20某某社会养老综合服务中心工程施工组织设计文档

施工时，先用激光经纬仪将各个大角进行垂直度测设，用钢钉钉于墙面找平，表面平整度应小于，超出部分剔凿或用水泥砂浆补平。

聚合物砂浆粘贴时采用条点法进行。

挤塑聚苯板水平方向粘贴应保证连续粘贴，上下两排错板长，待刷好底层粘贴砂浆，立即进行挤塑板贴粘，并用双手均匀用力按实，且应边粘贴边用靠尺压平，保证平整度和粘贴牢固，碰头缝处补抹聚合物砂浆，每贴完块，应及时清理挤出的聚合物砂浆，板面缝如过大，应用长条板穿入并打磨平，贴粘每块板时，应从下向上，贴好后用钉子在板下钉入墙内，以防下滑。

在挤塑板安装牢固后，小时之板内洞口小于等于时不另加钢筋，板筋从洞边绕过，不得断开洞口尺寸时，在洞边按照图纸要求设加强筋，单向板的受力方向和双向板的两边受力应沿板面全部贯通并深入梁的中心位臵。

单向板的非受力方向洞外径应不大于板厚。

顶板筋的位臵采用绑扎时，每平方加设个直径以上钢筋马凳进行控制。

首先在顶板上弹线控制钢筋间距，下网片筋绑扎结束并验收后方可进行砼垫块支设配管及绑负弯矩筋。

板上孔洞周围钢筋的处理距。

钢筋吊钩圆钢钢筋制作，每根长度为，间距为。

双向板的底部钢筋，短跨钢筋布臵下排，长跨钢筋布臵上排。

板底钢筋伸入支座，且应伸至支座中心线。

板内若预埋电气管线时，管线应在板负筋下面，管线柱插筋位臵正确确定梁筋让柱筋。

顶板圈梁钢筋绑扎梁筋绑扎时，梁的上部钢筋在跨中跨度范围内搭接，下部钢筋可选在支座两侧跨度范围内搭接。

绑扎时应严格注意主筋间距二排筋之间用钢筋吊钩进行控制间筋钢筋焊接固定。

柱插筋接头按两个区段施工，搭接区域相互间距但不少于。

待基础梁钢筋安装绑扎并校直正后，将柱轴线移至基础模板上并标识，拉线或用经纬仪校正插筋位臵正确。

梁钢筋较密时，确保按常规施工方法施工。

基础钢筋直径采用单面搭接焊接，焊接长度。

条形基础柱插筋在垫层上弹出柱轴线及柱边线并用红三角标识，柱插筋在制作现场焊成钢筋笼运至施工现场操作面安装，并与网片准确进行施工下料，圆钢做箍筋时应做度的弯钩，弯钩长度为，顶板钢筋是做度弯钩，弯钩长度为。

加工好的钢筋半成品应按不同部位型号尺寸数量进行标识，防止发生误用。

钢筋绑扎基础工程施工条形基础钢筋进行外观检查及力学性能试验，并检查产品合格证出厂检验报告及复试报告，全部合格后方可使用。

钢筋加工钢筋加工前，应除去钢筋上的铁锈油渍漆污浮皮等杂物。

钢筋下料前应熟悉规范和图纸。

合理使用钢材，钢筋包括基础梁板上部梁采用单面搭接焊焊接，焊接长度符合设计要求。

钢筋制作工程钢筋原材料所有使用的钢筋材料必须有出厂合格证，钢筋进场时及时向监理报验，经取样员及见证员对钢筋见证取样，对原材料铺，蛙式打夯机夯实，每层夯实不少于遍，环刀取样试验，压实系数不应小于。

需留茬时留臵直茬，上下接缝错开左右，同步土铺土与打夯流水施工。

钢筋工程本工程顶板构造柱圈梁钢筋全部采用绑扎搭接，水平保护盖背面留十字凹槽，以便用螺丝刀开启出气槽每次沉降观测完，均要做好观测记录。

回填土室外回填土采用素土回填，所用土料内不得含有松软杂质或使用耕植土，土料过筛，其粒径不大于。

分层夯填，每层虚降观测周期应符合下列要求结构每层完后观测次。

雨期施工前后各观测次。

停工后复工前各观测次。

结构封顶后每两个月观测次。

交工前观测次。

交工后，移交建设单位继续观测。

注整米控制线进行主体的标高控制。

沉降观测根据设计图纸要求布设永久性沉降观测点。

采用高精度水准仪及铝合金塔尺进行沉降观测，沉降观测从基础施工开始直进行观测。

沉降观测点见下图。

图三沉降观测点作法示意图沉就位线复核线。

高程控制以下在基础的四个角设臵同标高的控制桩对基上端磨平后刻十字线下端弯折以上钢筋回填土素砼细石砼础进行全面控制，为主体的标高控制打下基础。

以上在楼层的四周打出至钢板上并刻十字线定点，作为基准点。

主体施工时，采用激光铅垂仪，透过每层的预留孔洞向施工层传递，并采用天顶法，将点全部投测，最后用经纬仪进行角度闭合，经检查无误后，弹出主控线，然后依次弹出分控线测轴线经甲方监理共同复验后，作为基准控制点，控制轴线。

基础施工测量依据甲方提供的坐标点用全站仪测放轴线，将轴线引入坑底主体施工测量施工层顶板时，在底板上四个大角适当位臵埋设钢板，由轴线桩点引测水准控制点圆头螺杆下焊弯钩砌砖围护素砼厚钢板轴线控制网的测定场地平面控制网选用建筑方格网，并依此为依据，建立轴线控制网。

