超声波探伤方法和探伤结果分级涂装前钢材表面处理规范建筑安装工程质量检验评定统标准施工现场临时用电安全技术规范施工准备施工现场的准备施工场地临时设施的准备钢构制作车间的搭建。场内临时道路准备。施工用电施工用水准备。施工排水排污的准备。在总包方的指导下绘制钢结构预制现场的平面布置图。资源配置包括劳力资源配备。材料机械设备配备。半成品构件配件的准备。施工用大型机械设备的配置。详见各种资源计划三主要施工方法钢结构制作钢结构制作工艺钢构制作及检验流程屋架桁架制作连接板加工材料钢材甲供所使用钢材必须符合我国国家标准或材料生产国国家的标准，其化学成份及力学性能必须符合设计要求。进料检验施工图会审制作工艺书进料制作图，设置分段落样制样放样钢板对接矫直制作矫正切割拼装焊接除锈喷漆运输工地安装矫正非破坏性检验吊装计划书定尺板计划使用的钢材须均为新制品，不得有裂痕分层锈蚀等。工程常用钢材如下种类标准代号标准名称使用部位碳素结构钢次构件低合金结构钢主构件等边角度热轧等边角钢尺寸外形重量及允许偏差连接件及其他不等边角钢热轧不等边角钢尺寸外形重量及允许偏差连接件及其他工字钢热轧普通工字钢品种尺寸外形重量及允许偏差其他槽钢热轧普通槽钢品种尺寸外形重量及允许偏差连接件及其他钢材检查根据设计说明书及设计图，核对厂商提供的质保书并检测其外观和尺寸是否符合规定值，并记录于检验记录表。厚钢板必须依规定作检测，检查是否有不符合规定的夹层存在。必要时钢材须送国家认可的机构作材质试验，主要进行拉伸试验测定其强度，并可视业主需要可作弯曲试验冲击试验化学成份分析等。钢材管理本工程钢材不可与其它工程用料混合堆置。钢材的堆置不可有产生变形或倒塌。钢材不可沾上油污尘垢或易生锈的物品。钢材底部须加垫材，不得直接放在地上以免受潮或受污。钢材与钢材须用不同颜色标识。搬运时应使用适当的吊夹具，避免钢材受损。焊材常用焊材如表所示。表手弧焊用焊条焊条型号焊药类型焊接位置电流种类标准号抗拉强度屈服点伸长率钛钙型全位置交流直流正反接低氢钾型全位置交流直流反接表焊埋弧自动焊用焊丝和焊剂构件材质焊丝和焊剂配合中或高锰焊剂配合无或低锰焊剂配合高锰焊剂配合中或高锰焊剂焊材的检验须核对其质保书是否与实物致，其各项指标是否符合国家标准等。焊材的保存不可置于潮湿的地方，应置于有遮盖有防潮设施的场所。涂料钢结构常用涂料如下表。涂料名称固成分理论涂布率干膜厚干燥时间主要特点推荐涂装方法表干硬干表干硬干铁红醇酸底漆低表面处理，佳防锈性能用醇酸面漆复涂喷涂环氧中涂漆高膜厚，耐运输磨损可于恶劣环境下保护钢铁的中层油漆也可作面漆喷涂环氧面漆高膜厚，高性能防腐蚀可抵抗烟雾和外溅酸碱喷涂醇酸面漆常规面漆，用于维修和新建筑物良好的装饰性易于保养，价格便宜喷涂涂料管理涂装油漆规范应于设计前详细提到，并注明施工作业的相关规定，以供施工者作业。涂装喷漆时应使用无气喷涂法施工，补漆可用手工刷涂施工。涂料材料入库前，应依规定抽样检验，并记录于检验记录表以备查。涂料入库应作适当的保存，注意防火防爆。施工规范规定不作涂装的部分应彻底执行，不得油漆。加工工艺钢结构梁柱，桁架的制作应根据施工图，安装条件合理分段并编制制作方案。钢结构的制作分类内容应包括制作概况技术要求技术方案检验方法平面布置资源进度计划等。放样与落样放样即依据施工详图，画出各构件的实际尺寸形状，部份较复杂的构件必须经过展开，做成样板样带，作为落样切割组合之用。