1、“.....框图施工次序如上所述，施工时各部位混凝土均需相互搭接穿插进行浇筑施工。发电厂房混凝土施工程序框图框图厂房混凝土工程施工程序框图主要施工方法与技术措施混凝土工程施工工艺混凝土施工工艺流程见框图。框图混凝土施工工艺流程图基岩面和施工缝处理基础岩面处理经监理工程师验收后的基础岩面，需先撬挖松动石块，清除浮渣泥沙和污物，并用压力水冲洗干净，抽干集水。对易风化的岩石基础，在立模扎筋前，进行底板喷护处理，以封闭和保护基础岩面不受扰动和污染。因地质原因造成超挖的深坑部位，按设计和监理工程师的要求进行处理。施工缝面的处理施工缝面处理包括工作缝和冷缝。待混凝土初凝后，终凝前的适当时机，用压力水冲去新浇混凝土表面的乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由浑变清，露出粗砂粒或小石，使其表面成粗糙面，对冲洗后局部效果不好的，再辅以人工凿除，以确保混凝土表面成粗糙面......”。

2、“.....将经过冲毛和打毛的缝面上，将松动的石子泥沙和污物清除干净，再次用压力水冲洗干净，并排除积水，以充分确保新老混凝土良好结合。在混凝土面上浇筑时，模板组装施工缝处理与凿毛可同时进行。模板工程基础岩面和施工缝处理模板钢筋制作与运输测量放点模板支立钢筋绑扎与焊接止水和埋件安设仓面清理浇筑准备验收砼入仓平仓振捣验收砼拌制与运输模板工程施工说明根据建筑物的结构形式和各部位体型采用不同的模板型式，模板利用塔机吊运至工作面进行安装。模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过第条的规定。边墙等面积较大的直立平面使用悬臂大模板。模板下端由预埋螺栓固定，上部由拉条和顶杆支撑固定。拉条为钢筋间距，顶杆用脚手架钢管，拉条与已浇混凝土的预埋钢筋焊接。肘管锥管蜗壳处，在钢衬内侧支设钢桁架支撑，对钢衬进行加固，以免在混凝土浇筑时造成钢衬变形。尾水扩散方管段先浇筑两侧边墙，再浇筑顶板......”。

3、“.....经验收合格后，解体运至现场在承重钢架上组装加固。顶板施工时，利用脚手架钢管搭设满堂撑支承结构，上铺设方木和组合钢模板，形成扩散段顶板模板。机墩风罩等部位都拟定采用定型组合钢模板，并适当辅以木模板，根据设计体形在加工厂加工成型，经验收合格后，解体运至现场在承重钢架上组装加固。框架柱外伸牛腿使用外支撑式木模板。模板由预埋螺栓和钢结构三角桁架支撑固定。框架柱梁板用组合钢模板局部辅用木模板。其中，现浇梁板结构模板采用满堂脚手架支撑固定。钢筋工程钢筋在钢筋厂加工，自卸汽车运输至现场，再由门机吊运至工作面，进行现场绑扎。钢筋加工钢筋在钢筋加工场内按设计图纸进行加工。钢筋加工应按照设计要求并结合分层高度接头形式进行考虑，般中间层的钢筋应高出混凝土面。钢筋代换时要按照规范要求并经设计代表和监理工程师同意，并将加工好的钢筋分类进行堆放整齐。钢筋绑扎钢筋安装，采用现场手工绑扎，绑扎时......”。

4、“.....在钢筋架设安装之后，及时加以固定保护，避免发生错动和变形。钢筋焊接各种型号钢筋主要采用搭接手工电弧焊。由具有合格资质的电焊工持证上岗，按有关规范和规定进行施焊，钢筋焊接长度单面焊接不少于，双面焊接不少于。止水和预埋件施工止水铜片按施工详图的位置设置。止水铜片衔接采用双面焊接，搭接长度不小于设计要求，焊接采用与母体相同的焊接材料进行双面焊接。止水埋入基岩深，基座混凝土振捣密实，混凝土龄期达到天，表面凿毛处理后，可进行该部位混凝土浇筑。仓内止水片应在混凝土浇筑前用模板夹牢，或用型钢或的平整度，同时避免漏浆而引起蜂窝麻面现象产生。模板制作的钢度和平整度，严格按规范进行控制。用测量仪器控制模板支立时的位置，以保证设计体型。为了保证每层模板的接缝处不挂帘不漏浆，必须在清洗下层砼施工面后，将上层模板紧贴下层砼面，并用螺栓固定后再进行加固和调整。用在仓位里的每块模板，必须经修整后才能使用......”。

5、“.....模板面要仔细进行补缝和涂刷高效脱模剂。，以保证拆模后砼面光洁平整。在支模前，首先根据设计体型进行测量放线，支模时根据测量所放控制点支模。支模完毕后，并由测量进行复核。如有误差，并进行调整，达到施工误差范围，用拉筋加固，以防浇筑时跑模引起变形。砼的拌制运输入仓及平仓振捣严格按监理工程师批准的砼配合比和有关要求进行砼拌制，选择优良的运输方式，保证砼入仓强度，并以人工为主进行平仓。选用有经验的技术工人进行振捣作业，以保证每个部位的砼不漏振，不过振。砼的入仓平仓振捣作业的全过程均配备相应的其它工种如电焊工钢筋工预埋工和模板工看仓值班。拆模时间必须按有关规范，待砼达到拆模强度后，再进行拆模。拆模时应配合必要的机具小心进行，拆除的模板进行修整后整齐堆放。采用洒水养护，砼的立面采用挂草帘进行养护，养护时间按规定采用搭接手工电弧焊。由具有合格资质的电焊工持证上岗，按有关规范和规定进行施焊......”。

