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振冲碎石桩施工质量控制措施严格控制水压电流和振冲器在固定深度位置的留振时间。
水量要充足,使孔内充满水,防止塌孔,使制桩工作得以顺利进行水压视土质及其强度而定,般对强度较低的软土,水压小些对强度较高的土,水压大些成孔过程中水压和水量尽可能大,当接近设计加固深度时,降低水压,以免影响桩底以下的土加料振密过程中水压和水量均小些。
电压般为,并保持稳定。
电流般为空载电流加为加料振密过程中的密实电流,或为额定电流的。
严禁在超过额定电流的情况下作业。
振冲器在固定深度位置留振时间为。
碎石采用干净砾石或轧制碎石,粒径宜为,含泥量不大于。
填料注意加料不过猛,原则上少吃多餐,勤加料,但每批不加得太多。
施工中,每段桩体均做到满足密实电流填料量和留振时间三方面的规定。
当达不到规定的密实电流时,向孔内继续加碎石检验抽样数量为总桩数的,检验方法采用重Ⅱ型动力触探测试,选取桩间土形心位置,取与贯入量相应的击数平均什确定复合地基承载力标准值。
平均值取值范围为桩顶或桩间土自然地面以下淤泥层至桩端之间。
于设计抽查桩长不当线上出现明显的拐点时,此拐点视为本复合地基的承载力极限值,可取该比例极限所对应的荷载,大于设计要求的以上,即视为本次单桩复合地基达到设计要求。
碎石桩桩体密实度收标准要求后,经监理工程师批准方可转下道工序。
振冲碎石桩施工允许偏差如下表表振冲碎石桩施工允许偏差表。
表振冲碎石桩施工允许偏差表项次项目单位允许偏差检查方法和频率桩距抽查桩径不小桩复合地基荷载试验,按每根随机抽取根进行检验,但总数不得少于根。
要求符合地基容许承载力不小于桩体密实度抽查复合地基承载力抽查,采用重Ⅱ型动力触探测试。
碎石桩软基处理经检测符合有关规范及验并振密,直至电流值超过规定的密实电流值。
避免出现断桩,缩径现象。
振冲碎石桩施工严格按公路软土地基路堤设计与施工技术规范要求施工。
碎石桩质量检验振冲碎石桩施工完成四个星期后即可做单,含泥量不大于。
填料注意加料不过猛,原则上少吃多餐,勤加料,但每批不加得太多。
施工中,每段桩体均做到满足密实电流填料量和留振时间三方面的规定。
当达不到规定的密实电流时,向孔内继续加碎石,并保持稳定。
电流般为空载电流加为加料振密过程中的密实电流,或为额定电流的。
严禁在超过额定电流的情况下作业。
振冲器在固定深度位置留振时间为。
碎石采用干净砾石或轧制碎石,粒径宜为强度而定,般对强度较低的软土,水压小些对强度较高的土,水压大些成孔过程中水压和水量尽可能大,当接近设计加固深度时,降低水压,以免影响桩底以下的土加料振密过程中水压和水量均小些。
电压般为围均采用振动压路机重叠轮迹碾压至少二遍。
振冲碎石桩施工质量控制措施严格控制水压电流和振冲器在固定深度位置的留振时间。
水量要充足,使孔内充满水,防止塌孔,使制桩工作得以顺利进行水压视土质及其实电流填料量及留振时间等进行现场施工过程的实时跟踪记录,作为设计监理部门质量签认的主要依据。
每桩施工均填写施工记录表。
铺设碎石垫层振冲碎石桩处理完成后,在桩顶上铺填厚碎石垫层,全部处理范泥浆漫淌,沉淀后的泥浆采用泥浆车出运至弃土场排放做好场地整洁,文明施工。
填料记录每根桩体的充盈系数,施工过程中通过振冲器上配备的振冲碎石桩施工自动监控系统记录仪,对每段桩体的成孔电流密实电流后,留振。
循环上段工序,进行下段桩体的压密工作直至孔口,则完成根桩的制桩过程。
关机停水,振冲器移位至下桩位。
清沟排污打桩过程中,施工现场安排人力清沟,保证排污网络畅通,避免方法。
将振冲器提离孔口,用装载机装载石料倾倒至接料器向孔内倒石料,每次填料数量视土质条件而定,般每次填料高度为。
待石料沉入孔底后,再缓慢下沉振冲器,振密孔底桩体,当振冲器工作电流达到规定的密后再对准孔位,保持坚直状态,贯入孔底,进行次清孔排浆,记录清孔过程,并根据实际成孔排浆情况,确定清孔次数。
填料振密制桩清孔完毕,控制室改用加密电流,并改变水压,采取连续填料,分段振密的制桩,并让尖端对准桩位,检查水压电压和振冲器电流是否正常。
造孔开启高压清水泵,注入高压水,开动振冲器,振冲器在压力冲击作用和振动作用下竖直贯入地层至设计深度。
清孔造孔完毕后,将振冲器全部吊出长和终孔标准。
振冲碎石桩施工程序清淤清理场地,平整场地至桩顶设计标高布置桩位,根据试桩结果,确定施工技术参数。
放线定位测量放线后吊车就位,徐徐吊起振冲器,使其竖直悬空,距地面碎石桩试桩施工情况统计列成表,经分析比较取得该试桩区段施工技术参数造孔电流造孔水压加密电流加密水压留振时间填料量和加密段长度。
根据试桩结果推断地基承载力和最终沉降量,确定最终的施工桩长碎石桩试桩施工情况统计列成表,经分析比较取得该试桩区段施工技术参数造孔电流造孔水压加密电流加密水压留振时间填料量和加密段长度。