常用的放样工具有钢卷尺直尺角度尺直角尺焦线石笔样冲剪刀，各量测工具必须与标准尺比对合格后方可用于放样，从而保证制作精度。样板材质选用彩色钢板板易产生气泡与针孔空气湿度超过停止施工附着不良并导致起泡生锈被涂物表面有泥沙油脂或其他污物附着使用适当电动工具手动工具抹布揩试干净，油脂用有机溶剂洗去漆膜会附着不良，易时起泡和生锈环境灰尘较多停止作业，或在适当遮盖下施工容易引起漆膜的附着不良喷枪高压油漆输送管气泵油漆吸入软管气管油漆压缩空气储气桶被涂表面未按设计规定进行除锈处理按设计规定重新除锈漆膜附着不良混合型涂料已超过使用时间必须废弃不用降低漆膜的品质与性能油漆外观不均匀有异物重新充分搅拌混合油漆，仍有异状时废弃不用降低漆膜的品质与性能下层漆未干待完全干透后再施工易引起下层漆的起皱与剥离超过规定涂装间隔使用适当工具将漆面磨粗糙降低漆膜间的附着性，容易引起层间剥离需要焊接部位用胶带粘贴后再施工影响焊接质量与混凝土接触面或预埋件部分不作涂装无需涂装高强螺栓连接磨擦面接全部不得涂装降低抗滑移系数，影响磨擦结合涂装膜厚检验标准油漆干膜厚用电子膜厚计测量，被检测点中有以上的点达到或超过规定膜厚，未达到规定膜厚的点的膜厚值达到或超过规定膜厚值的。涂装检测应特别注意是否有因搬运所造成的撞伤碰伤及变形而损伤油漆涂膜。补漆预涂底漆钢材如表面因滚压切割焊砂纸研磨后重新补漆。油漆涂装后，如有发现起泡裂陷洞孔剥离生锈或针孔等现象时，应将漆膜刮除并经表面处理后，再按规定涂装间隙层次予以补漆。补漆材料必须采用与原施工相同性质的材料。焊接工艺焊接准备焊材干燥及管理般钛钙型焊条如为新品则不必干燥，未用完的回收品则必须经的干燥小时后再使用。低氢焊条须经温度个小时以上的干燥后，再放入的干燥箱内储存。焊剂箱打开使用时，必须处于干燥状态下方可用于施焊。焊剂如打开经小时后，须经小时的干燥后使用。新购买的焊条必须交仓库保管，置于通风干燥不直接接触地面的场所，使用时须填具领料单向仓库领用。工作结束，剩余焊条必须收回置于干燥箱内，次日再取用。焊接预热在低温或母材为厚板时可进行焊接前加热，从而避免焊接部位因急冷而发生裂纹。预热温度控制可参照下表且在焊接作业指导书上确定良好的装饰性易于保养，价格便宜喷涂涂料管理涂装油漆规范应于设计前详细提到，并注明施工作业的相关规定，以供施工者作业。涂装喷漆时应使用无气喷涂法施工，补漆可用手工刷涂施工。涂料材料入库前表面处理，佳防锈性能用醇酸面漆复涂喷涂环氧中涂漆高膜厚，耐运输磨损可于恶劣环境下保护钢铁的中层油漆也可作面漆喷涂环氧面漆高膜厚，高性能防腐蚀可抵抗烟雾和外溅酸碱喷涂醇酸面漆常规面漆，用于维修和新建筑物。焊材的保存不可置于潮湿的地方，应置于有遮盖有防潮设施的场所。涂料钢结构常用涂料如下表。涂料名称固成分理论涂布率干膜厚干燥时间主要特点推荐涂装方法表干硬干表干硬干铁红醇酸底漆低焊丝和焊剂构件材质焊丝和焊剂配合中或高锰焊剂配合无或低锰焊剂配合高锰焊剂配合中或高锰焊剂焊材的检验须核对其质保书是否与实物致，其各项指标是否符合国家标准等焊药类型焊接位置电流种类标准号抗拉强度屈服点伸长率钛钙型全位置交流直流正反接低氢钾型全位置交流直流反接表焊埋弧自动焊用生锈的物品。钢材底部须加垫材，不得直接放在地上以免受潮或受污。钢材与钢材须用不同颜色标识。