6、“.....双面焊接不少于。止水和预埋件施工止水铜片按施工详图的位置设置。止水铜片衔接采用双面焊接，搭接长度不小于设计要求，焊接采用与母体相同的焊接材料进行双面焊接。止水埋入基岩深，基座混凝土振捣密实，混凝土龄期达到天，表面凿毛处理后，可进行该部位混凝土浇筑。仓内止水片应在混凝土浇筑前用模板夹牢，或用型钢或的平整度，同时避免漏浆而引起蜂窝麻面现象产生。模板制作的钢度和平整度，严格按规范进行控制。用测量仪器控制模板支立时的位置，以保证设计体型。为了保证每层模板的接缝处不挂帘不漏浆，必须在清洗下层砼施工面后，将上层模板紧贴下层砼面，并用螺栓固定后再进行加固和调整。用在仓位里的每块模板，必须经修整后才能使用。模板支立和加固后，模板面要仔细进行补缝和涂刷高效脱模剂。，以保证拆模浆，必须在清洗下层砼施工面后，将上层模板紧贴下层砼面，并用螺栓固定后再进行加固和调整。用在仓位里的每块模板，必须经修整后才能使用......”。

7、“.....模板面要仔细进行补缝和涂刷高效脱模剂。，以保证拆模用模板夹牢，或用型钢或的平整度，同时避免漏浆而引起蜂窝麻面现象产生。模板制作的钢度和平整度，严格按规范进行控制。用测量仪器控制模板支立时的位置，以保证设计体型。为了保证每层模板的接缝处不挂帘不漏面焊接，搭接长度不小于设计要求，焊接采用与母体相同的焊接材料进行双面焊接。止水埋入基岩深，基座混凝土振捣密实，混凝土龄期达到天，表面凿毛处理后，可进行该部位混凝土浇筑。仓内止水片应在混凝土浇筑前号钢筋主要采用搭接手工电弧焊。由具有合格资质的电焊工持证上岗，按有关规范和规定进行施焊，钢筋焊接长度单面焊接不少于，双面焊接不少于。止水和预埋件施工止水铜片按施工详图的位置设置。止水铜片衔接采用双类进行堆放整齐。钢筋绑扎钢筋安装，采用现场手工绑扎，绑扎时，按设计施工图纸和测量点线进行搭接分距摆放绑扎固定和点焊。在钢筋架设安装之后，及时加以固定保护，避免发生错动和变形......”。

8、“.....钢筋加工应按照设计要求并结合分层高度接头形式进行考虑，般中间层的钢筋应高出混凝土面。钢筋代换时要按照规范要求并经设计代表和监理工程师同意，并将加工好的钢筋分架支撑固定。框架柱梁板用组合钢模板局部辅用木模板。其中，现浇梁板结构模板采用满堂脚手架支撑固定。钢筋工程钢筋在钢筋厂加工，自卸汽车运输至现场，再由门机吊运至工作面，进行现场绑扎。钢筋加工钢筋墩风罩等部位都拟定采用定型组合钢模板，并适当辅以木模板，根据设计体形在加工厂加工成型，经验收合格后，解体运至现场在承重钢架上组装加固。框架柱外伸牛腿使用外支撑式木模板。模板由预埋螺栓和钢结构三角桁板。边墙施工时利用组合钢模板按设计体形在加工厂加工成型，经验收合格后，解体运至现场在承重钢架上组装加固。顶板施工时，利用脚手架钢管搭设满堂撑支承结构，上铺设方木和组合钢模板，形成扩散段顶板模板。机钢筋间距，顶杆用脚手架钢管......”。

9、“.....肘管锥管蜗壳处，在钢衬内侧支设钢桁架支撑，对钢衬进行加固，以免在混凝土浇筑时造成钢衬变形。尾水扩散方管段先浇筑两侧边墙，再浇筑顶进行安装。模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过第条的规定。边墙等面积较大的直立平面使用悬臂大模板。模板下端由预埋螺栓固定，上部由拉条和顶杆支撑固定。拉条为作与运输测量放点模板支立钢筋绑扎与焊接止水和埋件安设仓面清理浇筑准备验收砼入仓平仓振捣验收砼拌制与运输模板工程施工说明根据建筑物的结构形式和各部位体型采用不同的模板型式，模板利用塔机吊运至工作面上，将松动的石子泥沙和污物清除干净，再次用压力水冲洗干净，并排除积水，以充分确保新老混凝土良好结合。在混凝土面上浇筑时，模板组装施工缝处理与凿毛可同时进行。模板工程基础岩面和施工缝处理模板钢筋制浇混凝土表面的乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由浑变清，露出粗砂粒或小石，使其表面成粗糙面......”。