综合管理叉车门卫合计合计工资总额表岗位人数基本工资元月金额万元生产人员管理人员合计项目设备投资指数金额万元修理费管理费合计原料费用原料单位元吨年耗量金额万元备注乙烯吨催化剂吨吨用年熔盐吨吨用年导热油吨吨用年包装万只其他合计中正丁烯质量分数为。进料中乙烯和丁烯来自石油裂解气，浓度也可以不相同，另外丁烯也可以来自乙烯二聚装置。流程图碳四烯烃歧化工艺采用固定床反应器，催化剂是载于硅藻土上和。催化剂可以连续再生，原料中丁烯在作用下异化成为丁烯，然后再由异化成丙烯。工艺前景原料和能源消耗，且建设费率仅为传统石脑油裂解装置，而年收益率增加，以美国海湾成本计，每年实际收益约万美元。另外还可通过增加烯烃歧化装置能力，使丙烯生产能力达，形成以丙烯为中心石化装置，建设费率增加，但年收益率增加，约增加万美元利润。烯烃裂解工艺，从投资费用和生产成本看是最具吸引力工艺。与烯烃歧化相比，国内由于乙烯资源较少，烯烃裂解技术若能工业化，则具有较强竞争力。而新近才开发自动歧化技术，由于其不消耗乙烯，且增产己烯，是种在我国较有开发前景技术，只要技术开发上取得成功，其应用前景看好。总之，烯烃裂解和歧化技术总论项目名称及性质项目名称年产两万吨碳馏分与乙烯歧化制丙烯厂承办单位南京有限公司企业性质国有投资项目性质新建项目类型化工研究范围本可行性研究报告从以下六个方面做出了详细调查建设意义建设规模碳四馏分综合利用技术市场分析环境保护厂址选择社会及经济效益分析研究结论烯烃裂解工艺，从投资费用和生产成本看是最具吸引力工艺。与烯烃歧化相比，国内由于乙烯资源较少，烯烃裂解技术若能工业化，则具有较强竞争力。而新近才开发自动歧化技术，由于其不消耗乙烯，且增产己烯，是种在我国较有开发前景技术，只要核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,技术开发上取得成功，其应用前景看好。总之，烯烃裂解和歧化技术开发前景广阔，烯烃歧化工艺已有工业装置，所以目前还是石脑油蒸汽裂解装置增产丙烯较好选择。原料和能源消耗，且建设费率仅为传统石脑油裂解装置，而年收益率增加，以美国海湾成本计，每年实际收益约万吨◇通江集港区规划建设万立方米罐区，万立方米罐区年月底投运，年周转量万吨座固体货物堆场。◇铁路站台危险品仓库期两座仓库建筑面积分别为集装箱货场期建筑面积为自然条件南京位于北纬，东经。滨临长江，东距出海口公里，属亚热带季风气候区，四季分明，无特殊冷热气象和自然灾害，年平均降雨量，无霜期天左右，自然条件优越，非常适合建厂和居住。气温年平均气温最热月平均气温园区码头最热月最热小时平均温度年中连续三次最热日昼夜平均温度极端最高温度极端最低温度最冷月平均温度采暖室外计算温度冬季通风室外计算温度夏季通风室外计算温度空调设计夏季干球温度空调设计夏季湿球温度冬季空调设计温度相对湿度月平均最高相对湿度平均最低相对湿度月冬季空调设计相对湿度年平均相对湿度年平均绝对湿度风速地面上层米高处，年遇分钟最大平均风速地面上层米高处，极大风速基本风压高度为米气压最高绝对大气压力最低绝对大气压力年平均大气压降雨雪量年平均降雨量月平均最大降雨量月平均最小降雨量日最大降雨量小时最大降雨量五分钟最大降雨量最大积雪深度基本雪压冻土最大深度土壤水位年雷电日数土壤电阻土壤热阻系数水位上海吴凇高程系，南京下关唐山路水文站最高设计洪水位百年遇最低水位地质地基承载力二级阶地土壤中米深处年中最热月平均温度地震地震基本烈度度经济评估生产总成本是指项目建成后在定时期内为生产和销售所有产品而花费全部费用。