了个工厂，印尼泰国非洲南部国家都正在建设加气混凝土工厂。从产品品种来看，日本引进专利技术后，基本上以生产板材为主，并开发了板材的后加工设备，在板的表面加工各种花纹图案。在这方面，日本目前居于世界领先地位。其他国家引进专利技术后，在生产工艺上实行多层次，产品也多样化，既有混凝土砌块，也有混凝土配筋板材。从工艺技术来看，德国已成为加气混凝土的技术中心，伊通技术已在个国家建立了条生产线，生产规模达万求劳克斯技术已在个国家建立了条生产线，生产能力为万海勃尔技术在个国家建立了条生产线，生产能力约万。国内发展概况我国是生产和应用加气混凝土较早的国家之。早在年，上海就生产加气混凝土砌块。年代，我国引进瑞典西波列克斯技术，在北京市建成加气混凝土生产线。年以后，由于墙改的需要，加气混凝土工业在全国发展迅速，到年，全国已有个企业生产加气混凝土制品，生产能力达到万。其中灰砂加气混凝土生产线条，生产能力为万粉煤灰加气混凝土生产线条，生产能力为万。我国加气混凝土产品以砌块为主，所有生产企业均生产砌块，只有少数工厂生产配筋板材复合板拼装大板等。我国加气混凝土工业已有良好的基础，现在已有砌块及板材的国家产品标准应用技术规程标准图集施工须知技术系列丛书等。但是，大部分国内企业工艺装备水平较低，产品质量不稳定，生产消耗较大。产品竞争能力加气混凝土是种轻质多孔的新型建筑材料，具有容重轻，保温性能好，具有定的强度和可加工等优点，可以制作成墙体砌块保温板。目前加气混凝土在我国已开始广泛应用于工业与民用建筑，作为承重或非承重的结构材料和围护保温材料，成为新型建筑材料的个重要组成部分。加气混凝土的优点如下原材料来源广泛加气混凝土砌块的原料来源广泛，原材料主要是石灰水泥粉煤灰石膏铝粉。重量轻，保温性能好和可加工性加气混凝土由于它自身的多孔结构，般容重为。其重量只相当于粘土砖的，普通混凝土的，它可以降低建筑物的自重，有利于建筑物的抗震性，是高层建筑和大空间结构建筑的理想墙体材料。加气混凝土的导热系数般为，仅为粘土砖导热系数的，为普通混凝土的。通常毫米厚的加气混凝土墙相当于毫米普通粘土砖的保温效果。因此，加气混凝土墙可以提高建筑节能，增加建筑物的平面利用系数。另外，由于加气混凝土原料不用粗骨料具有良好的可加工性，可锯刨钻钉，并可用适当的粘结料进行粘接，这给建筑设计中规格多样化提供了良好的条件。生产效率高，能源消耗低生产加气混凝土能实现高度机械化自动化，劳动效率高，般的加气混凝土厂劳动生产率达人年。加气混凝土的生产能量消耗低，据国家建材局的资料，从原材料加工到蒸压出釜的总能耗为兆千焦，而生产粘土砖的能耗高达兆千焦，若按建筑物外墙单位面积计算能耗量分析，则加气混凝土的节能效果更为明显。下表为几种外墙材料生产总能耗。几种外墙材料生产能耗比较墙体材料墙厚每平方米墙面材料生产能耗标煤制品水泥石灰钢筋合计粉煤灰加气混凝土混凝土砌块灰砂砖陶粒混凝土粘土砖根据上述特点，加气混凝土目前仍是种大力发展的新型轻质建筑材料。从当前的墙改政策来看，能耗高且消耗土地的粘土砖将被逐步淘汰，墙体材料将以多种新型材料来代替，加气混凝土是种经过多年应用证明的种替代粘土砖的最佳墙体材料。它在各种墙体材料中具有较强的竞争能力。