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大直径桩应分层捣实。
或用卷扬机吊导管上下插捣。
对直径小深度大的桩，人工下井振捣有困难时，可在混凝土中掺水泥用量木钙减水剂，使混凝土坍落度增至。
利用混凝土大坍落度下沉力使之密实，但桩上部钢筋部位仍应用振捣器振捣密实。
桩混凝土的养护在混凝土浇筑后进行湿水养。
养护时间不少于。
混凝土护壁每天只能浇注节，并进行充分养护。
工业园二期厂房施工组织设计第页共页安全防护由于桩孔较深，故应采取严密安全防护措施。
井口应做覆盖，并应有安全标志，施工时应备有鼓风机，以防井底施工时缺氧，同时应备有安全照明设施。
第三节土方回填回填土施工方法由质检部门建设单位监理伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。
在靠近模板电焊钢筋钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
在安装模板之前，应将各种电管孔内浇筑。
混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管如地下水大孔中水位上升速度大于，应采用混凝土导管水中浇筑混凝土工艺，混凝土要垂直灌入桩孔内，并应分层浇筑，每层厚不超过，小直径桩孔，后，采用塔吊吊装，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。
混凝土用粒径小于石子，水泥用号普通水泥或矿渣水泥，坍落度，用机械拌制。
混凝土用翻斗汽车向桩为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于，钢筋笼四侧主筋上每隔设置耳环，控制保护层为，钢筋笼外形尺寸比孔小。
钢筋笼就位用履带式起重机起吊塔吊安装就位中心线，用水平尺杆找圆周。
直径以内的桩，钢筋笼的制作般在主筋内侧每隔加设道直径的加强箍，每隔箍在箍内设井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，为便于吊运，般分为二节制作，钢筋笼的主筋安装支架工字轨道，用电葫芦慢速提升，吊至地面上后，用翻斗车运出。
人工挖孔桩底部如为基岩，般应伸入岩面，底面应平整不带泥沙。
桩中线控制是在第节混凝土护壁上设十字控制点，每节设横杆吊大线坠作强度达即可拆模。
挖孔由人工从上而下逐层用镐锹进行，遇坚硬土层用锤钎破碎挖土次序为先挖中间部分后挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。
弃土装入活底吊桶或箩筐内。
垂直运输，在孔上口护壁施工采取节组合式钢模板拼而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用形卡连接，上下设两半圆组成钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土除积水检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身混凝土。
为防止坍孔和保证操作安全，按规范要求，桩孔均设混凝土护壁，每节高，厚，内配双向钢筋，混凝土。
工业园二期厂房施工组织设计第页共页第二节桩身挖土清理桩孔四壁校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土支模浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土排的施工程序是场地平整放线定桩位挖第节桩孔土方支模浇筑第节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖垂直运输架起重电动葫芦或卷扬机活底吊土桶排水通风照明设施等。
三施工组织及工期施工机械组织挖孔设备配套套搅拌机台电焊机台切割机若干振动棒若干斗车若干辆空压机台压浆机台二施工工期及劳动力详见相关章节。
第二节人工挖孔桩施工方案挖孔灌注桩和上班时不得饮酒。
专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。
施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工关，须有材料检验合格证。
安全保证措施工业园二期厂房施工组织设计第页共页建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。
进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。
施工过程中实行岗位责任制，并由各施工员负责施工质量监督检测工作。
做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。
各种材料严格把风化泥质粉砂岩，夯压成型灌注基础。
施工顺序基础放线桩定位人工挖孔验测孔深安放混凝土浇捣机架放置钢筋笼浇筑混凝土成桩验收。
二主要质量保证措施技术保证措施开挖前，组织有关人划，再附加定的备用量。
施工大型设备如起重机砼泵搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。
现场设置施工机具设备，管用养修专人负责及抢修。
第五章基础施工方案第节基础工程施工部署该工程地基为强性变化影响较大，应根据市场供需变化在丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多些，以便顺利渡过材料低产期。
为确保工程顺利进行，现场材料应增加定的贮备量。
机具设备方面施工阶段的机具，根据所提需用量计划性变化影响较大，应根据市场供需变化在丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多些，以便顺利渡过材料低产期。
