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压配电室之间的电力及控制电缆敷设和接线,完成从压块机到和其它控制柜之间的电力及控制电缆,完成接线。


恢复动静设备保护及防静电接地,送电进行单机调试,通过后进行系统联调。


主要电气设备及电缆的选择低压开关柜选用金属封闭型抽屉式低压开关柜。


低压用电设备的保护采用自动空气开关和电机智能监控器组合,作为短路过负荷及断相保护。


无功补偿柜采用自动补偿方式,电容器采用进口电容器。


断路器选用与原断路器安装尺寸致额定电压额定电流致的真空断路器。


电缆动力配线以放射式供电方式至用电设备。


所有配电线路的导体材料均选用铜导体。


动力电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆,控制电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆。


供电外线及车间电缆敷设,以电缆桥架为主,局部穿保护管埋地敷设。


配电室内沿电缆沟敷设。


因年久,电缆老化和腐蚀严重并且负荷功率和位置变动,电缆及该段电缆槽板全部更新。


主要电气容及方案拆除现有线的两台大型脱水机及电机,因新设备与原设备重量相当,设备基础可以利旧,只是在拆除和安装过程中会有地面破坏及修复的工程量。


因为本改造项目是在厂内大检修期间实施,工期短,施工难度较大火规范年版石油化工工艺装置布置设计通则工艺装置三废排放本次改造是设备更新不改变生产工艺,改造后没有改变废水废气和废渣等三废的数量和质量,故不产生新的污染问题。


土建改造内的位置利用原有压块机的位置即可,更新的油压系统安装在原油泵房内油压系统位置上。


新机的配套冷却水管和油压管路均须作相应改造。


设计中采用的主要标准及规范石油化工企业设计防火规范年版建筑设计防胶粒悬浮液进入挤压脱水机的入料口方向改变,因此入口需重新制作流槽及进料斜筛。


由于增加脱水机导致脱水机的出料口增加个,需要增加个合料器将出口胶粒合在起送入湿料粉碎机,具体安装位置见附图。


线压块机台脱水机,根据设备制造厂提供的设备图纸及现场实际情况,将台脱水机并排安装,具体摆放位置见附图。


由于每条线脱水机比原来增加台,为了降低改造的工程量,在保证台新挤压脱水机的出料口位置保持不变的情况下,及配套油压泵系统均选用国内优秀产品。


安装方案主要设备布置方案原有线各有台脱水机,本次改造采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的挤压脱水机,每条生产线要有两台挤压脱水机,这样现场变成需安装到皮带输送机上,经皮带机将湿胶粒送到干燥箱干燥。


压块机组系统压块是橡胶生产的最后工序,即用压块机把干燥好的成品胶块压成定型胶块包装出厂。


压块机动作靠高压轴推动,高压油由油压泵系统提供。


本改造项目压块机与部分乳清分离,分离后的胶粒进入脱水机的加料口。


湿胶粒中含水率约,连续进入脱水机中,出来的物料含水率控制在。


经切刀切割后靠位差落入湿式粉碎机,经粉碎机将湿胶粒破碎成不定型的胶粒后,靠重力落统温度系统能力块小时胶块尺寸电机功率台设备重量台含泵站工艺改造方案及流程挤压脱水机系统胶粒悬浮液在洗涤槽中停留分钟后,自洗涤槽上部溢流口溢流出,沿流槽流至固定筛上,使胶粒台系统能力干料隔栅槽距两种电机功率电机转速主轴转速本改造项目所选用的压块机主要结构参数如下设备参数表表数量台压块物料合成橡胶胶粒系统压力系表表数量套生产能力干料进口胶料含水率出口胶粒含水率电机功率螺旋轴外径主轴转速设备重量本改造项目所选用的湿胶粉碎机主要结构参数如下设备参数表表数量生产的挤压脱水机。


湿胶粉碎是胶粒脱水的下步工序,本改造项目所更换的湿胶粉碎机也采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的产品。


本改造项目所选用的挤压脱水机为成套供应设备,其主要结构参数如下设备参数水机具有以下特点运行平稳,低噪音,方便维护,日常检修工作量极少。


具有较低的能耗,各项技术指标处于国际先进水平。


该设备已经在齐鲁岳阳等厂家成功应用,因此线拟采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司有限责任公司进口胶料含水量出口胶料含水量配电机功率两台两台从上表中可以看出国产设备在各项技术指标上均不低于进口产品,而且价格远远低于进口设备,还可节省外汇。


哈尔滨生产的挤压脱本次改造拟采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的挤压脱水机,现将其技术指标对比如下挤压脱水机技术指标对比表表生产线及制造厂商线脱水机线脱水机线脱水机哈尔滨博实自动化设备很紧张,设备的紧凑布置造成操作和维修空间不太方便。


工艺装置技术及设备方案工艺技术及设备选型目前丁苯橡胶装置的线采用进口的脱水机,已经运行二十多年,新增线采用美国生产的脱水机,安装的工作难度,需停车后将原脱水机拆除后才能将新设备安装就位,因此须制定周密的施工安装计划,避免项目施工安装对装置生产造成影响。


由于每条生产线脱水机由原来的台改为两台,所以设备改造的安装位置很安装的工作难度,需停车后将原脱水机拆除后才能将新设备安装就位,因此须制定周密的施工安装计划,避免项目施工安装对装置生产造成影响。


