TOP14框架结构厂房施工组织设计方案.doc文档免费在线阅读

砼运输搅拌好的砼在运输过程中要防止产生离析现象以及坍落度损失，应在砼初凝前浇筑完毕，若停置时间较长产生离析，应重新检验其坍落度，若不满足要求应加入相同的水灰比的水泥浆复拌均匀浇筑，否则会降低砼浇筑质量，对结构造成不利的影响。

浇注前应检查模板的坚固性稳定性，使模板所有接缝严密，不得漏浆，并将模板及与砼接触的表面先行湿润。

严格掌握砼配合比，并依据施工现场情况的变化及时正确调整。

雨季施工注意测定砂石含水率，及时调整配合比的用水量。

砼连续浇筑砼应连续浇筑。

运输的时间间隔不应超过。

底板采用整体推进斜面分层浇筑法，每层浇灌厚度。

底板浇筑时每往前推，即应回头将侧墙施工缝以下部分砼浇筑完毕。

运距较远时可在砼中掺入适量缓凝剂，以保持砼的流动性。

砼浇筑时间间隔不钢板钢板剖面应超过，否则应事先考虑设置施工缝。

侧墙混凝灰比的水泥浆复拌均匀浇筑，否则会降低砼浇筑质量，对结构造成不利的影响。

浇注前应检查模板的坚固性稳定性，使模板所有接缝严密，不得漏浆，并将模板及与砼接触的表面先行湿润。

严格掌握砼配合比，并依据样化验合格后方可使用，配合比须试验确定。

砼运输搅拌好的砼在运输过程中要防止产生离析现象以及坍落度损失，应在砼初凝前浇筑完毕，若停置时间较长产生离析，应重新检验其坍落度，若不满足要求应加入相同的水砂，石子粒径选用。

所含泥块不得呈块状包裹石子。

砂石含泥量不大于。

石子的吸水率不大于。

搅拌混凝土用水中不得含有油脂糖类等有害杂质，采用般饮用水或天然洁净水。

砼使用的砂石水泥外加剂经取间穿锚筋。

的钢板孔个，的钢板孔个。

做法见下图角钢预埋件的钢筋钢筋马凳砼工程本工程砼全部由搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车或溜槽浇筑。

选材要求根据本地砂石供应情况，选用中件顶标高，标高只允许负公差，浇筑砼时，严禁踩踏埋件和连接钢筋。

地脚螺栓埋设基础以下螺栓的固定，用槽钢焊接螺栓固定架。

槽钢螺栓螺栓槽钢剖面螺栓预留孔用厚的钢板焊接内孔代替模板中下剖面钢板槽钢钢板埋件槽钢基础埋件利用钢筋马凳加固预埋件。

做根，长的钢筋与马凳连接。

再用水准仪准确测设埋件顶标高。

在长的钢筋上标志。

焊∟的通长角钢，将埋件与通长钢筋点焊。

点焊前，准确测量埋砼达到设计强度日平均气温时所需时间天板梁埋件工程固定钢板埋件用槽钢作固定架，施工基础时预先埋设埋件，固定槽钢。

的槽钢固定架间距。

的槽钢固定架间距。

埋件固定图如在接缝处贴双面海绵胶条，防止发生漏浆。

宽双面海绵胶条接缝挂浆处理措施模板拆除侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，方可拆除。

底模必须待强度达到下表要求方可拆除。

结构类型跨度走位，及时进行调整。

拆模后将螺栓外露部分割除，刷防锈漆两遍。

铁件外露面刷防锈漆两遍。

伸缩缝处设置橡胶止水带，止水带的固定及伸缩缝处的钢筋如下所示侧墙和底板交接处容易产生挂浆现象，避免措施加双螺帽。

模板平整度控制为保证模板顺直，模板必须拉线校直。

模板支设完毕后，必须检查立模垂直度，上口模板拉通线检查是否顺直固定是否牢固截面尺寸是否满足规范要求。

浇筑过程中，随时检查模板有无变形间距。

模板接缝处用双面胶条封闭。

见图。

对拉螺栓固定图例模板接缝处用双面胶条封闭图例为保证模板的整体稳定性，采用内外拉撑的方法。

为防止浇筑砼时底部涨模，要求在模板底部五层对拉螺栓总高约上板的刚度及稳定性，木模板采用钢管楞，对拉螺栓固防水砂浆或水泥砂浆找平层浸沥青木丝板或沥青麻丝内侧外侧厚镀锌钢板钢管公称口径壁厚内灌黄油厚镀锌钢板定。

对拉螺栓采用圆钢，对拉螺栓水平间距，竖向受力钢筋保护层基础板墙壳模板工程模板采用厚素面多层板或覆膜多层板支设。

支设好的模板必须有足够的刚度和稳定性，并且接缝严密，就位准确，支设牢固，保证不发生变形和位移。

为了提高模圆钉固定螺栓为防止浇注顶板混凝土时污染墙体钢筋，用泡沫条或塑料套管保护。

钢筋位置允许偏差序号项目允许偏差受力钢筋排距箍筋横向钢筋间距绑扎钢筋焊接予埋件中心线位置水平高差件钻孔，用普通铁钉钉在镶拼木模板上固定见下图用铁钉固定预埋件，或用螺栓固定在钢模板上见下图用螺栓固定预埋件。

用铁钉固定预埋件用螺栓固定预埋件钢模板木模板预埋件埋管线部位。

底板埋件安装时双侧拉线控制其位置和标高，就位准确后与底板主筋点焊在起予埋铁件要紧贴模板，加固方式见下图所示立筋端头插入模内保护层厚度绑紧活动筋黑色为定距框侧墙预埋件面积较小时，在铁丝扣要成八字形，以免网片歪曲变形。

