TOP13某钢筋工程施工组织设计方案.doc文档免费在线阅读

机械连接工艺工艺流程钢筋就位拧下钢筋保护帽接头拧紧作标记施工检验操作要点钢筋就位将丝头检验合格的钢筋丝扣干净，完好无损搬运待连接处接头拧紧接头的连接用力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧符合下列规定，力矩扳手精度接头拧紧力矩钢筋直径拧紧力矩作标记经拧紧后的滚压直螺纹接头应作标记，与未拧紧的接头区分开，单边外露丝扣长度不应超过个丝扣。

施工检验对施工完的接头进行现场取样检验。

切去处允许用焊接补上技术质量保证措施进场钢筋质量标准及验收原材方面进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳热轧圆盘条和钢筋混凝土用热轧光中间位置相互顶紧，接头拧紧符合下列规定，力矩扳手精度接头拧紧力矩钢筋直径拧紧力矩作标记经拧紧后的滚压直螺纹接头应作标记，与未拧紧的接头区分开，单边外露丝扣长度不应超过个丝拧下钢筋保护帽接头拧紧作标记施工检验操作要点钢筋就位将丝头检验合格的钢筋丝扣干净，完好无损搬运待连接处接头拧紧接头的连接用力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒板的下部钢筋不在跨中范围搭接或连接，上部钢筋不在支座范围连接箍筋从距墙或梁边开始配置箍筋间距及肢数详见图纸钢筋绑扎安装时还应满足图纸及相关规范要求。

机械连接工艺工艺流程钢筋就位直径，下筋净距或下部纵向钢筋配置两层的，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大倍。

梁的下部钢筋不在跨中范围搭接或连接，上部钢筋不在支座范围搭接板中钢筋从距墙或梁边开始配置弯钩朝上，板主梁次梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。

相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。

纵向受力筋为多层时，层间垫钢筋头，保证其间距。

梁纵向受力筋上筋净距或为最大钢筋筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎板筋绑扎清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩筋楼板保护层为净保护层，受力筋在下，分布筋在上。

梁板钢筋上层弯钩朝下，下层，均应符合设计要求。

混凝土浇筑时应设专人看筋，浇筑后再次调整以保证钢筋位置正确。

梁板钢筋绑扎与安装梁筋绑扎采用模内绑扎画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍度要符合设计要求，无要求的按施工规范规定剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应按设计要求绑扎拉筋，钢筋外皮采用塑料卡垫块剪力墙水平筋在两端头转角十字节点联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等立根竖筋将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。

横筋竖筋里外布置符合设计要求搭接长筋与柱主筋垂直。

上层柱出楼面部分，用柱箍将其固定。

柱主筋封头处理见下图附后柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求剪力墙钢筋绑扎工艺流程立根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。

距在立好的柱子竖向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间成八字形。

柱筋绑扎连接箍筋的接头弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间双扣交错绑牢，绑扣相互成八字形。

箍柱筋焊接柱筋绑扎搭设施工脚手架柱筋施工脚手架采用钢管搭设，操作面四周辅跳板，并挂安全网。

套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后焊接，定位。

画箍筋间凝土内部，同直线上相临绑扣露头部分朝向正反交错箍筋接头弯钩叠合处沿受力方向错开布置，箍筋转角与受力筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应呈八字形。

柱筋搭设柱筋施工脚手架套柱箍筋钢筋中间若基础梁上下铁不只排，东西向筋与南北向钢筋交错布置底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下钢筋网的绑扎所有钢筋交错点均绑扎，而且必须牢固同水平直线上相邻绑扎成八字型，朝向混定放置三道墙体水平筋底板上铁标高放线放置马凳南北向底板上铁放置绑扎东西向底板上铁放置绑孔调整固定墙柱插筋。

底板基础梁钢筋排列顺序为东西向筋上铁在上，下铁在下南北向钢筋在东西向西向梁上钢筋放置绑扎放南北向梁箍筋放置三道柱箍东西向板梁钢筋下铁放置绑孔南北向板梁下铁放置绑扎放置底板基础梁垫块拆除基础梁脚手架调整基础梁位置墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临时固线位置线与标高线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。

柱梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。

钢筋绑扎及安装底板基础梁钢筋防水保护层上放线，基础标高放线搭设梁脚手架南北向梁上铁放置绑扎东西线位置线与标高线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。