生产成本般包括直接材料费燃料及动力费直接工资和其他直接支出和制造费。直接材料费及燃料动力费。直接工资和其他直接支出。设备方面费用包括设备设备安装管道仪表费用。所用设备总费用共计万元。序号设备名称计量单位数量乙烯泵台乙烯回收塔具催化蒸馏塔具乙烯回收萃取塔具催化蒸馏塔冷凝器台催化蒸馏塔预热器台乙烯塔进料预热器台原料净化器冷却器台催化蒸馏塔重沸器台萃取水冷却器台萃取塔进料冷却器台乙烯回收塔冷凝器台冷却器台乙烯塔重沸器台冷却器台碳四罐具催化蒸馏塔回流罐具开停工回收罐具乙烯罐具不凝气水洗罐具乙烯回收塔回流罐具未反应碳四罐具乙烯泵台循环乙烯泵台未反应碳四泵台萃取水泵台催化蒸馏塔中间泵台催化蒸馏塔回流泵台碳四原料泵台催化蒸馏塔回流泵台高速泵台管道泵台低压配电柜个低压开关柜个仪表测量控制系统套管桥组管道组管道解装置炼厂催化裂化和催化裂解装置，现有生产装置多已采用国内开发增产丙烯技术，装置开工率超过。我国丙烯增产技术与国际水平同步，特别是炼厂深度催化裂解装置增产丙烯技术，已处于世界领先地位。但我国在其他丙烯生产技术如丙烷脱氢甲醇制烯烃技术烯烃相互转化乙烯丁烯易位歧化技术等方面，与国际先进水平有定差距。国外上述技术已工业化或正在工业化，而国内尚处于研究阶段。丙烯消费及其主要衍生物应用现状消费现状及主要衍生物丙烯在我国主要衍生物有聚丙烯丙烯腈丁辛醇苯酚丙酮环氧丙烷环氧氯丙烷，丙烯酸及酯乙丙橡胶等。丙烯最大应用是生产聚丙烯，其次为丙烯腈。我国丙烯主要衍生物结构为聚丙烯，丙烯腈，丁辛醇，苯酚丙酮，环氧丙烷，其他。我国丙烯消费与世界丙烯消费内容相似，只是份额有所不同。进出口状况与进口来源近年来，随着国民经济持续稳定发展以及人民生活水平不断提高，我国塑料需求逐年较大幅度地增加，丙烯作为合成材料聚丙烯原料，其市场消费量也较大幅度地增加。特别是在年以后，由于丙烯下游产品开发迅速，丙烯需求增幅较大而国内供应不足，丙烯年进口量骤增至万万吨之间，丙烯年出口几乎为零。我国进口丙烯主要来自韩国日本等周边国家和我国台湾省。聚丙烯装置高速度建设对未来丙烯市场压力新轮聚丙烯装置建设热潮与丙烯需求情况从我国丙烯消费构成中可以看到，聚丙烯是我国丙烯最大衍生物，其丙烯消耗占我国丙烯市场以上，聚丙烯装置能力高度发展与变化将对我国丙烯供应构成较大压力。近年来我国聚丙烯自给率始终维持在以上，但由于国内聚丙烯缺口较大，进口量逐年大幅度上升。另外，随着聚丙烯在汽车工业等领域替代非塑性材料等应用不断增长，我国聚丙烯消费仍将以较高速率增长，这趋势已引起国内聚丙烯行业高度重视。我国已开始加紧聚丙烯装置建设，此外，年期间我国还将有套大型聚丙烯装置投产，新增聚丙烯生产能力万吨，到年我国聚丙烯生产能力至少将达到万吨。年我国聚丙烯生产能力将达到万万吨，其对丙烯需求将达到万万吨。