TOP19长春版语文一下《小猫钓鱼》ppt课件3.ppt文档免费在线阅读

在十五期间，公司将通过技术创新科学发展全面提升核心竞争力。

目前，公司正投巨资着力于合成氨富氧制气节能技术改造工程，以降低消耗提高公司产品核心竞争力。

年，公司销售收入预计突破亿元。

在充满希望的未来，双环人将向着“中国最强联碱基地”的文化愿景全力以赴努力拼搏再创辉煌。

项目提出的背景及建设的意义我国是个人均资源拥有量很少的国家，能源利用率低的问题已严重阻碍了我国经济的发展和企业效益的提高。

资源与环境问题人口问题已被国际社会公认是影响世纪可持续发展的三大关键问题。

新中国成立后特别是改革开放以来，我国经济社会发展取得了举世瞩目的巨大成就，但是，我们在资源和环境方面也付出了巨大代价。

经济增长方式粗放，资源消耗高，浪费较大，污染严重，能源紧缺与环境污染已成为制约我国经济与社会进步发展及人民生活与健康水平进步提高的重大因素。

“十五”以来，国家更加重视节能降耗，要求在保持经济持续增长的条件下逐年降低单位的能耗指标，已在指导思想上把多年来贯彻的“又快又好”改变为“又好又快”，这就意味着环境保护优于经济发展，环保放在第位，经济发展放在第二位。

在节能降耗的基础上又增加了“减排”的要求。

到年，我国节能降耗减排的任务及指标要求是百万国内生产总值即能耗由年的吨标准煤下降到吨标准煤以下，降低左右“十五”期间，主要污染物排放总量减少二氧化硫排放量由年的万吨减少到万吨化学需氧量由万吨减少到万吨全国城市污水处理率不低于工业废弃物综合利用率达到以上。

因此，企业必须转变经济增长方式，大力推行节能降耗。

双环科技股份有限公司主营两碱产品的生产和销售，其中纯碱氯化铵产量均达到万吨年，工业盐产量达万吨年，与联碱配套的合成氨能力为万吨年。

双环科技股份有限公司作为大中型化工企业，“十五”期间节能量为万吨标煤，企业面临很大的节能压力。

双环科技股份有限公司年万元产值综合能耗为，能源消耗量较高，能源利用率低。

双环科技股份有限公司的能耗大户主要是合成氨，其中尤以年产万吨合成氨的Ⅱ系统造气工段为甚。

由于受到当时建设条件及资金的限制，Ⅱ系统造气工段的台造气炉采用的生产工艺为型煤间歇制气，以空气和蒸汽为气化剂，与炉内灼热的炭进行不完全燃烧，其碳转化率较低，装臵有效气成分较低，废渣含碳量较高，能源没有得到充分利用同时吹风阶段每年产生的造气吹风气含硫排放量为万多吨年，给当地群众的生产生活带来了影响。

节能减排带来的压力不仅影响了企业的经济利益还严重制约了企业的可持续发展。

为了综合有效利用能源，提高能源利用率，减少排放量，减小企业节能减排压力，同时为了改变双环公司生产系统对原料煤的需求，拓宽原料地来源渠道，达到加快企业发展步伐，增强企业整体抗风险能力，提高企业经济效益，实现循环经济的目的，经考察论证，拟将年产万吨合成氨的Ⅱ系统造气工段型煤间歇制气改造为富氧连续气化。

研究结论通过市场分析技术方案论证，厂址及技术经济分析，初步结论如下对现有造气炉进行改造改进炉篦加高水夹套增加套供氧系统改造炉底密封系统。

增加套空分装臵，采用富氧连续气化，可提高有效气成分，有效降低合成氨的综合能耗，减少现造气吹风气对环境的污染，实现节能减排。

工程改造后，“三废”主要是废气，设计中采取了完善的处理措施，因此工程投产后对于区域环境不会造成影响。

投资及效益工程投资项目总投资为万元，其中建设投资万元，流动资金万元。

效益分析本项目建成后，财务内部收益率为税后，财务净现值为万元税后，总投资收益率为，投资回收期为年税后，从财务评价来看，该项目的投资回收期较短，各项技术经济指标均达到国家规定的基准指标，因而具有较强的获利能力和较强的抗风险能力。

通过上述研究结论可以看出，本工程生产规模和产品方案符合国家产业政策，工艺装备先进，技术成熟可靠，经济合理，具备建厂条件，并且项目建成后将具有较好的经济效益，良好的社会效益和环境效益，因此，项目是可行的。

主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模节原煤万氧气二节约能耗节标煤万已减去新增电耗三年操作时间小时连续操作四主要原材料用量原煤万五公用动力消耗量电万公司总网蒸汽万系统自产蒸汽六三废排放量废水序号项目名称单位数量备注废气废渣万七项目综合能耗八运输量万运入量万运出量万九项目定员人生产工人人管理技术人员人十项目占地面积十总资金万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元十二气空分装臵套，供造气用氧同时装臵副产氮气可用于补充型煤间歇制气改富氧连续气化进炉前气体由空气改为富氧后引起的氮气减少量，满足合成氨生产需求。

