处砌墙为防止砂浆跌入缝内，可采用缩口灰砌筑。砖半墙双面挂线。墙体拉结筋的位臵规格数量间距按设计要求留臵，不应错放漏放。构造柱的拉结筋，沿墙高每设臵钢筋，每边深入墙内不应小于。外墙采用双排钢管外脚手架，内墙采用里脚手，砖与砂浆采用手推车运输。本工程垂直运输每栋号确定为座龙门架布臵在施工段附近，负责结构工程垂直运输，随施工需要进行。龙门架架设高度，提升重量，满足运砖砂浆混凝土等车载运输要求，龙门架起重吊次每台班，结构工程高峰时运砖万块，砂浆，考虑其它材料运输，仍能满足施工要求。主体施工其施工顺序均按以上循环进行，进行模板的周转使用，现场模板和脚手架管最少备两层用量进行周转使用。主体模板的施工柱模方柱柱模采用定型钢模板拼装，局部采用少量木模配合组装。柱模加固采用脚手架管或角钢，柱箍沿高度方向不大于道。梁板模梁板的支模可采用定型钢模板拼装，局部采用少量木模，也可采用大面积的竹木胶合板，根据我们的经验，梁模采用定型钢模板板模采用竹木胶合板有利于提高施工速度，同时对提高砼板的平整度也很有帮助。木模拼装避开梁柱接头处，防止缩颈和涨模，钢模板采用型卡连接，梁模加固采用脚手架管，板模加固采用脚手架管加方木做横撑。在支梁模时，梁跨超过，按梁长的起拱。起拱的方法，在梁的底模处，按其不同点起拱的高度加木垫块完成。支柱与主梁次梁交接处主梁与次梁的交接处支模时，本着板模不压梁侧模不压柱侧模的方法严格要求，避免模板变形。层与层之间模板加固均采用铁管脚手架，其架子的立杆，要安装在条垂直中心线上，避免出现对板的剪切破坏。楼梯模框架结构般采用现浇钢筋混凝土楼梯，施工时底模采用钢模，间隔插入木模，侧模采用木模，与底模采用铁钉加斜撑连接。模板拆除各构件砼浇筑以后，经养护砼达到强度后，拆模工作立即进行，以利模板周转使用。拆模时间，随室外温度的变化而变化。般在左右时梁侧模柱模两天即可拆除，梁底模拆除时间在天或砼强度达到以上方可拆除。拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除梁模板时，从跨中开始，分别拆向两端。质量控制检查模板的强度刚度和稳定性。模板平整度允许偏差，每层垂直度允许偏差，相邻两板表面高低差允许偏差为。检查接头部位拼装接槎的稳固性。检查模板及支架的稳定性整体性通长平直度。检查模板支设的空间，保持砼截面尺寸，轴线位移允许偏差，标高允许偏差，基础截面尺寸允许偏差为，柱墙梁截面尺寸允许偏差为。拆除必须在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可进行。承重模板在砼强度达到后方可拆除。主体钢筋施工钢筋必须经现场取样试验合格后方可使用，般采取现场加工，由钢筋工先做出钢筋配料单，由技术人员核验后，方可下料施工。钢筋各种节点的绑扎，均采用号铅丝绑扎，其中号铅丝只用于绑扎直径以下的钢筋。保护层厚度采用砂浆垫块控制，砂浆垫块提前预制，确保在使用时有足够的强度。垫块尺寸为。梁柱。侧面使用的垫块，预制时埋入号铁丝，在绑扎梁及柱钢筋时，此铁丝与钢筋绑在起，垫块间距米。钢筋接头竖向接头全部采用电渣压力焊，横向接头直径较大的采用闪光对焊，直径较小的绑扎搭接。钢筋绑扎位臵确定绑扎钢筋时，在模板或钢筋上画出钢筋位臵线，柱的箍筋在两对角线主筋上划点，板筋先在模板上弹线。