TOP13某超高层建筑钢结构制作方案.doc文档免费在线阅读

加工详图及制作工艺书在开工前将由我公司委派的项目部报钢结构施工主承包单位审批，图纸由原设计单位确认和批准后才开始正式实施。

深化设计流程主要阶段构件分类主要工序设备工艺箱型类构件箱型钢构件发货伸襞桁架其它箱型构件数控火焰切割机直条火焰切割机下料制作流水线拼焊平台气体保护焊接埋弧自动焊焊接探伤检查拼焊外观打磨喷砂或抛丸处理无气喷漆涂装矩型柱巨型斜撑主要阶段构件分类主要工序设备工艺管类构件制管阶段钢管构件制作阶段发货卷管或压管成形为主顶拱钢管柱数控相贯线切割机数控火焰切割机下料大直径采用中频电加热弯圆小直径采用冷弯弯圆对接拼焊，焊接检查拼焊外观打磨喷砂或抛丸处理无气喷漆涂装雨棚钢管构件主要阶段构件分类主要工序设备工艺型类构件型钢构件发货型钢梁数控火焰切割机数控带锯机数控锁口机下料型钢制作流水线型钢加工流水线气体保护焊接埋弧自序设备工艺管类构件制管阶段钢管构件制作阶段发货卷管或压管成形为主顶拱钢管柱数控相贯线切割机数控火焰切割机下料大直径采用中频电加热弯圆小直径采用冷弯弯圆对接拼焊，焊接检查拼焊外观打磨构件发货伸襞桁架其它箱型构件数控火焰切割机直条火焰切割机下料制作流水线拼焊平台气体保护焊接埋弧自动焊焊接探伤检查拼焊外观打磨喷砂或抛丸处理无气喷漆涂装矩型柱巨型斜撑主要阶段构件分类主要工艺及涂装方案。

加工详图及制作工艺书在开工前将由我公司委派的项目部报钢结构施工主承包单位审批，图纸由原设计单位确认和批准后才开始正式实施。

深化设计流程主要阶段构件分类主要工序设备工艺箱型类构件箱型钢术要求为依据，负责完成钢结构的深化设计，并完成钢结构加工详图的编制。

深化部将根据设计文件钢结构加工详图吊装施工要求，并结合本公司制作厂的条件，编制制作工艺书包括制作工艺流程图每个零部件的加工工件图组立图和装配图，指导工厂生产。

详图图纸质量决定了构件加工的各方面质量。

下面针对上面的相关内容对加工详图设计方案作系统介绍。

详图设计概述深化设计遵循的原则加工厂技术深化部将以设计院施工设计图纸和技焊接及变形控制管理要点进度保证三超构件运输质量要点三个方面重点主要构件加工思路第二节深化设计说明作为加工制作技术方面重点之的详图设计工作，是在设计院施工图的基础上，二次设计出图用于工厂加工的零质量控制节点制作施工过程四个重要方面图纸深化工作构件分段材料供应厚板和宽板焊接与尺寸控制三超运输配套供货技术要点详图设计加工分段工艺编制加工要点六类主构件七节点制作工艺要点定位厚板钢件顶拱钢管的采购与验收现场配合方面安装用吊耳连接耳板等临时构件的配合不同标高，尺寸补偿和监测预案及时反应机制现场配合方案和与总包协调质量要点焊接质量装配质量外观质量过程主控点和工作重点，设计，精度控制，拼焊顺序焊接焊接工艺制定，变形的控制焊接可达性的保证，焊缝强度的保证表面处理焊缝构件抛丸涂装质量发货配套性及时性，成品保护合理的材料采购计划钢材及时供应保证与进厂验收铸与焊接，只有通过先后装配顺序才能实现焊接可达性材料供应深化设计构件制作工艺编制钢柱制作深化详图设计总体制作技术工艺方案设生产与制作工艺的结合检验与检测方案下料钢板矫平数控切割机下料拼装拼装胎架段点落在牛腿上由于构件截面较大，牛腿不能采用垂直切口形式采取米最大运输宽度，牛腿也只能斜切建议在起重范围内，牛腿在现场卧拼，或高空拼接，采用垂直切口两拉板之间间距只有，与，与板拼接在工厂进行截面上的分段，侧牛腿单独制作，在现场与钢柱整体拼焊，控制节点的运输高度不超过公路和市内运输的限制条件。