技术方案的选择富氧连续气化富氧连续气化是近年来对现有间歇式造气炉改造的新技术。

相比型煤间歇制气，采用富氧连续气化技术有以下优点煤种和粒度适应性广，发气量大，煤耗低，蒸汽消耗低，有效气成分高，可降低吨氨成本总管来上吹蒸汽阀自炉底入造气炉旋风除尘器上行原料气阀原料气总阀入原料气总管显热回收洗气塔气柜静电除焦压缩下吹制气阶段蒸汽由蒸汽总管来下吹蒸汽阀自炉顶入造气炉下行原料气阀原料气总阀入原料气总管显热回收洗气塔气柜静电除焦压缩二次上吹制气阶段蒸汽由蒸汽总管来上吹蒸汽阀自炉底入造气炉旋风除尘器上行原料气阀原料气总阀入原料气总管显热回收洗气塔气柜静电除焦压缩空气吹净阶段空气由鼓风机来吹风阀自炉底鼓风箱入炉旋风除尘器上行原料气阀原料气总阀入原料气总管显热回收洗气塔气柜静电除焦压缩工艺路线简图改造后富氧连续气化工艺流程原料腐殖酸煤棒由皮带运输机送到造气炉顶部料仓，由加焦机定时连续加入造气炉。

蒸汽和混合好的富氧空气由炉底连续进入炉中，原料煤棒和富氧空气进行完全燃烧产生大量的热从财务评价来看，该项目的投资回收期较短，各项技术经济指标均达到国家规定的基准指标，因而具有较强的获利能力和较强的抗风险能力。

通过上述研究结论可以看出，本工程生产规模和产品方案符合国家产业政策，工艺装备影响。

投资及效益工程投资项目总投资为万元，其中建设投资万元，流动资金万元。

效益分析本项目建成后，财务内部收益率为税后，财务净现值为万元税后，总投资收益率为，投资回收期为年税后，化，可提高有效气成分，有效降低合成氨的综合能耗，减少现造气吹风气对环境的污染，实现节能减排。

工程改造后，“三废”主要是废气，设计中采取了完善的处理措施，因此工程投产后对于区域环境不会造成氧连续气化。

研究结论通过市场分析技术方案论证，厂址及技术经济分析，初步结论如下对现有造气炉进行改造改进炉篦加高水夹套增加套供氧系统改造炉底密封系统。

增加套空分装臵，采用富氧连续气环公司生产系统对原料煤的需求，拓宽原料地来源渠道，达到加快企业发展步伐，增强企业整体抗风险能力，提高企业经济效益，实现循环经济的目的，经考察论证，拟将年产万吨合成氨的Ⅱ系统造气工段型煤间歇制气改造为富年，给当地群众的生产生活带来了影响。

节能减排带来的压力不仅影响了企业的经济利益还严重制约了企业的可持续发展。

为了综合有效利用能源，提高能源利用率，减少排放量，减小企业节能减排压力，同时为了改变双，以空气和蒸汽为气化剂，与炉内灼热的炭进行不完全燃烧，其碳转化率较低，装臵有效气成分较低，废渣含碳量较高，能源没有得到充分利用同时吹风阶段每年产生的造气吹风气含硫排放量为万多吨消耗量较高，能源利用率低。

双环科技股份有限公司的能耗大户主要是合成氨，其中尤以年产万吨合成氨的Ⅱ系统造气工段为甚。

由于受到当时建设条件及资金的限制，Ⅱ系统造气工段的台造气炉采用的生产工艺为型煤间歇制气产量达万吨年，与联碱配套的合成氨能力为万吨年。

双环科技股份有限公司作为大中型化工企业，“十五”期间节能量为万吨标煤，企业面临很大的节能压力。

双环科技股份有限公司年万元产值综合能耗为，能源全国城市污水处理率不低于工业废弃物综合利用率达到以上。

因此，企业必须转变经济增长方式，大力推行节能降耗。

双环科技股份有限公司主营两碱产品的生产和销售，其中纯碱氯化铵产量均达到万吨年，工业盐求是百万国内生产总值即能耗由年的吨标准煤下降到吨标准煤以下，降低左右“十五”期间，主要污染物排放总量减少二氧化硫排放量由年的万吨减少到万吨化学需氧量由万吨减少到万吨导思想上把多年来贯彻的“又快又好”改变为“又好又快”，这就意味着环境保护优于经济发展，环保放在第位，经济发展放在第二位。

在节能降耗的基础上又增加了“减排”的要求。

到年，我国节能降耗减排的任务及指标要，能源紧缺与环境污染已成为制约我国经济与社会进步发展及人民生活与健康水平进步提高的重大因素。

“十五”以来，国家更加重视节能降耗，要求在保持经济持续增长的条件下逐年降低单位的能耗指标，已在指影响世纪可持续发展的三大关键问题。

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资源与环境问题人口问题已被国际社会公认是发展全面提升核心竞争力。

目前，公司正投巨资着力于合成氨富氧制气节能技术改造工程，以降低消耗提高公司产品核心竞争力。

年，公司销售收入预计突破亿元。

在充满希望的未来，双环人将向着“中国最强联碱基地”的文化外的“第四种资源”，受到各级领导和各届人士的高度好评。

在宜化文化的洗礼下，双环多年创业磨炼出的员工队伍思想好作风硬技术精，形成了再次腾飞最坚实的基础和保证。

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在宜化文化的洗礼下，双环多年创业磨炼出的员工的政府需要，是构筑世界各主流社会主流观众主流媒体无障碍交流和无限制对话的文化桥梁，是象征新兴直辖城市综合实力的形象符号，它不仅仅需要存在，更加需要发展。

项目提出的背景及装修的必要性项目提出的背景根据