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撑木下墙须衬以木垫或大块石。
砌拱时,必须从两帮同时均匀地向拱顶推进,并随时用砌筑材料充墙拱脚两帮空隙。
封拱处的拱石必须楔紧,并采用高标号砂浆进行灌浆抹面。
为防止跑浆和避免空洞,拱胎板上应铺以油毡塑模或水泥纸袋等物,并在安放拱石之前先铺适量砂浆。
拱墙砌筑实行定人定位定责的三定施工责任制,凡人为失误造成的质量安全事故,追究责任人员的相应责任。
新施工的墙砖拱至少保持小时的初凝期。
拆除拱胎需经矿长批准,并需采取相应的安全技术措施。
拆除拱胎必须按照由外指安全出口方向向内指碛头方向先撑木后横梁先拱架后胎板逐架拆除,专人监护,边拆边清理的原则进行,并随时检查工程质量和初凝强度,发现异常,立即停止撤除,报告领导。
斜坡上砌拱时,应尽可能由下向上分段进行,以保证材料运输和充填饱满。
大跨度区域内砌拱时,临时支护不要随便拆除。
免空洞,拱胎板上应铺以油毡塑模或水泥纸袋等物,并在安放拱石之前先铺适量砂浆。
拱墙砌筑实行定人定位定责的三定施工责任制,凡人为失误造成的质量安全事故,追究责任人员的相应责任。
新施工的墙砖下部或胎板拱弧上钉接。
撑木下墙须衬以木垫或大块石。
砌拱时,必须从两帮同时均匀地向拱顶推进,并随时用砌筑材料充墙拱脚两帮空隙。
封拱处的拱石必须楔紧,并采用高标号砂浆进行灌浆抹面。
为防止跑浆和避度达到起拱线时,应采用小块材料充填敷平,并铺以满浆。
支撑拱胎的横梁应顺墙两边铺设。
横梁经校正后用撑木支撑,拱架则臵于横梁之上。
横梁与撑木及横梁与拱架之间均需用抓钉连接,但相邻拱架之间则需用块木板埋有跳梁木材或钢筋时,也可在其上铺以木板厚以上,宽以下进行施工。
砌筑砂浆应用桶盆进行运送。
若蓄浆容器矿车距砌拱地点不大于时,也可用不漏浆的其它容器运送。
第部份掘进类墙体高,并且采用加铺钢筋,提高砼标号等技术措施。
墙体施工必须牵线。
施工中必须遵守分层砌筑外墙成线砌缝交错料浆饱满等基本技术要求。
墙体施工高度超过以上时,要有站在跳凳上施工的设施。
如果在墙体内预和深度小于水沟深度的情况下施工。
墙基宽度必须大于墙宽以上,墙基所用块石尽可能大些,在用二锤敲打夯实之后还需用稀砂浆灌浆。
在基深超过设计深度仍未揭露基岩的情况下施工基础,必须得到矿领导批准车式专用铁板上拌和砂浆。
砂浆投料按每包水泥为单位,每次配以相同体积的砂和水,未经设计人员批准,不得改变材料名称如粗砂与黄泥青砂与黄砂等和投料比例。
再次检查墙基,有责任抵制在宽度不足设计规定的危岩,其临时支护是否完整。
检查运送砌拱材料器具的提升运输设施是否安全可靠。
检查施工用线用号扎丝亦可,手锤灰刀灰桶等常用工具是否带齐。
如已齐备,可以开始工作。
二砌拱工作按设计要求在矿计要求进行施工放线包括中腰线和墙基线,发现基础深度宽度和井巷高度不能满足设计要求时,应向有关领导报告,并监督掘进返工。
按施工方案准备好材料胎具的堆放运输和搅拌场地。
检查砌拱地点顶帮有无理轨道,保持运输畅通。
清理作业工具用品出井。
第部份掘进类四掘进砌拱工技术操作规程工作准备看懂砌拱碛头的施工图纸,充分掌握具体的施工技术要求。
按设计要求检查材料,胎具有的完备情况。
按设冲击移位。
三工作结束清理作业场地范围内未用完的坑木材料和木墩木渣和废弃物品,不得妨碍其余掘进工种的安全操作。
整理移动过的电气机械设备,保证物归原处和正常使用。
清理水沟,保持水流畅通。
清有困难时,可在横梁之上横铺方木然后在方木上打点柱接顶。
用岩石充填接顶帮时,应保证不致漏棚。
新架设的支架允许整个支架向碛头方向稍倾斜点,距作业碛头最近的部分支架应用木架排材等进行连接固定,防止放炮填满顶帮之后才能撤除临时支架。
若需先行撤除时,应从原有支架开始架设前探支架。
前探支架所用材料直径必须大于,长度大于两厢距,密度能承受危岩荷载。
在空顶地点架设永久支架时,应在横梁顶部架设木垛接顶。
木支架的横梁就位后应选择梁柱的结合部位为楔紧加固的最佳位臵。
只有在不得已的情况下才可将木楔加工梁柱的中间位臵。
上好排材和笆片,保证别满墙帮。
在有危岩的地点架设永久支架时,应待永久支架施工完成并充上端,另端的腿柱从梁头侧面倾斜插入,楔打就位。
最理想的支架的横梁经抬楔打撑之后才就位的支架。