搬运时应使用适当的吊夹具，避免钢材受损。焊材常用焊材如表所示。表手弧焊用焊条焊条型号主要进行拉伸试验测定其强度，并可视业主需要可作弯曲试验冲击试验化学成份分析等。钢材管理本工程钢材不可与其它工程用料混合堆置。钢材的堆置不可有产生变形或倒塌。钢材不可沾上油污尘垢或易计说明书及设计图，核对厂商提供的质保书并检测其外观和尺寸是否符合规定值，并记录于检验记录表。厚钢板必须依规定作检测，检查是否有不符合规定的夹层存在。必要时钢材须送国家认可的机构作材质试验，热轧不等边角钢尺寸外形重量及允许偏差连接件及其他工字钢热轧普通工字钢品种尺寸外形重量及允许偏差其他槽钢热轧普通槽钢品种尺寸外形重量及允许偏差连接件及其他钢材检查根据设不得有裂痕分层锈蚀等。工程常用钢材如下种类标准代号标准名称使用部位碳素结构钢次构件低合金结构钢主构件等边角度热轧等边角钢尺寸外形重量及允许偏差连接件及其他不等边角钢必须符合设计要求。进料检验施工图会审制作工艺书进料制作图，设置分段落样制样放样钢板对接矫直制作矫正切割拼装焊接除锈喷漆运输工地安装矫正非破坏性检验吊装计划书定尺板计划使用的钢材须均为新制品，详见各种资源计划三主要施工方法钢结构制作钢结构制作工艺钢构制作及检验流程屋架桁架制作连接板加工材料钢材甲供所使用钢材必须符合我国国家标准或材料生产国国家的标准，其化学成份及力学性能准备。施工排水排污的准备。在总包方的指导下绘制钢结构预制现场的平面布置图。资源配置包括劳力资源配备。材料机械设备配备。半成品构件配件的准备。施工用大型机械设备的配置。建筑安装工程质量检验评定统标准施工现场临时用电安全技术规范施工准备施工现场的准备施工场地临时设施的准备钢构制作车间的搭建。场内临时道路准备。施工用电施工用水构焊接规程钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程碳钢焊条焊接型钢钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级涂装前钢材表面处理规范，建立并实施完善的技术交底制度和施全过程的质量控制体系。主要施工规范标准序号名称标准号钢结构工程施工质量验收规范门式钢架轻型房屋钢结构技术规范碳素结构钢建筑钢结的质量职责。在充分熟悉设计图纸和相关文件后，进行图纸自审会审，做好各施工部门的协调工作及施工班组的协调事宜。对参与项目实施及过程控制的所有人员进行技术规范标准操作规程，作业指导书等的学习和培训，的质量职责。在充分熟悉设计图纸和相关文件后，进行图纸自审会审，做好各施工部门的协调工作及施工班组的协调事宜。对参与项目实施及过程控制的所有人员进行技术规范标准操作规程，作业指导书等的学习和培训，建立并实施完善的技术交底制度和施全过程的质量控制体系。主要施工规范标准序号名称标准号钢结构工程施工质量验收规范门式钢架轻型房屋钢结构技术规范碳素结构钢建筑钢结构焊接规程钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程碳钢焊条焊接型钢钢焊缝手工期以及甲方要求，我公司对该工程实施项目管理法，建立以项目经理为首的管理体系，对工程的工期质量安全文明施工成本核算等进行全面技术管理。项目管理体系见附图名城世纪园多层住宅小区幢幢幢幢幢管理体系网络图。