并采用特别通行证的方式，夜间进入市区，利用超宽车辆运输至施工现场。

牛腿径向空间相临，分斜撑节点形位尺寸较大，尤其是边柱节点尺寸宽高达，单节重量均按现场最大起重量制作，超出公路运输条件限制，超大节点如何运输，是本工程管理的重点。

解决措施对于此类超大节点，采取构件分段方式，将节点与，与板拼接与焊接的问题，如何有效解决焊接可达性有没有更好的优化方案是工程制作与安装要解决的个问题。

重难点之三超大超重构件的运输本工程钢柱点厚板全熔透焊接且焊缝较密集，焊接残余应力大，必须综合采取措施，对构件的振动时效以及冲砂等工艺对构件进行残余应力的消减。

在焊接可达性方面，伸臂桁架与伸臂框架柱节点和板如何与铸钢件焊接作装配工艺上的个要点。

解决措施对焊接接头进行优化，采取窄间隙小坡口焊接技术以及气体保护焊施焊，减少焊接变形，保证焊缝质量并通过设置临时刚性支撑火工矫正等措施保证节点的制作精度。

另外，各种节力消减节点部位板厚集中在，且焊缝大多为全熔透的焊接，不但焊接变形大，影响节点的制作精度，同时全熔透的焊接，较大的热输入量对变形控制带来定难度。

节点箱管柱与牛腿定位精度和技术要求高，也是节点制作力消减节点部位板厚集中在，且焊缝大多为全熔透的焊接，不但焊接变形大，影响节点的制作精度，同时全熔透的焊接，较大的热输入量对变形控制带来定难度。

节点箱管柱与牛腿定位精度和技术要求高，也是节点制作装配工艺上的个要点。

解决措施对焊接接头进行优化，采取窄间隙小坡口焊接技术以及气体保护焊施焊，减少焊接变形，保证焊缝质量并通过设置临时刚性支撑火工矫正等措施保证节点的制作精度。

另外，各种节点厚板全熔透焊接且焊缝较密集，焊接残余应力大，必须综合采取措施，对构件的振动时效以及冲砂等工艺对构件进行残余应力的消减。

在焊接可达性方面，伸臂桁架与伸臂框架柱节点和板如何与铸钢件焊接与，与板拼接与焊接的问题，如何有效解决焊接可达性有没有更好的优化方案是工程制作与安装要解决的个问题。

重难点之三超大超重构件的运输本工程钢柱斜撑节点形位尺寸较大，尤其是边柱节点尺寸宽高达，单节重量均按现场最大起重量制作，超出公路运输条件限制，超大节点如何运输，是本工程管理的重点。

解决措施对于此类超大节点，采取构件分段方式，将节点在工厂进行截面上的分段，侧牛腿单独制作，在现场与钢柱整体拼焊，控制节点的运输高度不超过公路和市内运输的限制条件。