根据试桩结果推断地基承载力和最终沉降量,确定最终的施工桩长和终孔标准。
振冲碎石桩施工程序清淤清理场地,平整场地至桩顶设计标高布置桩位,根据试桩结果,确定施工技术参数。
放线定位测量放线后吊车就位,徐徐吊起振冲器,使其竖直悬空,距地面,并让尖端对准桩位,检查水压电压和振冲器电流是否正常。
造孔开启高压清水泵,注入高压水,开动振冲器,振冲器在压力冲击作用和振动作用下竖直贯入地层至设计深度。
清孔造孔完毕后,将振冲器全部吊出后再对准孔位,保持坚直状态,贯入孔底,进行次清孔排浆,记录清孔过程,并根据实际成孔排浆情况,确定清孔次数。
填料振密制桩清孔完毕,控制室改用加密电流,并改变水压,采取连续填料,分段振密的制桩方法。
将振冲器提离孔口,用装载机装载石料倾倒至接料器向孔内倒石料,每次填料数量视土质条件而定,般每次填料高度为。
待石料沉入孔底后,再缓慢下沉振冲器,振密孔底桩体,当振冲器工作电流达到规定的密实电流后,留振。
循环上段工序,进行下段桩体的压密工作直至孔口,则完成根桩的制桩过程。
关机停水,振冲器移位至下桩位。
清沟排污打桩过程中,施工现场安排人力清沟,保证排污网络畅通,避免泥浆漫淌,沉淀后的泥浆采用泥浆车出运至弃土场排放做好场地整洁,文明施工。
填料记录每根桩体的充盈系数,施工过程中通过振冲器上配备的振冲碎石桩施工自动监控系统记录仪,对每段桩体的成孔电流密实电流填料量及留振时间等进行现场施工过程的实时跟踪记录,作为设计监理部门质量签认的主要依据。
每桩施工均填写施工记录表。
铺设碎石垫层振冲碎石桩处理完成后,在桩顶上铺填厚碎石垫层,全部处理范围均采用振动压路机重叠轮迹碾压至少二遍。
振冲碎石桩施工质量控制措施严格控制水压电流和振冲器在固定深度位置的留振时间。
水量要充足,使孔内充满水,防止塌孔,使制桩工作得以顺利进行水压视土质及其强度而定,般对强度较低的软土,水压小些对强度较高的土,水压大些成孔过程中水压和水量尽可能大,当接近设计加固深度时,降低水压,以免影响桩底以下的土加料振密过程中水压和水量均小些。
电压般为,并保持稳定。
电流般为空载电流加为加料振密过程中的密实电流,或为额定电流的。
严禁在超过额定电流的情况下作业。
振冲器在固定深度位置留振时间为。
碎石采用干净砾石或轧制碎石,粒径宜为,含泥量不大于。
填料注意加料不过猛,原则上少吃多餐,勤加料,但每批不加得太多。
施工中,每段桩体均做到满足密实电流填料量和留振时间三方面的规定。
当达不到规定的密实电流时,向孔内继续加碎石并振密,直至电流值超过规定的密实电流值。
避免出现断桩,缩径现象。
振冲碎石桩施工严格按公路软土地基路堤设计与施工技术规范要求施工。
碎石桩质量检验振冲碎石桩施工完成四个星期后即可做单桩复合地基荷载试验,按每根随机抽取根进行检验,但总数不得少于根。
要求符合地基容许承载力不小于桩体密实度抽查复合地基承载力抽查,采用重Ⅱ型动力触探测试。
碎石桩软基处理经检测符合有关规范及验收标准要求后,经监理工程师批准方可转下道工序。
振冲碎石桩施工允许偏差如下表表振冲碎石桩施工允许偏差表。
表振冲碎石桩施工允许偏差表项次项目单位允许偏差检查方法和频率桩距抽查桩径不小于设计抽查桩长不当线上出现明显的拐点时,此拐点视为本复合地基的承载力极限值,可取该比例极限所对应的荷载,大于设计要求的以上,即视为本次单桩复合地基达到设计要求。
碎石桩桩体密实度检验抽样数量为总桩数的,检验方法采用重Ⅱ型动力触探测试,选取桩间土形心位置,取与贯入量相应的击数平均什确定复合地基承载力标准值。
平均值取值范围为桩顶或桩间土自然地面以下淤泥层至桩端之间。
利用原始参数进行质量鉴定振冲器配合碎石桩施工质量自动监控记录装置,进行连续的记录,监控碎石桩的整个造孔制桩施工中的各种原始参数,以便检查每米桩终孔电流每段桩密实电流及留振时间,作为质量鉴定的主要依据。
施工进度计划月份工作内容九月份十月份日日日日日日施工准备碎石桩施工碎石垫层施工成桩检测机械使用计划序号机械名称型号数量备注发电机台吊车台振冲器台装载机台运输车东风台泥浆车台安全施工措施为了确保碎石施工安全生产,须作好以下安全技术措施好起重施工安全,起重臂下严禁站人,吊机安装振冲器时要对准桩位,有起重工指挥。
进入施工现场要带好安全帽系安全带,高处作业配合起重,维修但要求系安全带。
碎石桩施工人员要熟练掌握该施工工艺技术,并遵守相关的安全生产操作规程。
现场施工用电严格执行机闸漏电开关。
施工人员要注意台风信息,注意施工现场的防台工作。
施工人员每月至小进行次安全学习或安全教育。
文明施工措施废料废方的处理清理场地的废料和土石方工程的废方时,不得随意倾泻,影响附近排灌系统及农田水利设施。
应按规定在适当地点设置弃土场有条件时,力求少占土地。
碎石桩施工过程中的泥浆及废弃物等,应在工程完工时及时清除干净,以免堵