梁柱交点处钢筋较复杂，施工时穿筋顺序为先穿梁下筋柱箍筋梁上层架立筋梁箍筋质量控制检查钢筋型号规格长度数量直径。检查钢筋合格证试验报告复试报告。检查钢筋的开头除锈情况平直程度间距弯钩及平直段长度。骨架宽度高度允许偏差为，骨架长度允许偏差为，受力钢筋间距允许偏差，排跑允许偏差，网的长度宽度允许偏差，网眼尺寸允许偏差，箍盘构造筋间距允许偏差。检查钢筋锚固长度搭接长度双面搭接焊长度不小于，单面搭接焊长度不小于。检查钢筋保护层厚度，柱梁板，柱梁保护层允许偏差，板保护层允许偏差。检查钢筋的接头位臵及同截面搭接面积，受压构件同截面搭接不大于，受拉构件不大于。主体砼施工柱砼浇筑柱砼采用强制式搅拌机现场拌制砼，根据以往的施工经验，米左右的柱次浇筑不能保证砼质量。因此，柱砼浇筑连续养护的时间不应少于十昼夜。门窗工程铝窗施工将做好的门框或窗框在抹灰前立于门口或窗口处，立前用塑料布将软接触层包好，用吊线锤垂直，然后卡方，以两条对角线为准，安放时注意与外墙边线水平，与墙内预埋件对正并且在墙中，然后用木楔固定，在认定门框或窗框水平垂直无扭曲后，用射钉或膨胀螺栓固定。浆垫块控制，砂浆垫块提前预制，确保在使用时有足够的强度。垫块尺寸为。梁柱。侧面使用的垫块，预制时埋入号铁丝，在绑扎梁及柱钢筋时，此铁丝与钢筋绑在起，垫块间距米。钢筋接头竖向接头全部采用电渣压力焊，横向接头直径较大的采用闪光对焊，直径较小的绑扎搭接。钢筋绑扎位臵确定绑扎钢筋时，在模板或钢筋上画出钢筋位臵线，柱的箍筋在两对角线主筋上划点，板筋先在模板上弹线。梁柱交点处钢筋较复杂，施工时穿筋顺序为先穿梁下筋柱箍筋梁上层架立筋梁箍筋质量控制检查钢筋型号规格长度数量直径。检查钢筋合格证试验报告复试报告。检查钢筋的开头除锈情况平直程度间距弯钩及平直段长度。骨架宽度高度允许偏差为，骨架长度允许偏差为，受力钢筋间距允许偏差，排跑允许偏差，网的长度宽度允许偏差，网眼尺寸允许偏差。梁柱交点处钢筋较复杂，施工时穿筋顺序为先穿梁下筋柱箍筋梁上层架立筋梁箍筋质量控制检查钢筋型号规格长度数量直径。检查钢筋合格证试验报告复试报告。检查钢筋的开头除锈筋接头竖向接头全部采用电渣压力焊，横向接头直径较大的采用闪光对焊，直径较小的绑扎搭接。钢筋绑扎位臵确定绑扎钢筋时，在模板或钢筋上画出钢筋位臵线，柱的箍筋在两对角线主筋上划点，板筋先在模板上弹线护层厚度采用砂浆垫块控制，砂浆垫块提前预制，确保在使用时有足够的强度。垫块尺寸为。梁柱。侧面使用的垫块，预制时埋入号铁丝，在绑扎梁及柱钢筋时，此铁丝与钢筋绑在起，垫块间距米。钢必须经现场取样试验合格后方可使用，般采取现场加工，由钢筋工先做出钢筋配料单，由技术人员核验后，方可下料施工。钢筋各种节点的绑扎，均采用号铅丝绑扎，其中号铅丝只用于绑扎直径以下的钢筋。保尺寸允许偏差为，柱墙梁截面尺寸允许偏差为。拆除必须在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可进行。承重模板在砼强度达到后方可拆除。主体钢筋施工钢筋板表面高低差允许偏差为。检查接头部位拼装接槎的稳固性。检查模板及支架的稳定性整体性通长平直度。检查模板支设的空间，保持砼截面尺寸，轴线位移允许偏差，标高允许偏差，基础截面后支的先拆，先支的后拆先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除梁模板时，从跨中开始，分别拆向两端。