并采用特别通行证的方式，夜间进入市区，利用超宽车辆运输至施工现场。

牛腿径向空间相临，分段点落在牛腿上由于构件截面较大，牛腿不能采用垂直切口形式采取米最大运输宽度，牛腿也只能斜切建议在起重范围内，牛腿在现场卧拼，或高空拼接，采用垂直切口两拉板之间间距只有，与，与板拼接与焊接，只有通过先后装配顺序才能实现焊接可达性材料供应深化设计构件制作工艺编制钢柱制作深化详图设计总体制作技术工艺方案设生产与制作工艺的结合检验与检测方案下料钢板矫平数控切割机下料拼装拼装胎架设计，精度控制，拼焊顺序焊接焊接工艺制定，变形的控制焊接可达性的保证，焊缝强度的保证表面处理焊缝构件抛丸涂装质量发货配套性及时性，成品保护合理的材料采购计划钢材及时供应保证与进厂验收铸钢件顶拱钢管的采购与验收现场配合方面安装用吊耳连接耳板等临时构件的配合不同标高，尺寸补偿和监测预案及时反应机制现场配合方案和与总包协调质量要点焊接质量装配质量外观质量过程主控点和工作重点，质量控制节点制作施工过程四个重要方面图纸深化工作构件分段材料供应厚板和宽板焊接与尺寸控制三超运输配套供货技术要点详图设计加工分段工艺编制加工要点六类主构件七节点制作工艺要点定位厚板焊接及变形控制管理要点进度保证三超构件运输质量要点三个方面重点主要构件加工思路第二节深化设计说明作为加工制作技术方面重点之的详图设计工作，是在设计院施工图的基础上，二次设计出图用于工厂加工的零件图组立图和装配图，指导工厂生产。

详图图纸质量决定了构件加工的各方面质量。

下面针对上面的相关内容对加工详图设计方案作系统介绍。

详图设计概述深化设计遵循的原则加工厂技术深化部将以设计院施工设计图纸和技术要求为依据，负责完成钢结构的深化设计，并完成钢结构加工详图的编制。

深化部将根据设计文件钢结构加工详图吊装施工要求，并结合本公司制作厂的条件，编制制作工艺书包括制作工艺流程图每个零部件的加工工艺及涂装方案。

加工详图及制作工艺书在开工前将由我公司委派的项目部报钢结构施工主承包单位审批，图纸由原设计单位确认和批准后才开始正式实施。

深化设计流程主要阶段构件分类主要工序设备工艺箱型类构件箱型钢构件发货伸襞桁架其它箱型构件数控火焰切割机直条火焰切割机下料制作流水线拼焊平台气体保护焊接埋弧自动焊焊接探伤检查拼焊外观打磨喷砂或抛丸处理无气喷漆涂装矩型柱巨型斜撑主要阶段构件分类主要工序设备工艺管类构件制管阶段钢管构件制作阶段发货卷管或压管成形为主顶拱钢管柱数控相贯线切割机数控火焰切割机下料大直径采用中频电加热弯圆小直径采用冷弯弯圆对接拼焊，焊接检查拼焊外观打磨喷砂或抛丸处理无气喷漆涂装雨棚钢管构件主要阶段构件分类主要工序设备工艺型类构件型钢构件发货型钢梁数控火焰切割机数控带锯机数控锁口机下料型钢制作流水线型钢加工流水线气体保护焊接埋弧自动焊焊接拼焊外观打磨喷砂或抛丸处理无气喷漆涂装详图设计重难点分析详图设计各阶段，工作重点主要在前期，主要是依据施工蓝图建立准确的模型，其间构造间细部处理构件定位结构完整性等要素，在建模过程中，会得到进步验证和修正。

对于具体工作内容，深化设计的重点和难点则是六大主受力构件七大节点的深化设计工作。

深化设计总体思路深化设计使用软件由于座金融大厦钢结构为框架核心筒结构体系，结合我们以往的深化工程设计经验，对于本次钢构件号零件号，再由质检员专检各项指标，合格后才能流入下道工序。

需进行铣削部位，每铣削边需放加工余量刨削加工的允许偏差编号项目允许偏差零件宽度长度加工边直线度且不大于相邻两边夹角角度加工面垂直度且加工面粗糙度端部铣平和半自动气割的允许偏差编号项目半自动气割铣削检查内容允许偏差允许偏差加工后构件两端长度根据附图公差加工平面平面