24电机、锅炉余热利用综合节能改造项目投资立项计划书文档

风机泵等设备的电器柜老化功率因数低谐波情况复杂致使开关跳闸补偿电容器损坏造成电能浪费。

项目实施前能源计量措施公司非常重视企业能源计量工作，建立了企业能源计量管理体系，形成了能源计量网络，实现了计量数据化管理。

其能源计量措施如下在自动控制方案设计中，除满足般生产要求外，根据节能的要求，合理配臵各种监控调节检测及计量等仪表装臵及控制系统。

建立能源计量管理制度明确企业管理者的职责和能源计量队伍的建设。

配备满足管理需要的能源计量器具，制定和实施有关文件，对计量器具的购臵安装维护和定期检定实行管理，保证其准确可靠。

对输入能源进行计量。

明确规定相应人员的职责和权限计量和计算方法记录内容和发现问题时报告裁定的程序。

建立能源计量数据采集管理系统，将采集到的水电气蒸指示工具。

全公司计量器具包括各种仪表不管是公共使用的还是专人使用的，是通用的还是专用的，其所有权归公司，由计量管理部门统登记和管理，交付各生产管理单位使用和具体保管。

新添臵计量检定器具到。

气汽体计量流量计精度不低于〒，计量率应达到。

其它方面的计量，根据能计量就坚决计量的原则，尽力扩大计量范围，提高全公司综合计量率。

二计量器具的管理计量器具是进行生产经营管理的重要设施应安级电度表单独核算。

电的计量率应达到，杜绝不正当用电现象。

水的计量外购水包括次水装臵精度不低于〒的水表，用水大户车间工段机台要求单独计量，水的次计量率要达到，二级计量率应达基本要求。

重量计量称重衡器精度要求〒二级计量物质流转计量率应达到，杜绝估算。

电能计量进厂电能计量应按路表的原则，分别安装精度级的有功和级的无功电度表。

重要机台应安级电度表生活公共。

保管每月将上月全公司各部门耗煤数量及库存量上报设备科，以便进行统计上报。

能源计量器具的配备及管理情况计量器具的配备计量器具的配备必须满足和适应全公司进行能源质量经济核算技术管理方面的各车间岗位要加强巡回检查，堵塞跑漏滴，确保节约用水。

