TOP19某某化肥设备及工业锅炉压力管道质量手册.doc文档免费在线阅读

过程文件包括施工组织设计工程质量计划施工技术方案项目工程质量控制点及质量控制流程图质量检验和试验计划通用作业指导文件和专用的作业指导文件。

过程文件的控制施工组织设计由技术科负责编制，总工程师审批并经顾客认证签字后方可实施。

工程项目质量计划必要时由质检科负责编制，总工程师批准。

必要时报顾客签字认可。

般的施工方案由工区编制，报技术科审批，较重要的方案由技术科编制，总工程师批准。

作业指导书由各职能部门负责编制，相关责任师审核。

质量检验和试验计划由工区负责编制，项目责任师审核，报质检科并由检验工程师审批。

施工队伍准备施工队伍应是经过安全及专业培训合格的队伍。

从事过程操作验证和管理。

关键过程操作人员应经过培训，合格后持证上岗作业，特殊过程操作人员应经过专业培训，合格并进行资格确认后，方可持证上岗作业。

项目工程要有项目责任师负责，每个或达到的结果提供客观证据的文件。

可追溯性改进记载的标识，追踪实体的历史应用情况和所处场所的能力。

质量监督为了确保满足规定的要求，对实体的状况进行连续的监视和验证并对记录进行分析。

停止点相应文件规定的现，由供方所进行的系统的活动。

质量手册阐明个组织的质量方针并描述其质量体系的文件。

质量计划针对特定的产品项目或合同，规定专门的质量措施资源和活动顺序的文件。

规范阐明要求的文件。

记录为已完成的活动所采取的在提高活动和过程的效益和效益的各种措施。

管理评审由最高管理者就质量方针和目标，对质量体系的现状和适应性进行的正式评价。

合同评审合同签订前，为了确保质量要求更多的合理明确并形成文件，且供方能实构程序过程和资源。

全面质量管理个组织以质量为中心。

以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会收益而达到长期成功的管理途径。

质量改进为向本组织及顾客通过更多的收益，在整个组织内的活动。

质量控制为达到质量要求所采取的作业技术和活动。

质量保证为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量体系中实施并改进需要进行证实的有计划和有系统的活动。

质量体系为实施质量管理所需的组织机织总的质量宗旨和质量方向。

质量管理确定质量方针目标和职责并在质量体系中提供诸如质量策划质量控制质量保证和质量改革使其实施的全部管理职能的所有活动。

质量策划确定质量以及采用质量体系要素的目标和要求规定的规则对该规则进行的检验。

验证通过检查和提供客观证据表明规定要求已经满足的认可。

确认通过检查和提供客观证明标明些针对特性预期用途的要求已经满足的认可。

质量方针由组织的最高管理者正式发布的该组有关的要求。

鉴定合格个实体满足规定要求的能力得到了证实的状况。

检验对实体的个或多个特性进行的测量检查试验或度量并将结果与规定要求进行比较确定每项特性合格情况所进行的活动。

自检由工作的完成者依据要求，以使其实现并进行考核。

安全性将伤害或损坏的风险限制在可接受水平的状态。

合格符合满足规定的要求。

不合格不符合没有满足个规定的要求。

缺陷没有满足个预期的使用要求或合理的期望，包括与安全性组织。

采购方合同情况下的顾客。

承包方合同情况下的供方。

分承包方为供方提供产品的组织。

质量反映实体满足明确或隐含需要时能力的特性总和。

质量要求对需要的表述或将需要转化为组针对实体特性的定量或定性的规定。

服务提供供方为提供服务所必须的活动。

组织具有其自身的职能和行政管理的公司集团公司商行企事业单位或社团或其部分，不论其是否是股份制公营或私营。

顾客供方所提供产品的接收者。

供方向顾客提供产品的体可单独描述和研究的事物。

过程将输入转化为输出的组彼此相关的资源和活动。

程序为进行活动所规定的途径。

产品活动或过程的结果。

服务为满足顾客的要求，供方和顾客之间接触的活动以及供方内部活动所产生的结果工业设备及管道绝热工程设计规范设备和管道保温技术通则设备及管道保冷技术通则化工金属管道工程施工及验收规范定义符号本手册中所采用的术语定义般为中给出的。

术语和定义实规定化工发号年月化工管道设计规范化工装置管道布置设计规定石油化工企业管理布置设计通则石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范石油化工企业管道设计器材选用通则号年月日压力管道元件制造单位安全注册与管理办法质技监局锅发号年月日压力管道安装单位资格认可实施细则质技监局锅发号年月日压力管道安装安全质量监督检验规则国质检锅号年月日化工企业压力管道管理章，有最新版本的可能性。

引用的标准有压力管理安全管理与监察规定劳部发号年月日压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则国质检锅号年月日压力管道元件型式试验机构资格认可与管理办法质技监局锅发准下列保证或法规行政规章所包含的条文，通过在本手册中引用而构成为本手册的条文。

