距，混凝土预埋件等，是否符合设计及施工验收技术规范的要求。设备基础检查验收的标准基础各部尺寸要符合设计样图要求，其偏差要达到机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定。根据设计样图要求，检查所有预埋件，包括预埋地脚螺栓等的数量和位置的准确性。检查地脚螺栓孔内木盒碎石泥土油污积水等杂物是否清理干净。混凝土基础检验强度，土建单位施工完毕交工时，应提供基础强度的可靠数据。必要时安装单位可用钢球撞痕法检查，对大型设备可进行预压校验。设备基础处理，设备基础经过验收后，如发现不符合要求的地方，应立即进行处理。般情况下，基础容易产生标高不符合要求及地脚螺栓位置偏移。设备开箱检查设备开箱和检查应在建设监理单位有关人员参加下进行。设备开箱应注意以下几点设备开箱前，应查明设备的名称型号和规格，检查设备的箱号箱数以及包装情况，防止开错。设备开箱前，应将设备吊运到安地点附近，以减少开箱后的搬运和不方便。精密设备及洁净区域安装的设备要在清洁的室内开箱，避免露天开箱，防止不良环境对设备的污染。开箱前，应将顶板上的尘土扫除干净，以防止开箱时，尘土脏物散落在设备表面。开箱般应从顶板开始，拆除顶板，查明情况后再拆除其它部位箱板如顶板不便拆除，可选择适当部拆除侧箱板，观察内部情况后再开箱。清点检查内容设备开箱检查主要进行下列项目的检查或清点，并应作好记录箱号箱数以及包装情况。设备的名称型号和规格。装箱清单设备技术文件出厂合格证资料及专用工具。设备有无缺损件，表面有无损坏锈蚀等。放线基础验收合格，并将表面清理干净后，即可放线。放线要根据施工图和有关建筑物的定位轴线或边缘线及标高线来测定设备的纵横中心线和其它安装基准线。施线要求及注意事项相互有连接衔接或排列无序的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求埋设般的或永久性的中心标板或基准点。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙柱的实际轴线边缘线的距离，其允许偏差为。设备定位基准的面线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差值应符合如下规定与其它设备无机械联系的平面位置，标高。与其它设备有机械联系的平面位置，标高。设备就位设备开箱后，基础经验收合格，并进行放线，就可以使设备就位。就位方法根据现场情况，可分别采用滑移法就位，用铲车就位，用起吊车就位或用人字架就位。设备吊运注意事项设备安装在土建施工时，要在适当的位置，留预墙洞，设备由墙外直接通过孔油吊入。在起吊搬运设备时，绳索应栓在设备适合受力的位置上，起吊设备应使用设备本体上的吊环或者用绳索将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连接管线法兰或人孔。绳索与设备表面接触的部位应垫上木垫板，以防捉坏设备加工面油漆表面。在吊悬状态下搬运设备时，应尽量保持设备处于水平状态。吊装要按规定方向及角度进行，做到进入楼层后，设备在搬运就位途中不致有大的位置变动。吊装时，不要使已安设备基础地脚螺栓以及周围的结构受到损伤变形。设备吊至楼层后，不准堆放在起，并应放平垫稳，以免压坏设备或楼层局部超负荷承重发生事故。设备安装就位要求未设置地脚螺栓的设备，可直接按工艺设备安装布置图要求找正就位，若需要固定时，可采取与预埋钢板焊接固定。直接座落在水泥基础上，带鞍式支座的卧式设备，在鞍式支座下需铺设基础垫板。基础垫板的尺寸及制造安装要求见鞍式支座说明。对于直接座落在水磨石地坪上的设备，安装时，应在设备底座下铺设厚的软橡胶板。室内外所有设备支脚底板都要求露出地平或基础抹面层。设备就位前，必须将设备底座面的油污，泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础或地坪应凿成麻石，被油污的混凝土凿除，以保证灌浆质量。解体安装设备时，暂时放置旁边的部件，要安置妥当，以防倒塌损坏，同类部件应放在起，避免交叉混乱和丢失。找正找平设备的找正，主要从三个方面进行，即找中心找标高和找水平。通常设备的初平与设备的吊装就位同时，即在吊装就位时，要安放垫铁，安装紧固螺栓，并对设备进行初步找正。中心设备标高和水平的找正步骤和方法。首先要找出设备上的定位基准测量位置，并进行划线。设备的定位基准测量位置，般在设备说明书或技术文件中都作出规定。设备的主要工作面。支承滑动部件的导向面。保持转动部件的导向面或轴线。部件上加工精度较高的表面。设备上应为水平或铅垂的主要轮柱的实际轴线边缘线的距离，其允许偏差为。设备定位基准的面线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差值应符合如下规定与其它设备无机械联系的平面位置，标高。与其它设备有机械联系的平面位置，标高。设备就位设备开箱后，基础经验收合格，并进行放线，就可以使设备就位。就位方法根据现场情况，可分别采用滑移法就位，用铲车就位，用起吊车就位或用人字架就位。设备吊运注意事项设备安装在土建施工时，要在适当的位置，留预墙洞，设备由墙外直接通过孔油吊入。