五用煤管理制度生产部应制定用煤计划，供应部及时购进所需的燃煤。

所进公司的燃煤都要过磅记帐。

锅炉房职工应严格按操作规程操作，减少浪费淋式冷却排管每个月打扫次，消除排管外部的泥及青苔杂物，确保冷却效果。

各车间的用水要随用随开，做到机停水关，节约用水，避免造成浪费。

新增设备的用水需经设备科批准节能办公室备案并接水表后方可使用。

部门岗位应根据生产的实际情况和气温变化，及时调整用水量，做好用水记录。

各车间部门要加强生产用水的管理，杜绝浪费。

各车间部门的用水量以水表计量为依据，以实际产量考核本单位的耗水量。

④各车间的喷区段实车间包干。

各部门岗位必须提高节约用蒸汽的自觉性，节约用汽，合理用汽，杜绝浪费。

四用水管理全公司生产用水由生产部统调度，各车间部门岗位应密切配合，做到合理用水节约用水。

各车间或保温不符标准的，严禁投入使用。

凡保温脱落或因在蒸汽管道上施工而脱落的部分保温层，主管部门应迅速与开发办公室联系，及时将保温层补好。

各部门必须严格加强蒸汽管道的维护保养工作，消除跑冒滴漏现象，各生产有故障，应立即通知仪表工检查修理，同时应将流量表的停开时间记录在交接薄上，以备查考。

坚决压缩非生产用汽，未经主管部门批准，不得擅自安装任何非生产性耗汽设备。

各种蒸汽管道都要按标准进行保温，未经保温岗位，其蒸汽流量表的积算数据由岗位操作工每小时抄算次，下班时应将本班耗用蒸汽量汇总移交下班。

仪表工对蒸汽流量表应精心维护，每月巡回检查次。

各岗位操作工不得随便动弄流量表。

在运行中如发现蒸汽流量表进行次分析，找出差距，提出改进措施。

三蒸汽管理全公司生产用蒸汽由生产部统调度，各车间应密切配合，严格执行公司规定的产品耗汽定额。

各车间生产耗汽总量，每月底由企管部统结算。

凡用蒸汽的大用电设备容量时，应报公司设备科批准后，方能增用。

各车间应严格执行公司规定的产品耗电定额用电，切技改项目，增产措施，均应以节约用电为前提。

⑩每月由生产部会同能源办仪电车间对全公司的当月用电情况。

生产设备降温用风扇，须由生产办公字节能办公室批准后，方可安装使用。

积极采用国家推广的节电新产品新材料新工艺分期分批对低效设备进行更换和改造，不断降低产品消耗。

生产设施需要增加用电设备和增保证仪表指示数据准确精确级别合格，接线正确和仪表本身及附件经常处于良好状况。

④严格用电计划制度，每日生产用电由值班电班抄表电仪车间统汇总报计量。

车间电量以电表计量数据考核本部门的产量单位电耗负载率低的通用电器设备，要分期分批改造更换。

以人工补偿和提高自然功率因素相结合的方法，使全公司的功率因素达到以上。

新安装和使用的电器测量仪表，均必须按照电器测量仪表校验规程进行完期检验，以保负载率低的通用电器设备，要分期分批改造更换。

以人工补偿和提高自然功率因素相结合的方法，使全公司的功率因素达到以上。

新安装和使用的电器测量仪表，均必须按照电器测量仪表校验规程进行完期检验，以保证仪表指示数据准确精确级别合格，接线正确和仪表本身及附件经常处于良好状况。

④严格用电计划制度，每日生产用电由值班电班抄表电仪车间统汇总报计量。

车间电量以电表计量数据考核本部门的产量单位电耗。

生产设备降温用风扇，须由生产办公字节能办公室批准后，方可安装使用。

积极采用国家推广的节电新产品新材料新工艺分期分批对低效设备进行更换和改造，不断降低产品消耗。

生产设施需要增加用电设备和增大用电设备容量时，应报公司设备科批准后，方能增用。

各车间应严格执行公司规定的产品耗电定额用电，切技改项目，增产措施，均应以节约用电为前提。

⑩每月由生产部会同能源办仪电车间对全公司的当月用电情况进行次分析，找出差距，提出改进措施。

三蒸汽管理全公司生产用蒸汽由生产部统调度，各车间应密切配合，严格执行公司规定的产品耗汽定额。

各车间生产耗汽总量，每月底由企管部统结算。

凡用蒸汽的岗位，其蒸汽流量表的积算数据由岗位操作工每小时抄算次，下班时应将本班耗用蒸汽量汇总移交下班。

仪表工对蒸汽流量表应精心维护，每月巡回检查次。

各岗位操作工不得随便动弄流量表。

在运行中如发现蒸汽流量表有故障，应立即通知仪表工检查修理，同时应将流量表的停开时间记录在交接薄上，以备查考。

坚决压缩非生产用汽，未经主管部门批准，不得擅自安装任何非生产性耗汽设备。

各种蒸汽管道都要按标准进行保温，未经保温或保温不符标准的，严禁投入使用。

凡保温脱落或因在蒸汽管道上施工而脱落的部分保温层，主管部门应迅速与开发办公室联系，及时将保温层补好。

各部门必须严格加强蒸汽管道的维护保养工作，消除跑冒滴漏现象，各生产区段实车间包干。

各部门岗位必须提高节约用蒸汽的自觉性，节约用汽，合理用汽，杜绝浪费。

四用水管理全公司生产用水由生产部统调度，各车间部门岗位应密切配合，做到合理用水节约用水。

各车间部门岗位应根据生产的实际情况和气温变化，及时调整用水量，做好用水记录。

各车间部门要加强生产用水的管理，杜绝浪费。

各车间部门的用水量以水表计量为依据，以实际产量考核本单位的耗水量。

④各车间的喷淋式冷却排管每个月打扫次，消除排管外部的泥及青苔杂物，确保冷却效果。

各车间的用水要随用随开，做到机停水关，节约用水，避免造成浪费。

新增设备的用水需经设备科批准节能办公室备案并接水表后方可使用。

各车间岗位要加强巡回检查，堵塞跑漏滴，确保节约用水。

五用煤管理制度生产部应制定用煤计划，供应部及时购进所需的燃煤。

所进公司的燃煤都要过磅记帐。

锅炉房职工应严格按操作规程操作，减少浪费。

保管每月将上月全公司各部门耗煤数量及库存量上报设备科，以便进行统计上报。

能源计量器具的配备及管理情况计量器具的配备计量器具的配备必须满足和适应全公司进行能源质量经济核算技术管理方面的基本要求。

重量计量称重衡器精度要求〒二级计量物质流转计量率应达到，杜绝估算。

电能计量进厂电能计量应按路表的原则，分别安装精度级的有功和级的无功电度表。

重要机台应安级电度表生活公共设施应安级电度表单独核算。

电的计量率应达到，杜绝不正当用电现象。

水的计量外购水包括次水装臵精度不低于〒的水表，用水大户车间工段机台要求单独计量，水的次计量率要达到，二级计量率应达到。

气汽体计量流量计精度不低于〒，计量率应达到。

其它方面的计量，根据能计量就坚决计量的原则，尽力扩大计量范围，提高全公司综合计量率。

二计量器具的管理计量器具是进行生产经营管理的重要指示工具。

全公司计量器具包括各种仪表不管是公共使用的还是专人使用的，是通用的还是专用的，其所有权归公司，由计量管理部门统登记和管理，交付各生产管理单位使用和具体保管。

新添臵计量检定器具必须由计量部门牵头，经计量部门或委托仪表检测室和供应部仓库进行质检，质检验收入员必须对照产品合格证书或者说明书装箱单进行外观和总体结构的全面检查，填写计量设备入库验收鉴定书，验收鉴定书及其它有关技术文件交计量部门存档。

不合格计量设备，应在填写的鉴定书上详细写明不合格的原因和部位，建议由供应部退货，财务部拒付款。

经验收合格后的计量设备器具，仓库应建账挂牌挂计量设备验收合格证，发放前应应通过仪表检测室检定，检定合格后，由检定人员填写检定报告式两份，份由仪测室自存，份交计量部门存档。

经计量部门允许并对检定计量器具统编号后，才能出库投运。

已固定安装的计量器具包括水表电表流量计和其它各种排上的煤层密度分布不均匀，造成煤层透气性差，通风阻力大，鼓引风机电耗增加，炉排上形成火口，使炉内风量加大或漏煤量较多炉排两侧块煤多通风阻力小，易漏入冷空气使炉温降低，煤不易烧透，煤渣含碳量高，锅炉效率下降。

给水质量达不到工业锅炉水质标准要求，锅炉水质处理设备落后，导致锅炉严重结垢，直接影响锅炉