市场预测我国要在本世纪初进入中等经济发达国家，住房是个突出的问题，所以，住房建设规模在相当长段时间内不会缩减。按现在的建设规模，以年耗量最大的粘土砖来衡量，年产标准砖亿块，年增长。虽然国家限制实心粘土砖生产，但最近几年增幅还是较大，这说明市场还在扩大。我国加气混凝土工业近二十年来得到了迅速发展，到目前为止，加气混凝土工厂遍及全国个省直辖市。到年加气混凝土现有年生产能力以达多万，折合成标准粘土砖为亿块，只占全国粘土砖产量的。目前国家大力提倡使用新型墙体材料，限制实心粘土砖的生产和使用，因此，对加气混凝土等新型墙体材料的需求越来越大。据有关部门预测，在年我国墙体材料的总需求量折合标准砖计算约亿块，其中，新型墙体材料的占有量为。若加气混凝土在新型墙体材料中占有量以计算，年我国加气混凝土的年需求量约为万。目前，全国已经投产或准备建设的生产线远不能满足市场的需求。随着墙改政策的不断深入，新型墙体材料所占的比例将会大幅度提高，加气混凝土所占的市场也必然会增加。根据以上情况，鉴于我们现有的加气混凝土良好的经济效益和社会效益，我们决定利用现有的技术，新上条年产万立方米加气混凝土砌块生产线，经预测，虽然该生产线规模较大，但还远远满足不了市场的需求，以后我们会根据实际情况，扩大生产规模，上新的生产线及产品项目以满足不断增长的市，建材需求量日益增加。特别是年以来，国家相继出台系列政策禁止黏土砖的使用，并大力鼓励新型墙体材料的生产和使用，本项目的实施符合国家环保政策，改善环境，同时大量利用固体废物，使之实现资源化块标砖，建筑废渣砖亿块，粉煤灰蒸压砖亿块，砼小型空心砖亿块标砖。简单划分，粘土制品生产能力亿块，非粘土制品亿块。在非粘土承重材料生产企业中，规模较大水平较高的企业共家，包括兴汇建材页岩多孔砖亿标砖，西柏坡电厂砖厂页岩多孔砖亿标砖，富华康土特公司建筑垃圾砖亿标砖未来建材粉煤灰蒸压砖亿块页岩粉煤灰烧结砖万块，力源实业公司砼砌块万万鑫达公司砼砌块万，三环墙改公司砼砌块万，回归墙材公司砼砌块万。鼎盛建材公司计划投产亿块粉煤灰标砖，但因其采用高碳灰湿法脱碳生产砖的技术路线，实施难度较大，项目尚未开展。兴汇建材公司和西柏坡电厂分别投资数千万元建设的页岩烧结多孔砖生产线，由于成本高运距长西柏坡等原因，产品销售不畅，大量积压，均处于低负荷运转状态砼砌块由于产品质量施工习惯等问题，应用也受到很大限制，多数企业处于停产状态未来建材的粉迅速发展，到目前为止，加气混凝土工厂遍及全国个省直辖市。到年加气混凝土现有年生产能力以达多万，折合成标准粘土砖为亿块，只占全国粘土砖产量的。目前国家大力提倡使用新型墙体材料，限制实心粘土砖的生产长段时间内不会缩减。按现在的建设规模，以年耗量最大的粘土砖来衡量，年产标准砖亿块，年增长。虽然国家限制实心粘土砖生产，但最近几年增幅还是较大，这说明市场还在扩大。我国加气混凝土工业近二十年来得到了代替，加气混凝土是种经过多年应用证明的种替代粘土砖的最佳墙体材料。它在各种墙体材料中具有较强的竞争能力。市场预测我国要在本世纪初进入中等经济发达国家，住房是个突出的问题，所以，住房建设规模在相当计粉煤灰加气混凝土混凝土砌块灰砂砖陶粒混凝土粘土砖根据上述特点，加气混凝土目前仍是种大力发展的新型轻质建筑材料。