未来丙烯消费构成及供需趋势根据我国丙烯下游衍生物发展状况估计，同期，在世界丙烯消费构成中聚丙烯将占，我国聚丙烯对丙烯消费仍高于世界丙烯消费构成个百分点。从丙烯生产能力来看，年我国联产丙烯能力达到万吨，炼厂催化裂化及催化裂解装置副产丙烯能力估计可达万吨，丙烯供应合计能力将达到万吨，丙烯自给率达到左右，比年丙烯自给率下降约个百分点。届时丙烯供需失衡将较为严重，估计有万万吨缺口。未来丙烯市场格局与解决方案乙烯丙烯相对关系与价格趋势多年来，由于验室个，国美元。另外还可通过增加烯烃歧化装置能力，使丙烯生产能力达，形成以丙烯为中心石化装置，建设费率增加，但年收益率增加，约增加万美元利润。本装置设计处理混合烃能力为万吨年，总投资万元，其中建设投资万元，流动资金万元。项目投产后，年销售收入万元，年生产成本万元，利润万元，投资利润率，税后财务内部收益率，投资回收期年含建设期。存在问题及建议产品较为单，主要是丙烯，对市场变化可调性相对较小，如果市场价格发生剧烈波动，可能直接影响到公司正常运营。本项目涉及到各组分，乙烯等易燃易爆物质，所以本项目建设应根据其生产原料和产品特殊物理化学性质，在工程设计工程施工环境保护安全卫生生产管理等方面必须严格按规范进行，以确保建设及生产安全性。建设意义项目背景液化气是成产生活中最常用燃料之，液化气通常由碳四馏分所组成。碳四馏分主要来源是石油，随着石油资源日益短缺，碳四馏分化工利用价格也日益显著。不仅如此，碳四馏分还广泛应用于多种化工利用方面，比如说制作合成橡胶，香料，农药等。因此，对碳四馏分分离并进行综合利用是非常具有现实意义。碳四馏分是宝贵石油化工原料资源，国外工业利用率达到，而我国只有不足，大量碳四馏分被作为燃料烧掉，其经济附加值被大大降低。本项目通过对碳四馏分资源进行综合利用，将其转化为国内十分紧缺烯烃等烃类产品，其经济效益和社会效益都十分可观。工业上利用烃类裂解产生乙烯和丙烯同时产生了大量碳四烯烃副产物，目前由于对丙烯需求日益增加，使得利用碳四烯烃歧化制丙烯工艺研究及应用日益受到重视。碳四烯烃歧化制丙烯方式在国际上屡见不鲜，其中最为著名是美国公司，该公司将此种方法称为工艺，此工艺也是目前已工艺化生产典范。传统丙烯工艺因为原料昂贵导致生产利润空间狭窄，所以生产效益并不是十分好，但是采用碳四烯烃歧化制丙烯工艺生产情况下，原料价格得到控制，生产流程也比相对简单，所以成本得到了改良，也使得利润空间得到拉伸。随着我国工业迅速发展，尤其是石油产业已经发展到了定规模，解决碳四馏分出路重要途径就是采用歧化工艺生产丙烯。因此利用碳四歧化技术发展低碳烯烃，尤其是丙烯生产，不仅合理利用了副产碳四资源，而且也是增产丙烯，提高企业经济效益条重要途径。项目投资必要性众所周知，丙烯是工业生产重要原料。在我国工业飞速发展今天，其作用地位可想而知。而且国内乙烯生产较为紧缺，采用碳四烯烃歧化制丙烯方法避开了这缺点，从而可以获得更大经济效益。国家政策支持也是投资项目风向标。在国家大力发展化工政策号召之下，中部地区也涌出了大批工业园区，可以预见在不久将来，丙烯在重庆需求量将会激增。而且因为有大量化工厂存在，原材料获取途径也异常简单。更为重要是，国家政策支持