质量控制检查模板的强度刚度和稳定性。模板平整度允许偏差，每层垂直度允许偏差，相邻两浇筑以后，经养护砼达到强度后，拆模工作立即进行，以利模板周转使用。拆模时间，随室外温度的变化而变化。般在左右时梁侧模柱模两天即可拆除，梁底模拆除时间在天或砼强度达到以上方可拆除。拆模顺序为立杆，要安装在条垂直中心线上，避免出现对板的剪切破坏。楼梯模框架结构般采用现浇钢筋混凝土楼梯，施工时底模采用钢模，间隔插入木模，侧模采用木模，与底模采用铁钉加斜撑连接。模板拆除各构件砼梁的底模处，按其不同点起拱的高度加木垫块完成。支柱与主梁次梁交接处主梁与次梁的交接处支模时，本着板模不压梁侧模不压柱侧模的方法严格要求，避免模板变形。层与层之间模板加固均采用铁管脚手架，其架子的平整度也很有帮助。木模拼装避开梁柱接头处，防止缩颈和涨模，钢模板采用型卡连接，梁模加固采用脚手架管，板模加固采用脚手架管加方木做横撑。在支梁模时，梁跨超过，按梁长的起拱。起拱的方法，在度方向不大于道。梁板模梁板的支模可采用定型钢模板拼装，局部采用少量木模，也可采用大面积的竹木胶合板，根据我们的经验，梁模采用定型钢模板板模采用竹木胶合板有利于提高施工速度，同时对提高砼板的按以上循环进行，进行模板的周转使用，现场模板和脚手架管最少备两层用量进行周转使用。主体模板的施工柱模方柱柱模采用定型钢模板拼装，局部采用少量木模配合组装。柱模加固采用脚手架管或角钢，柱箍沿高要进行。龙门架架设高度，提升重量，满足运砖砂浆混凝土等车载运输要求，龙门架起重吊次每台班，结构工程高峰时运砖万块，砂浆，考虑其它材料运输，仍能满足施工要求。主体施工其施工顺序均沿墙高每设臵钢筋，每边深入墙内不应小于。外墙采用双排钢管外脚手架，内墙采用里脚手，砖与砂浆采用手推车运输。本工程垂直运输每栋号确定为座龙门架布臵在施工段附近，负责结构工程垂直运输，随施工需砌法，内外墙同时砌筑，不能同时砌筑时律留踏步搓。变形缝处砌墙为防止砂浆跌入缝内，可采用缩口灰砌筑。砖半墙双面挂线。墙体拉结筋的位臵规格数量间距按设计要求留臵，不应错放漏放。构造柱的拉结筋，浆搅拌，其配合比采用试验重量比，机械搅拌，搅拌时间不少于分钟。砌筑时宜采用铲灰块砖挤揉的“三”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为。砌筑采用顺丁砌浆搅拌，其配合比采用试验重量比，机械搅拌，搅拌时间不少于分钟。砌筑时宜采用铲灰块砖挤揉的“三”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为。砌筑采用顺丁砌法，内外墙同时砌筑，不能同时砌筑时律留踏步搓。变形缝四是项目的实施，可以解决很多的就业岗位，为缓解当地的就业压力起到了积极的作用。二经济效益本项目计算期暂定年，设备安装试运行期个月。项目投产后即达产。生产期年。该项目建成后，每年生产水性环保涂料吨，年增销售收入万元，年增利润万元所得税前，利税万元，净利润合计万元。存在问题及建议该项目符合国家有关政策，建设有着较好的社会效益，建设单位为此做了大量工作，建议各有关部门给予大力支持，使其早日建成发挥效益。第二章项目提出的背景与建设的必要性项目背景项目所在地概况县位于省北部，地处北纬与东经之间东临高速与县和县交界西濒高速铁路国道与相望，南与市县接