侧墙竖向钢筋应用垫块垫离地面，禁止将钢筋直接放于地上或用短钢筋头做垫块。

钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位预应力筋及各种水电预埋丝扣要成八字形，以免网片歪曲变形。

侧墙竖向钢筋应用垫块垫离地面，禁止将钢筋直接放于地上或用短钢筋头做垫块。

钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位预应力筋及各种水电预埋管线部位。

底板埋件安装时双侧拉线控制其位置和标高，就位准确后与底板主筋点焊在起予埋铁件要紧贴模板，加固方式见下图所示立筋端头插入模内保护层厚度绑紧活动筋黑色为定距框侧墙预埋件面积较小时，在铁件钻孔，用普通铁钉钉在镶拼木模板上固定见下图用铁钉固定预埋件，或用螺栓固定在钢模板上见下图用螺栓固定预埋件。

用铁钉固定预埋件用螺栓固定预埋件钢模板木模板预埋件圆钉固定螺栓为防止浇注顶板混凝土时污染墙体钢筋，用泡沫条或塑料套管保护。

钢筋位置允许偏差序号项目允许偏差受力钢筋排距箍筋横向钢筋间距绑扎钢筋焊接予埋件中心线位置水平高差受力钢筋保护层基础板墙壳模板工程模板采用厚素面多层板或覆膜多层板支设。

支设好的模板必须有足够的刚度和稳定性，并且接缝严密，就位准确，支设牢固，保证不发生变形和位移。

为了提高模板的刚度及稳定性，木模板采用钢管楞，对拉螺栓固防水砂浆或水泥砂浆找平层浸沥青木丝板或沥青麻丝内侧外侧厚镀锌钢板钢管公称口径壁厚内灌黄油厚镀锌钢板定。

对拉螺栓采用圆钢，对拉螺栓水平间距，竖向间距。

模板接缝处用双面胶条封闭。

见图。

对拉螺栓固定图例模板接缝处用双面胶条封闭图例为保证模板的整体稳定性，采用内外拉撑的方法。

为防止浇筑砼时底部涨模，要求在模板底部五层对拉螺栓总高约上加双螺帽。

模板平整度控制为保证模板顺直，模板必须拉线校直。

模板支设完毕后，必须检查立模垂直度，上口模板拉通线检查是否顺直固定是否牢固截面尺寸是否满足规范要求。

浇筑过程中，随时检查模板有无变形走位，及时进行调整。

拆模后将螺栓外露部分割除，刷防锈漆两遍。

铁件外露面刷防锈漆两遍。

伸缩缝处设置橡胶止水带，止水带的固定及伸缩缝处的钢筋如下所示侧墙和底板交接处容易产生挂浆现象，避免措施在接缝处贴双面海绵胶条，防止发生漏浆。

宽双面海绵胶条接缝挂浆处理措施模板拆除侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏，方可拆除。

底模必须待强度达到下表要求方可拆除。

结构类型跨度砼达到设计强度日平均气温时所需时间天板梁埋件工程固定钢板埋件用槽钢作固定架，施工基础时预先埋设埋件，固定槽钢。

的槽钢固定架间距。

的槽钢固定架间距。

埋件固定图如下剖面钢板槽钢钢板埋件槽钢基础埋件利用钢筋马凳加固预埋件。

做根，长的钢筋与马凳连接。

再用水准仪准确测设埋件顶标高。

在长的钢筋上标志。

焊∟的通长角钢，将埋件与通长钢筋点焊。

点焊前，准确测量埋件顶标高，标高只允许负公差，浇筑砼时，严禁踩踏埋件和连接钢筋。

地脚螺栓埋设基础以下螺栓的固定，用槽钢焊接螺栓固定架。

槽钢螺栓螺栓槽钢剖面螺栓预留孔用厚的钢板焊接内孔代替模板中间穿锚筋。

的钢板孔个，的钢板孔个。

做法见下图角钢预埋件的钢筋钢筋马凳砼工程本工程砼全部由搅拌站集中搅拌，罐车运输，泵车或溜槽浇筑。

选材要求根据本地砂石供应情况，选用中砂，石子粒径选用。

所含泥块不得呈块状包裹石子。

砂石含泥量不大于。

石子的吸水率不大于。

搅拌混凝土用水中不得含有油脂糖类等有害杂质，采用般饮用水或天然洁净水。

砼使用的砂石水泥外加剂经取样化验合格后方可使用，配合比须试验确定。

砼运输搅拌好的砼在运输过程中要防止产生离析现象以及坍落度损失，应在砼初凝前浇筑完毕，若停置时间较长产生离析，应重新检验其坍落度，若不满足要求应加入相同的水灰比的水泥浆复拌均匀浇筑，否则会降低砼浇筑质量，对结构造成不利的影响。

浇注前应检查模板的坚固性稳定性，使模板所有接缝严密，不得漏浆，并将模板及与砼接触的表面先行湿润。

严格掌握砼配合比，并依据施工现场情况的变化及时正确调整。

雨季施工注意测定砂石含水率，及时调整配合比的用水量。

砼连续浇筑砼应连续浇筑。

运输的时间间隔不应超过。

底板采用整体推进斜面分层浇筑法，每层浇灌厚度。

底板浇筑时每往前推，即应回头将侧墙施工缝以下部分砼浇筑完毕。

运距较远时可在砼中掺入适量缓凝剂，以保持砼的流动性。

砼浇筑时间间隔不钢板钢板剖面应超过，否则应事先考虑设置施工缝。

侧墙混凝土浇筑方式侧墙浇筑总高度为米，分两次浇筑。