为确保工程顺利进行，现场材料应增加定的贮备量。
机具设备方面施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加定的备用量。
施工大型设备如起重机砼泵搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。
现场设置施工机具设备，管用养修专人负责及抢修。
第五章基础施工方案第节基础工程施工部署该工程地基为强风化泥质粉砂岩，夯压成型灌注基础。
施工顺序基础放线桩定位人工挖孔验测孔深安放混凝土浇捣机架放置钢筋笼浇筑混凝土成桩验收。
二主要质量保证措施技术保证措施开挖前，组织有关人员学习施工组织设计，并对可能出现的问题预先提出处理意见。
施工过程中实行岗位责任制，并由各施工员负责施工质量监督检测工作。
做好隐蔽工作施工记录，对砼的拌制严格按施工配合比进行。
各种材料严格把关，须有材料检验合格证。
安全保证措施工业园二期厂房施工组织设计第页共页建立完善的安全生产责任制，把安全生产落实到人，做到安全生产有奖，违章受罚。
进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班时不得饮酒。
专职安全员应随时检查工地安全情况，在每个施工点设置安全标志，发现事故隐患及时上报并尽快消除。
施工中如遇到地下管线等市政设施，应立即报告现场施工负责人，经有关部门处理后方可继续施工。
三施工组织及工期施工机械组织挖孔设备配套套搅拌机台电焊机台切割机若干振动棒若干斗车若干辆空压机台压浆机台二施工工期及劳动力详见相关章节。
第二节人工挖孔桩施工方案挖孔灌注桩的施工程序是场地平整放线定桩位挖第节桩孔土方支模浇筑第节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖垂直运输架起重电动葫芦或卷扬机活底吊土桶排水通风照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土支模浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底清理虚土排除积水检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身混凝土。
为防止坍孔和保证操作安全，按规范要求，桩孔均设混凝土护壁，每节高，厚，内配双向钢筋，混凝土。
工业园二期厂房施工组织设计第页共页护壁施工采取节组合式钢模板拼而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用形卡连接，上下设两半圆组成钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达即可拆模。
挖孔由人工从上而下逐层用镐锹进行，遇坚硬土层用锤钎破碎挖土次序为先挖中间部分后挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。
弃土装入活底吊桶或箩筐内。
垂直运输，在孔上口安装支架工字轨道，用电葫芦慢速提升，吊至地面上后，用翻斗车运出。
人工挖孔桩底部如为基岩，般应伸入岩面，底面应平整不带泥沙。
桩中线控制是在第节混凝土护壁上设十字控制点，每节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。
直径以内的桩，钢筋笼的制作般在主筋内侧每隔加设道直径的加强箍，每隔箍在箍内设井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，为便于吊运，般分为二节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于，钢筋笼四侧主筋上每隔设置耳环，控制保护层为，钢筋笼外形尺寸比孔小。
钢筋笼就位用履带式起重机起吊塔吊安装就位后，采用塔吊吊装，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。
混凝土用粒径小于石子，水泥用号普通水泥或矿渣水泥，坍落度，用机械拌制。
混凝土用翻斗汽车向桩孔内浇筑。
混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管如地下水大孔中水位上升速度大于，应采用混凝土导管水中浇筑混凝土工艺，混凝土要垂直灌入桩孔内，并应分层浇筑，每层厚不超过，小直径桩孔，以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使密实以内分层捣实。
大直径桩应分层捣实。
或用卷扬机吊导管上下插捣。
对直径小深度大的桩，人工下井振捣有困难时，可在混凝土中掺水泥用量木钙减水剂，使混凝土坍落度增至。
利用混凝土大坍落度下沉力使之密实，但桩上部钢筋部位仍应用振捣器振捣密实。
桩混凝土的养护在混凝土浇筑后进行湿水养。
养护时间不少于。
混凝土护壁每天只能浇注节，并进行充分养护。
工业园二期厂房施工组织设计第页共页安全防护由于桩孔较深，故应采取严密安全防护措施。
井口应做覆盖，并应有安全标志，施工时应备有鼓风机，以防井底施工时缺氧，同时应备有安全照明设施。
第三节土方回填回填土施工方法由质检部门建设单位监理伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。
在靠近模板电焊钢筋钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
在安装模板之前，应将各种电管水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
模板的拆除模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场成在
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