从当前的墙改政策来看，能耗高且消耗土地的粘土砖将被逐步淘汰，墙体材料将以多种新型材料来若按建筑物外墙单位面积计算能耗量分析，则加气混凝土的节能效果更为明显。下表为几种外墙材料生产总能耗。几种外墙材料生产能耗比较墙体材料墙厚每平方米墙面材料生产能耗标煤制品水泥石灰钢筋合高度机械化自动化，劳动效率高，般的加气混凝土厂劳动生产率达人年。加气混凝土的生产能量消耗低，据国家建材局的资料，从原材料加工到蒸压出釜的总能耗为兆千焦，而生产粘土砖的能耗高达兆千焦，的平面利用系数。另外，由于加气混凝土原料不用粗骨料具有良好的可加工性，可锯刨钻钉，并可用适当的粘结料进行粘接，这给建筑设计中规格多样化提供了良好的条件。生产效率高，能源消耗低生产加气混凝土能实现墙体材料。加气混凝土的导热系数般为，仅为粘土砖导热系数的，为普通混凝土的。通常毫米厚的加气混凝土墙相当于毫米普通粘土砖的保温效果。因此，加气混凝土墙可以提高建筑节能，增加建筑物轻，保温性能好和可加工性加气混凝土由于它自身的多孔结构，般容重为。其重量只相当于粘土砖的，普通混凝土的，它可以降低建筑物的自重，有利于建筑物的抗震性，是高层建筑和大空间结构建筑的理想建筑，作为承重或非承重的结构材料和围护保温材料，成为新型建筑材料的个重要组成部分。加气混凝土的优点如下原材料来源广泛加气混凝土砌块的原料来源广泛，原材料主要是石灰水泥粉煤灰石膏铝粉。重量稳定，生产消耗较大。产品竞争能力加气混凝土是种轻质多孔的新型建筑材料，具有容重轻，保温性能好，具有定的强度和可加工等优点，可以制作成墙体砌块保温板。目前加气混凝土在我国已开始广泛应用于工业与民用生产配筋板材复合板拼装大板等。我国加气混凝土工业已有良好的基础，现在已有砌块及板材的国家产品标准应用技术规程标准图集施工须知技术系列丛书等。但是，大部分国内企业工艺装备水平较低，产品质量不产加气混凝土制品，生产能力达到万。其中灰砂加气混凝土生产线条，生产能力为万粉煤灰加气混凝土生产线条，生产能力为万。我国加气混凝土产品以砌块为主，所有生产企业均生产砌块，只有少数工厂加气混凝土较早的国家之。早在年，上海就生产加气混凝土砌块。年代，我国引进瑞典西波列克斯技术，在北京市建成加气混凝土生产线。年以后，由于墙改的需要，加气混凝土工业在全国发展迅速，到年，全国已有个企业生中心，伊通技术已在个国家建立了条生产线，生产规模达万求劳克斯技术已在个国家建立了条生产线，生产能力为万海勃尔技术在个国家建立了条生产线，生产能力约万。国内发展概况我国是生产和应用表面加工各种花纹图案。在这方面，日本目前居于世界领先地位。其他国家引进专利技术后，在生产工艺上实行多层次，产品也多样化，既有混凝土砌块，也有混凝土配筋板材。从工艺技术来看，德国已成为加气混凝土的技术混凝土工业。年后，韩国先后兴建了个工厂，香港兴建了个工厂，印尼泰国非洲南部国家都正在建设加气混凝土工厂。从产品品种来看，日本引进专利技术后，基本上以生产板材为主，并开发了板材的后加工设备，在板的表混凝土工业。年后，韩国先后兴建了个工厂，香港兴建场的建设是县委县政府贯彻落实党的“十七大”精神，加快解决附近人民群众生活设施困难的实际举措，这工程的建成，将使千岛湖镇绿园新村社区及附近居民买菜难问题得到有效缓解。所以对该项目进行建设十分必要。该项