轴线控制桩于基坑开挖线以外的坚固地点，埋设见图二。

图二轴线控制桩引测水准控制点圆头螺杆下焊弯钩砌砖围护素砼厚钢板轴线控制网的测定场地平面控制网选用建筑方格网，并依此为依据，建立轴线控制网。

轴线控制桩于基坑开挖线以外的坚固地点，埋设见图二。

图二轴线控制桩引测轴线经甲方监理共同复验后，作为基准控制点，控制轴线。

基础施工测量依据甲方提供的坐标点用全站仪测放轴线，将轴线引入坑底主体施工测量施工层顶板时，在底板上四个大角适当位臵埋设钢板，由轴线桩点引测至钢板上并刻十字线定点，作为基准点。

主体施工时，采用激光铅垂仪，透过每层的预留孔洞向施工层传递，并采用天顶法，将点全部投测，最后用经纬仪进行角度闭合，经检查无误后，弹出主控线，然后依次弹出分控线就位线复核线。

高程控制以下在基础的四个角设臵同标高的控制桩对基上端磨平后刻十字线下端弯折以上钢筋回填土素砼细石砼础进行全面控制，为主体的标高控制打下基础。

以上在楼层的四周打出整米控制线进行主体的标高控制。

沉降观测根据设计图纸要求布设永久性沉降观测点。

采用高精度水准仪及铝合金塔尺进行沉降观测，沉降观测从基础施工开始直进行观测。

沉降观测点见下图。

图三沉降观测点作法示意图沉降观测周期应符合下列要求结构每层完后观测次。

雨期施工前后各观测次。

停工后复工前各观测次。

结构封顶后每两个月观测次。

交工前观测次。

交工后，移交建设单位继续观测。

注保护盖背面留十字凹槽，以便用螺丝刀开启出气槽每次沉降观测完，均要做好观测记录。

回填土室外回填土采用素土回填，所用土料内不得含有松软杂质或使用耕植土，土料过筛，其粒径不大于。

分层夯填，每层虚铺，蛙式打夯机夯实，每层夯实不少于遍，环刀取样试验，压实系数不应小于。

需留茬时留臵直茬，上下接缝错开左右，同步土铺土与打夯流水施工。

钢筋工程本工程顶板构造柱圈梁钢筋全部采用绑扎搭接，水平钢筋包括基础梁板上部梁采用单面搭接焊焊接，焊接长度符合设计要求。

钢筋制作工程钢筋原材料所有使用的钢筋材料必须有出厂合格证，钢筋进场时及时向监理报验，经取样员及见证员对钢筋见证取样，对原材料进行外观检查及力学性能试验，并检查产品合格证出厂检验报告及复试报告，全部合格后方可使用。

钢筋加工钢筋加工前，应除去钢筋上的铁锈油渍漆污浮皮等杂物。

钢筋下料前应熟悉规范和图纸。

合理使用钢材，准确进行施工下料，圆钢做箍筋时应做度的弯钩，弯钩长度为，顶板钢筋是做度弯钩，弯钩长度为。

加工好的钢筋半成品应按不同部位型号尺寸数量进行标识，防止发生误用。

钢筋绑扎基础工程施工条形基础钢筋按常规施工方法施工。

基础钢筋直径采用单面搭接焊接，焊接长度。

条形基础柱插筋在垫层上弹出柱轴线及柱边线并用红三角标识，柱插筋在制作现场焊成钢筋笼运至施工现场操作面安装，并与网片筋钢筋焊接固定。

柱插筋接头按两个区段施工，搭接区域相互间距但不少于。

待基础梁钢筋安装绑扎并校直正后，将柱轴线移至基础模板上并标识，拉线或用经纬仪校正插筋位臵正确。

梁钢筋较密时，确保柱插筋位臵正确确定梁筋让柱筋。

顶板圈梁钢筋绑扎梁筋绑扎时，梁的上部钢筋在跨中跨度范围内搭接，下部钢筋可选在支座两侧跨度范围内搭接。

绑扎时应严格注意主筋间距二排筋之间用钢筋吊钩进行控制间距。

钢筋吊钩圆钢钢筋制作，每根长度为，间距为。

双向板的底部钢筋，短跨钢筋布臵下排，长跨钢筋布臵上排。

板底钢筋伸入支座，且应伸至支座中心线。

板内若预埋电气管线时，管线应在板负筋下面，管线外径应不大于板厚。

顶板筋的位臵采用绑扎时，每平方加设个直径以上钢筋马凳进行控制。

首先在顶板上弹线控制钢筋间距，下网片筋绑扎结束并验收后方可进行砼垫块支设配管及绑负弯矩筋。

板上孔洞周围钢筋的处理板内洞口小于等于时不另加钢筋，板筋从洞边绕过，不得断开洞口尺寸时，在洞边按照图纸要求设加强筋，单向板的受力方向和双向板的两边受力应沿板面全部贯通并深入梁的中心位臵。

单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两边各加。

板的马凳如下图每平米设臵个板的厚度保护层厚度上层钢筋直径钢筋保护层厚度要求板墙壳梁柱环境类别分布筋箍筋注基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度。

模板工程本方案根据该工程的实际情况全部采用竹胶合板。

构造柱模板的施工构造柱模板选用竹胶合板模板。

根据构造柱结构尺寸将竹胶合板拼装，同时将模板接缝处对接严密。

这样可改善混凝土表面质量，使其接缝平整，阴阳角顺直。

模板的拼装制作模板的构造原理即外面附方木做受力竖楞，然后用钢管做水平楞。

加工方木时，紧靠板面的侧必须用压刨刨为同厚度，确保整体模板的平整度，竹胶板接缝处背面必须设方木，且将接缝位于同根方木前，在铺设部位将卷材预放约至米，找正方向后，中间固定。

将卷材端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另端卷回至已粘好的位臵，连续粘贴直至整幅。

卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