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施工前准备板检查截割保温板粘结胶浆特殊部位预粘翻包网格布条批刮聚合物抹面胶浆头道埋入网格布钻孔锚定膨胀螺栓配制聚合物改性抹面砂浆发泡胶填缝涂料施工批刮聚合物抹面胶浆二道面层腻子批刮粘贴板材料应该按照有关规定进场,并应该分类挂牌存放。
保温板应该成捆平放,并采取防雨防潮及防晒的措施。
粘结剂抗裂砂浆等干混料应该采取防雨防潮措施。
施工人员应该做好安全技术交底。
弹控制线在各墙面勒脚处弹出控制基准线,作为首批挤塑板的粘贴控制线。
尤其是门窗框处应弹好阳角控制线,以便为后道施工的质量控制奠定基础。
门窗框特殊彩格的部位,尽可能弹出方位线,以防安装错误。
在建筑内墙大角阳角阴角及其他必要处挂垂直基准线,以控制保温板的垂直度和平整度。
系统保温板的安装Ⅰ粘结剂施工聚合物改性粘结剂的配制本工程采用环雅保温系统胶粘粉聚苯板粘结剂,在干净的塑料桶里倒入定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂,二者重量比为充分搅拌分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置分钟熟化使用时,再搅拌下即可使用。
注意聚合物改性粘结剂只需加净水,不可加入其他添加料如水泥砂防冻剂及其他异物注意调好的粘结剂宜在小时内用完工作完毕,务必及时清洗干净工具。
隐检经验观察搅拌好粘结剂均匀状态良好新鲜稠度适宜。
保温板上布胶保温板标准尺寸为,对角线误差小于。
本工程外保温系统安装标准板采用板材。
所有板材厚均为,非标准板按照实际需要尺寸加工,保温板切割采用切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差,大小面垂直。
切割后的板端面打磨平整。
用环氧铁砂纸打磨隐检经验检查保温板切割规范尺寸符合要求。
网格布翻包在内墙的细部处理部位,如系统终端处门窗孔洞边的挤塑板上需预粘贴窄幅网格布,其宽度约,翻包部分宽度。
隐检经检查网格布翻包规范,符合要求。
点粘法沿板用抹子涂抹宽,厚粘结胶浆带。
当采用标准尺寸挤塑板时还应在板面中间部位均匀布置个粘结点每点直径,胶厚,中心。
图二聚苯板点粘法隐检经验检查布胶规范均匀,用量保证,保温板上布胶粘结状态良好,胶料新鲜。
Ⅱ保温板粘贴布好胶的保温板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果保温板粘贴在墙上后,立即使用米靠尺寸轻轻敲打挤压板面,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。
达到板与板间挤紧,不得有缝,在碰头缝处不可涂抹粘结剂。
每粘贴完块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。
若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙,应用聚氨酯发泡材料填补。
此类情况应尽量避免保温板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于。
般先从墙拐角阳角处粘贴,应先排好尺寸,切割保温板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺直。
在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。
隐检检查保温板整体上布局得当规范,平整度符合要求,细部处理良好,符合要求。
安装机械固定件,辅助固定和板缝处理待保温板粘结牢固,外保温系统般在粘结层自然养护小时后则可进行安装固定件,按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内不低于,钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。
固定件具体布局和数量因系外墙外保温工程,锚固件的安装要求应遵循以下原则,系统终端为大阳角处宜以锚固件加强。
锚固件的安装参照外保温做法要求执行。
在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域,然后将工程膨胀钉敲入,以达到与保温板面平齐后略拧入些再将自攻螺丝轻轻敲入,确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。
锚固件布置图板缝处理聚苯板粘贴时应尽量做到拼缝密实,尽可能不留缝隙,并注意缝隙中不得留有胶浆,应清除干净。
凡以上的缝隙,用专用的发泡枪,将针嘴插入将发泡剂打入,填塞缝隙。
聚合物抹面砂浆粘结护面层聚合物改性抹面胶浆制备以环雅抗裂抹面胶浆按粉水以的重量比配置砂浆,搅拌均匀至不结块,静置分钟,再搅拌分钟,拌合后的砂浆应在小时内用完,温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量的水。
切记搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,加水尽可能量少,不可加水过多注意调好的砂浆宜在小时内用完工作完毕,务必及时清洗干净工具。
第道聚合物胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上,厚度约,注意确保砂浆与保温板粘结良好,或者采用镘刀在上面来回拉,并将弯曲的面朝里,用抹刀边缘线压铺展固定,然后由中间向上下左右方向将聚合物砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网布黏结。
网格布左右搭接宽度不小于,上下搭接宽度不小于,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶空鼓翘边。
对装饰凹缝,也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。
隐检整体抹面好网格布埋填规范,无不良迹象平整度符合要求砂浆固化强度良好。
第二道聚合改性砂浆求且黏结牢固。
达到板与板间挤紧,不得有缝,在碰头缝处不可涂抹粘结剂。
每粘贴完块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。