在起吊搬运设备时，绳索应栓在设备适合受力的位置上，起吊设备应使用设备本体上的吊环或者用绳索将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连接管线法兰或人孔。绳索与设备表面接触的部位应垫上木垫板，以防捉坏设备加工面油漆表面。在吊悬状态下搬运设备时，应尽量保持设备处于水平状态。吊装底板都要求露出地平或基础抹面层。设备就位前，必须将设备底座面的油污，泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础或地坪应凿成麻石，被油污的混凝土凿除，以保证灌浆质量。解体安装设备时，暂时放的卧式设备，在鞍式支座下需铺设基础垫板。基础垫板的尺寸及制造安装要求见鞍式支座说明。对于直接座落在水磨石地坪上的设备，安装时，应在设备底座下铺设厚的软橡胶板。室内外所有设备支脚压坏设备或楼层局部超负荷承重发生事故。设备安装就位要求未设置地脚螺栓的设备，可直接按工艺设备安装布置图要求找正就位，若需要固定时，可采取与预埋钢板焊接固定。直接座落在水泥基础上，带鞍式支座要按规定方向及角度进行，做到进入楼层后，设备在搬运就位途中不致有大的位置变动。吊装时，不要使已安设备基础地脚螺栓以及周围的结构受到损伤变形。设备吊至楼层后，不准堆放在起，并应放平垫稳，以免者用绳索将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连接管线法兰或人孔。绳索与设备表面接触的部位应垫上木垫板，以防捉坏设备加工面油漆表面。在吊悬状态下搬运设备时，应尽量保持设备处于水平状态。吊装位或用人字架就位。设备吊运注意事项设备安装在土建施工时，要在适当的位置，留预墙洞，设备由墙外直接通过孔油吊入。在起吊搬运设备时，绳索应栓在设备适合受力的位置上，起吊设备应使用设备本体上的吊环或。与其它设备有机械联系的平面位置，标高。设备就位设备开箱后，基础经验收合格，并进行放线，就可以使设备就位。就位方法根据现场情况，可分别采用滑移法就位，用铲车就位，用起吊车就线或与厂房墙柱的实际轴线边缘线的距离，其允许偏差为。设备定位基准的面线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差值应符合如下规定与其它设备无机械联系的平面位置，标高线和其它安装基准线。施线要求及注意事项相互有连接衔接或排列无序的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求埋设般的或永久性的中心标板或基准点。平面位置安装基准线与基础实际轴文件出厂合格证资料及专用工具。设备有无缺损件，表面有无损坏锈蚀等。放线基础验收合格，并将表面清理干净后，即可放线。放线要根据施工图和有关建筑物的定位轴线或边缘线及标高线来测定设备的纵横中心便拆除，可选择适当部拆除侧箱板，观察内部情况后再开箱。清点检查内容设备开箱检查主要进行下列项目的检查或清点，并应作好记录箱号箱数以及包装情况。设备的名称型号和规格。装箱清单设备技术的室内开箱，避免露天开箱，防止不良环境对设备的污染。开箱前，应将顶板上的尘土扫除干净，以防止开箱时，尘土脏物散落在设备表面。开箱般应从顶板开始，拆除顶板，查明情况后再拆除其它部位箱板如顶板不下几点设备开箱前，应查明设备的名称型号和规格，检查设备的箱号箱数以及包装情况，防止开错。设备开箱前，应将设备吊运到安地点附近，以减少开箱后的搬运和不方便。精密设备及洁净区域安装的设备要在清洁础经过验收后，如发现不符合要求的地方，应立即进行处理。般情况下，基础容易产生标高不符合要求及地脚螺栓位置偏移。设备开箱检查设备开箱和检查应在建设监理单位有关人员参加下进行。设备开箱应注意以木盒碎石泥土油污积水等杂物是否清理干净。混凝土基础检验强度，土建单位施工完毕交工时，应提供基础强度的可靠数据。必要时安装单位可用钢球撞痕法检查，对大型设备可进行预压校验。设备基础处理，设备基收的标准基础各部尺寸要符合设计样图要求，其偏差要达到机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定。根据设计样图要求，检查所有预埋件，包括预埋地脚螺栓等的数量和位置的准确性。检查地脚螺栓孔内录。设备基础检查的内容主要包括基础混凝土的强度要求。基础的外形尺寸。基础面的水平度以及中心线标高地脚螺栓孔的间距，混凝土预埋件等，是否符合设计及施工验收技术规范的要求。设备基础检查验收录。设备基础检查的内容主要包括基础混凝土的强度要求。基础的外形尺寸。基础面的水平度以及中心线标高地脚螺栓孔的间门，其中两门的中间通道卸货区与仓库环形道路相连，另外两门安装可升降的卸货平台。综合仓库，两层，配套货梯部。层有配电房叉车与工具库保安室办公及资料室危险品仓库化学品仓库二层，防潮仓库休息区电梯井。第四节给排水设计设计依据建筑工种提供的设计图纸及有关资料。现行国家及地方的消防给排水等规范及要求。建筑给水排水设计规范自动喷火灭火系统设计规范年版建筑灭火器配置设计规范室外排水设计规范室外给水设计规范给水给水系统由市政给水系统供给，水源由周边道路分别引入给水管作为生活和消防水源，生活用水管接自其中的根。排水室内采用污废水河流排水系统，雨污水分别排入市政雨污水管，雨水量计算按当地暴雨强度公式数理统计法，设计降雨重现期采用年。消防消防