柱梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。

钢筋绑扎及安装底板基础梁钢筋防水保护层上放线，基础标高放线搭设梁脚手架南北向梁上铁放置绑扎东西向梁上钢筋放置绑扎放南北向梁箍筋放置三道柱箍东西向板梁钢筋下铁放置绑孔南北向板梁下铁放置绑扎放置底板基础梁垫块拆除基础梁脚手架调整基础梁位置墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临时固定放置三道墙体水平筋底板上铁标高放线放置马凳南北向底板上铁放置绑扎东西向底板上铁放置绑孔调整固定墙柱插筋。

底板基础梁钢筋排列顺序为东西向筋上铁在上，下铁在下南北向钢筋在东西向钢筋中间若基础梁上下铁不只排，东西向筋与南北向钢筋交错布置底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下钢筋网的绑扎所有钢筋交错点均绑扎，而且必须牢固同水平直线上相邻绑扎成八字型，朝向混凝土内部，同直线上相临绑扣露头部分朝向正反交错箍筋接头弯钩叠合处沿受力方向错开布置，箍筋转角与受力筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应呈八字形。

柱筋搭设柱筋施工脚手架套柱箍筋柱筋焊接柱筋绑扎搭设施工脚手架柱筋施工脚手架采用钢管搭设，操作面四周辅跳板，并挂安全网。

套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后焊接，定位。

画箍筋间距在立好的柱子竖向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间成八字形。

柱筋绑扎连接箍筋的接头弯钩叠合处应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间双扣交错绑牢，绑扣相互成八字形。

箍筋与柱主筋垂直。

上层柱出楼面部分，用柱箍将其固定。

柱主筋封头处理见下图附后柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求剪力墙钢筋绑扎工艺流程立根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。

立根竖筋将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。

横筋竖筋里外布置符合设计要求搭接长度要符合设计要求，无要求的按施工规范规定剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应按设计要求绑扎拉筋，钢筋外皮采用塑料卡垫块剪力墙水平筋在两端头转角十字节点联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。

混凝土浇筑时应设专人看筋，浇筑后再次调整以保证钢筋位置正确。

梁板钢筋绑扎与安装梁筋绑扎采用模内绑扎画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎板筋绑扎清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩筋楼板保护层为净保护层，受力筋在下，分布筋在上。

梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，板主梁次梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。

相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。

纵向受力筋为多层时，层间垫钢筋头，保证其间距。

梁纵向受力筋上筋净距或为最大钢筋直径，下筋净距或下部纵向钢筋配置两层的，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大倍。

梁的下部钢筋不在跨中范围搭接或连接，上部钢筋不在支座范围搭接板中钢筋从距墙或梁边开始配置板的下部钢筋不在跨中范围搭接或连接，上部钢筋不在支座范围连接箍筋从距墙或梁边开始配置箍筋间距及肢数详见图纸钢筋绑扎安装时还应满足图纸及相关规范要求。

机械连接工艺工艺流程钢筋就位拧下钢筋保护帽接头拧紧作标记施工检验操作要点钢筋就位将丝头检验合格的钢筋丝扣干净，完好无损搬运待连接处接头拧紧接头的连接用力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧符合下列规定，力矩扳手精度接头拧紧力矩钢筋直径拧紧力矩作标记经拧紧后的滚压直螺纹接头应作标记，与未拧紧的接头区分开，单边外露丝扣长度不应超过个丝扣。

施工检验对施工完的接头进行现场取样检验。

切去处允许用焊接补上技术质量保证措施进场钢筋质量标准及验收原材方面进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳热轧圆盘条和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的规定进场热轧带助钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定。

每次进场钢筋必须具备原材质量证明书，其质量必须符合有关标准规定。

原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须符合要求。

钢筋进场时，应按批进行检查和验收。

每批同炉号同牌号同规格同交货状态同冶炼方法的钢筋可作批同牌号同规格同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋个炉号，每炉号含量之差，含锰量之差原材试点位移绑扎箍筋横向钢筋间距焊接预埋件平高差中心线位移受力筋保护层基础梁柱墙板电渣压力焊质量检查标准钢筋品种和质量，必须符合设计要求和有关标准规定。

钢筋的焊接接头位置，同截面内接头钢筋面积的百分率必须符合设计要求及施工规范规定。

电渣压力焊的接头力学性能检验必须合格。

在本工程中，以每楼层或施工区段的同级别钢筋接头按个接头作为个检验批，不足个头的仍作为批进行检验每组取现场试件根作拉伸试验，如有根不合格，则取六根作检测试验，均合格则判定该检验批合格，如有根不合格，则该检验批视为不合格。

外观检查焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋。

电极与钢筋接触处无明显烧伤接头处弯拆角不大于接头处的轴线偏检移应不超过倍钢筋直径，同时不大于对