若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙,应用聚氨酯发泡材料填补。
此类情况应尽量避免保温板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于。
般先从墙拐角阳角处粘贴,应先排好尺寸,切割保温板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺直。
在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。
隐检检查保温板整体上布局得当规范,平整度符合要求,细部处理良好,符合要求。
安装机械固定件,辅助固定和板缝处理待保温板粘结牢固,外保温系统般在粘结层自然养护小时后则可进行安装固定件,按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内不低于,钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。
固定件具体程膨胀钉敲入,以达到与保温板面平齐后略拧入些再将自攻螺丝轻轻敲入,确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。
锚固件布置图板缝处理聚苯板粘贴时应尽量做到拼缝密实,尽可能不留缝隙,并注布局和数量因系外墙外保温工程,锚固件的安装要求应遵循以下原则,系统终端为大阳角处宜以锚固件加强。
锚固件的安装参照外保温做法要求执行。
在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域,然后将工保温板粘结牢固,外保温系统般在粘结层自然养护小时后则可进行安装固定件,按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内不低于,钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。
固定件具体在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。
隐检检查保温板整体上布局得当规范,平整度符合要求,细部处理良好,符合要求。
安装机械固定件,辅助固定和板缝处理待此类情况应尽量避免保温板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于。
般先从墙拐角阳角处粘贴,应先排好尺寸,切割保温板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺直。
合要求且黏结牢固。
达到板与板间挤紧,不得有缝,在碰头缝处不可涂抹粘结剂。
每粘贴完块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。
若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙,应用聚氨酯发泡材料填补。
保证,保温板上布胶粘结状态良好,胶料新鲜。
Ⅱ保温板粘贴布好胶的保温板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果保温板粘贴在墙上后,立即使用米靠尺寸轻轻敲打挤压板面,以保证板面平整度符点粘法沿板用抹子涂抹宽,厚粘结胶浆带。
当采用标准尺寸挤塑板时还应在板面中间部位均匀布置个粘结点每点直径,胶厚,中心。
图二聚苯板点粘法隐检经验检查布胶规范均匀,用量验检查保温板切割规范尺寸符合要求。
网格布翻包在内墙的细部处理部位,如系统终端处门窗孔洞边的挤塑板上需预粘贴窄幅网格布,其宽度约,翻包部分宽度。
隐检经检查网格布翻包规范,符合要求。
系统安装标准板采用板材。
所有板材厚均为,非标准板按照实际需要尺寸加工,保温板切割采用切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差,大小面垂直。
切割后的板端面打磨平整。
用环氧铁砂纸打磨隐检经意调好的粘结剂宜在小时内用完工作完毕,务必及时清洗干净工具。
隐检经验观察搅拌好粘结剂均匀状态良好新鲜稠度适宜。
保温板上布胶保温板标准尺寸为,对角线误差小于。
本工程外保温拌边加粉剂粘结剂,二者重量比为充分搅拌分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置分钟熟化使用时,再搅拌下即可使用。
注意聚合物改性粘结剂只需加净水,不可加入其他添加料如水泥砂防冻剂及其他异物注垂直基准线,以控制保温板的垂直度和平整度。
系统保温板的安装Ⅰ粘结剂施工聚合物改性粘结剂的配制本工程采用环雅保温系统胶粘粉聚苯板粘结剂,在干净的塑料桶里倒入定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅制基准线,作为首批挤塑板的粘贴控制线。
尤其是门窗框处应弹好阳角控制线,以便为后道施工的质量控制奠定基础。
门窗框特殊彩格的部位,尽可能弹出方位线,以防安装错误。
在建筑内墙大角阳角阴角及其他必要处挂按照有关规定进场,并应该分类挂牌存放。
保温板应该成捆平放,并采取防雨防潮及防晒的措施。
粘结剂抗裂砂浆等干混料应该采取防雨防潮措施。
施工人员应该做好安全技术交底。
弹控制线在各墙面勒脚处弹出控截割保温板粘结胶浆特殊部位预粘翻包网格布条批刮聚合物抹面胶浆头道埋入网格布钻孔锚定膨胀螺栓配制聚合物改性抹面砂浆发泡胶填缝涂料施工批刮聚合物抹面胶浆二道面层腻子批刮粘贴板材料应该油污等影响粘结效果的异常现场,铲除突起处。
门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求门窗框或辅框应已安装伸出墙面的设备或管道连接件已安装完毕,并预留出外保温施工余地。
施工前准备板检查油污等影响粘结效果的异常现场,铲除突起处。
门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求门窗框或辅框应式为过程控制正常情况下系列运行,系列再生备用,最大补水量或非正常情况下的用水可投入备用系列开由除盐水箱储备。
通过上述方案处理后,出水水质能满足超超临界机组对补给水的要求。
锅炉补给水处理系统流程为错误