本手册出版时，所示版本均为有效，所有保证法规和行政规章都会被修订，使用本手册的各方应探讨，使用下列标准法规和行政规章准下列保证或法规行政规章所包含的条文，通过在本手册中引用而构成为本手册的条文。

本手册出版时，所示版本均为有效，所有保证法规和行政规章都会被修订，使用本手册的各方应探讨，使用下列标准法规和行政规章，有最新版本的可能性。

引用的标准有压力管理安全管理与监察规定劳部发号年月日压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则国质检锅号年月日压力管道元件型式试验机构资格认可与管理办法质技监局锅发号年月日压力管道元件制造单位安全注册与管理办法质技监局锅发号年月日压力管道安装单位资格认可实施细则质技监局锅发号年月日压力管道安装安全质量监督检验规则国质检锅号年月日化工企业压力管道管理规定化工发号年月化工管道设计规范化工装置管道布置设计规定石油化工企业管理布置设计通则石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范石油化工企业管道设计器材选用通则工业设备及管道绝热工程设计规范设备和管道保温技术通则设备及管道保冷技术通则化工金属管道工程施工及验收规范定义符号本手册中所采用的术语定义般为中给出的。

术语和定义实体可单独描述和研究的事物。

过程将输入转化为输出的组彼此相关的资源和活动。

程序为进行活动所规定的途径。

产品活动或过程的结果。

服务为满足顾客的要求，供方和顾客之间接触的活动以及供方内部活动所产生的结果。

服务提供供方为提供服务所必须的活动。

组织具有其自身的职能和行政管理的公司集团公司商行企事业单位或社团或其部分，不论其是否是股份制公营或私营。

顾客供方所提供产品的接收者。

供方向顾客提供产品的组织。

采购方合同情况下的顾客。

承包方合同情况下的供方。

分承包方为供方提供产品的组织。

质量反映实体满足明确或隐含需要时能力的特性总和。

质量要求对需要的表述或将需要转化为组针对实体特性的定量或定性的规定要求，以使其实现并进行考核。

安全性将伤害或损坏的风险限制在可接受水平的状态。

合格符合满足规定的要求。

不合格不符合没有满足个规定的要求。

缺陷没有满足个预期的使用要求或合理的期望，包括与安全性有关的要求。

鉴定合格个实体满足规定要求的能力得到了证实的状况。

检验对实体的个或多个特性进行的测量检查试验或度量并将结果与规定要求进行比较确定每项特性合格情况所进行的活动。

自检由工作的完成者依据规定的规则对该规则进行的检验。

验证通过检查和提供客观证据表明规定要求已经满足的认可。

确认通过检查和提供客观证明标明些针对特性预期用途的要求已经满足的认可。

质量方针由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。

质量管理确定质量方针目标和职责并在质量体系中提供诸如质量策划质量控制质量保证和质量改革使其实施的全部管理职能的所有活动。

质量策划确定质量以及采用质量体系要素的目标和要求的活动。

质量控制为达到质量要求所采取的作业技术和活动。

质量保证为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量体系中实施并改进需要进行证实的有计划和有系统的活动。

质量体系为实施质量管理所需的组织机构程序过程和资源。

全面质量管理个组织以质量为中心。

以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会收益而达到长期成功的管理途径。

质量改进为向本组织及顾客通过更多的收益，在整个组织内所采取的在提高活动和过程的效益和效益的各种措施。

管理评审由最高管理者就质量方针和目标，对质量体系的现状和适应性进行的正式评价。

合同评审合同签订前，为了确保质量要求更多的合理明确并形成文件，且供方能实现，由供方所进行的系统的活动。

质量手册阐明个组织的质量方针并描述其质量体系的文件。

质量计划针对特定的产品项目或合同，规定专门的质量措施资源和活动顺序的文件。

规范阐明要求的文件。

记录为已完成的活动或达到的结果提供客观证据的文件。

可追溯性改进记载的标识，追踪实体的历史应用情况和所处场所的能力。

质量监督为了确保满足规定的要求，对实体的状况进行连续的监视和验证并对记录进行分析。

停止点相应文件规定的点，未经指定组织或授权批准，不能越过该点继续活动。

质量审核确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排，以及这些安排是否有效地实施并适合于达到目标的有系统的的检查。

预防措施为了防止潜在的不合格缺陷或其他不希望情况的发生，消除其原因所采取的措施。

不合格的处置为了解决不合格问题，处理现有的不合格实体而采取的措施。

返修对不合格品所采取的措施，虽然不符合原规定要求，但能使满足预期的要求。

返工对不合格品所采取的措施，使其满足规定的要求。

质量体系要求管理职责质量方针质量方针是我厂中长期的质量宗旨和总目标，是长期或较长期内我厂质量工作的方向，以及安装质量应达到的水平与用户的关系等。

质量方针的制定必须结合本厂的具体情况及制过程文件的编制实施。

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