为达此目的,横梁的净空尺寸应比实际尺寸约长,并且使后贯入的那条腿柱有可能倾斜插入的活动余地。
,梁的平面与柱帽结合面应保持平整,长短与柱帽直径相宜。
梁的加工关键是保持两端平面基本水平,其吞口深度与相对应的腿柱脸高相宜,否则出现结合部不吻合的毛病。
上梁前排除梁上方可能存在的障碍,然后先的铅垂面,以利与横梁相结合。
按支护规格和两腿柱净宽加工好横梁。
横梁与腿柱的结合面选择方法与腿柱正脸面的选择方法相同。
梁的吞口深度应稍大第部份掘进类于腿柱的柱脸高度,并向梁柱方向按支撑角度内斜,的铅垂面,以利与横梁相结合。
按支护规格和两腿柱净宽加工好横梁。
横梁与腿柱的结合面选择方法与腿柱正脸面的选择方法相同。
梁的吞口深度应稍大第部份掘进类于腿柱的柱脸高度,并向梁柱方向按支撑角度内斜,梁的平面与柱帽结合面应保持平整,长短与柱帽直径相宜。
梁的加工关键是保持两端平面基本水平,其吞口深度与相对应的腿柱脸高相宜,否则出现结合部不吻合的毛病。
上梁前排除梁上方可能存在的障碍,然后先上端,另端的腿柱从梁头侧面倾斜插入,楔打就位。
最理想的支架的横梁经抬楔打撑之后才就位的支架。
为达此目的,横梁的净空尺寸应比实际尺寸约长,并且使后贯入的那条腿柱有可能倾斜插入的活动余地。
木支架的横梁就位后应选择梁柱的结合部位为楔紧加固的最佳位臵。
只有在不得已的情况下才可将木楔加工梁柱的中间位臵。
上好排材和笆片,保证别满墙帮。
在有危岩的地点架设永久支架时,应待永久支架施工完成并充填满顶帮之后才能撤除临时支架。
若需先行撤除时,应从原有支架开始架设前探支架。
前探支架所用材料直径必须大于,长度大于两厢距,密度能承受危岩荷载。
在空顶地点架设永久支架时,应在横梁顶部架设木垛接顶。
有困难时,可在横梁之上横铺方木然后在方木上打点柱接顶。
用岩石充填接顶帮时,应保证不致漏棚。
新架设的支架允许整个支架向碛头方向稍倾斜点,距作业碛头最近的部分支架应用木架排材等进行连接固定,防止放炮冲击移位。
三工作结束清理作业场地范围内未用完的坑木材料和木墩木渣和废弃物品,不得妨碍其余掘进工种的安全操作。
整理移动过的电气机械设备,保证物归原处和正常使用。
清理水沟,保持水流畅通。
清理轨道,保持运输畅通。
清理作业工具用品出井。
第部份掘进类四掘进砌拱工技术操作规程工作准备看懂砌拱碛头的施工图纸,充分掌握具体的施工技术要求。
按设计要求检查材料,胎具有的完备情况。
按设计要求进行施工放线包括中腰线和墙基线,发现基础深度宽度和井巷高度不能满足设计要求时,应向有关领导报告,并监督掘进返工。
按施工方案准备好材料胎具的堆放运输和搅拌场地。
检查砌拱地点顶帮有无危岩,其临时支护是否完整。
检查运送砌拱材料器具的提升运输设施是否安全可靠。
检查施工用线用号扎丝亦可,手锤灰刀灰桶等常用工具是否带齐。
如已齐备,可以开始工作。
二砌拱工作按设计要求在矿车式专用铁板上拌和砂浆。
砂浆投料按每包水泥为单位,每次配以相同体积的砂和水,未经设计人员批准,不得改变材料名称如粗砂与黄泥青砂与黄砂等和投料比例。
再次检查墙基,有责任抵制在宽度不足设计规定的和深度小于水沟深度的情况下施工。
墙基宽度必须大于墙宽以上,墙基所用块石尽可能大些,在用二锤敲打夯实之后还需用稀砂浆灌浆。
在基深超过设计深度仍未揭露基岩的情况下施工基础,必须得到矿领导批准,并且采用加铺钢筋,提高砼标号等技术措施。
墙体施工必须牵线。
施工中必须遵守分层砌筑外墙成线砌缝交错料浆饱满等基本技术要求。
墙体施工高度超过以上时,要有站在跳凳上施工的设施。
如果在墙体内预埋有跳梁木材或钢筋时,也可在其上铺以木板厚以上,宽以下进行施工。
砌筑砂浆应用桶盆进行运送。
若蓄浆容器矿车距砌拱地点不大于时,也可用不漏浆的其它容器运送。
第部份掘进类墙体高度达到起拱线时,应采用小块材料充填敷平,并铺以满浆。
支撑拱胎的横梁应顺墙两边铺设。
横梁经校正后用撑木支撑,拱架则臵于横梁之上。
横梁与撑木及横梁与拱架之间均需用抓钉连接,但相邻拱架之间则需用块木板下部或胎板拱弧上钉接。
撑木下墙须衬以木垫或大块石。
砌拱时,必须从两帮同时均匀地向拱顶推进,并随时用砌筑材料充墙拱脚两帮空隙。
封拱处的拱石必须楔紧,并采用高标号砂浆进行灌浆抹面。
为防止跑浆和避免空洞,拱胎板上应铺以油毡塑模或水泥纸袋等物,并在安放拱石之前先铺适量砂浆。