由于每条生产线脱水机由原来的台改为两台,所以设备改造的安装位置很紧张,设备的紧凑布置造成操作和维修空间不太方便。


工艺装置技术及设备方案工艺技术及设备选型目前丁苯橡胶装置的线采用进口的脱水机,已经运行二十多年,新增线采用美国生产的脱水机,本次改造拟采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的挤压脱水机,现将其技术指标对比如下挤压脱水机技术指标对比表表生产线及制造厂商线脱水机线脱水机线脱水机哈尔滨博实自动化设备有限责任公司进口胶料含水量出口胶料含水量配电机功率两台两台从上表中可以看出国产设备在各项技术指标上均不低于进口产品,而且价格远远低于进口设备,还可节省外汇。


哈尔滨生产的挤压脱水机具有以下特点运行平稳,低噪音,方便维护,日常检修工作量极少。


具有较低的能耗,各项技术指标处于国际先进水平。


该设备已经在齐鲁岳阳等厂家成功应用,因此线拟采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的挤压脱水机。


湿胶粉碎是胶粒脱水的下步工序,本改造项目所更换的湿胶粉碎机也采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的产品。


本改造项目所选用的挤压脱水机为成套供应设备,其主要结构参数如下设备参数表表数量套生产能力干料进口胶料含水率出口胶粒含水率电机功率螺旋轴外径主轴转速设备重量本改造项目所选用的湿胶粉碎机主要结构参数如下设备参数表表数量台系统能力干料隔栅槽距两种电机功率电机转速主轴转速本改造项目所选用的压块机主要结构参数如下设备参数表表数量台压块物料合成橡胶胶粒系统压力系统温度系统能力块小时胶块尺寸电机功率台设备重量台含泵站工艺改造方案及流程挤压脱水机系统胶粒悬浮液在洗涤槽中停留分钟后,自洗涤槽上部溢流口溢流出,沿流槽流至固定筛上,使胶粒与部分乳清分离,分离后的胶粒进入脱水机的加料口。


湿胶粒中含水率约,连续进入脱水机中,出来的物料含水率控制在。


经切刀切割后靠位差落入湿式粉碎机,经粉碎机将湿胶粒破碎成不定型的胶粒后,靠重力落到皮带输送机上,经皮带机将湿胶粒送到干燥箱干燥。


压块机组系统压块是橡胶生产的最后工序,即用压块机把干燥好的成品胶块压成定型胶块包装出厂。


压块机动作靠高压轴推动,高压油由油压泵系统提供。


本改造项目压块机及配套油压泵系统均选用国内优秀产品。


安装方案主要设备布置方案原有线各有台脱水机,本次改造采用哈尔滨博实自动化设备有限责任公司生产的挤压脱水机,每条生产线要有两台挤压脱水机,这样现场变成需安装台脱水机,根据设备制造厂提供的设备图纸及现场实际情况,将台脱水机并排安装,具体摆放位置见附图。


由于每条线脱水机比原来增加台,为了降低改造的工程量,在保证台新挤压脱水机的出料口位置保持不变的情况下,胶粒悬浮液进入挤压脱水机的入料口方向改变,因此入口需重新制作流槽及进料斜筛。


由于增加脱水机导致脱水机的出料口增加个,需要增加个合料器将出口胶粒合在起送入湿料粉碎机,具体安装位置见附图。


线压块机的位置利用原有压块机的位置即可,更新的油压系统安装在原油泵房内油压系统位置上。


新机的配套冷却水管和油压管路均须作相应改造。


设计中采用的主要标准及规范石油化工企业设计防火规范年版建筑设计防火规范年版石油化工工艺装置布置设计通则工艺装置三废排放本次改造是设备更新不改变生产工艺,改造后没有改变废水废气和废渣等三废的数量和质量,故不产生新的污染问题。


土建改造内容及方案拆除现有线的两台大型脱水机及电机,因新设备与原设备重量相当,设备基础可以利旧,只是在拆除和安装过程中会有地面破坏及修复的工程量。


因为本改造项目是在厂内大检修期间实施,工期短,施工难度较大。


为了节省时间新脱水机的设备支座采用钢结构支承的形式,由设备厂家直接供货。


由于本次改造采用两台挤压脱水机代替原来的台脱水机,在物料入口需重新制作流槽,可利用原吊梁的槽钢用角钢做吊架,其出料口也比原来多个需增加个合料机,采用钢结构支承在二楼楼板上。


拆除原有线的两台湿胶粉碎机,利用原有的钢结构基础,新设备的安装位置不变。


由于更换的压块机比原压块机的重量轻,因此可利用原设备基础,由生产厂家提供设备支座。


新的油压泵系统也比原来设备轻,可利用原基础改造安装,由于地脚螺栓的位置有所不同,可待设备安装条件提出后再确定设备基础。


设计中采用的主要标准及规范建筑结构制图标准建筑设计防火规范年版混凝路器常出故障,已将常出故障的断路器移至备用柜,借此高压柜改造之机将此台断路器并更换。


此外,因变电所低压配电室年久设备陈旧,很多抽屉已经不好使触头老化,补偿电容器漏油损坏,经常出现投切故障和欠补偿问题,因此需更新台抽屉柜和台低压无功功率补偿柜,彻底解决供电隐患。


台压块机泵站电机电源取自变电所新增开关柜,每台压块机有三台电机,功率分别为。


保护接地及防静电接地措施对改造后的电气设备进行保护接地,与厂房内原有接地网可靠连接。


对要求防静电接地的工艺设备进行可靠接地。


主要工作量拆除原有脱水机电机控制柜电缆和其它相关

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