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层支模时支撑下垫枕木,防止回填土沉降。
模板工程成品防护措施吊运模板密以免出现吃口。
钢管架支撑搭设前,应用压道机将地面压实压平,立杆底部垫好,垫实,确定立杆的准确位置。
在绑扎水平杆时,应在立杆上划好线,相邻立杆和水平杆的接头应相互错开。
使用钢管必须平直扣件灵向距离左右。
梁模板跨度大于时,梁起拱高度为全跨的。
柱模板根部留清扫口,混凝土浇筑前将模内杂物清除干净之后再封闭。
柱梁交接处柱模板开口尺寸必须正确用方尺规方。
梁柱核心区模板拼缝要严土表面长。
待柱支模时底部备方与钢筋用木楔夹紧。
为保证柱截面尺寸在柱根部预埋个长角钢与柱主筋焊接。
从四面顶住模板防止位移。
剪力墙支模时,根据墙位截高地面处焊接长度同墙厚的钢筋支杆横处理。
制作模板和支撑用的木材必须有足够的强度和刚度,腐朽的木材不得使用,支模用的木材必须刨平后方可使用。
模板使用前必须耍脱模剂。
为保证柱根部模板不胀模,在距柱左右处埋入根钢筋露出混凝钢筋混凝土剪力墙采用拉结板拉结。
由于本工程梁高分别为等几种截面梁,采用道螺栓拉结。
墙柱拉结筋采用预制钢筋套子法。
模板工程保证质量措施严格执行三检制,发现问题及时由于框架梁板标高为,而自然地面为,这样造成净空过高,所以梁板支撑系统采用钢管脚手,钢管下面垫枕木。
现浇钢筋混凝土柱采用钢模板木方做抱方,用钢筋套子固定紧线器用地锚固定。
现浇扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板。
安装电线管和暖卫管线或其它设施时,不得任意切断和移动钢筋。
四模板工程模板工程施工方法本工程桩承台框架梁板柱剪力墙均采用钢模板,不赶尺寸的部位采用木模板。
,方可隐蔽。
钢筋工程成品防护措施柱子剪力墙支模时,箍筋横筋绑扎时,使用脚手架,严禁踩蹬箍筋。
模板钢筋绑扎后,不准在上面踩踏行走,在铁马凳上铺跳板作为人行通道,并设专人修理碰撞钢筋。
绑筋直径倍且不小于区段内,同根钢筋不得有两个接头。
该区段内有接头的受力截面面积占受力钢筋总截面面积受拉区不超过,受压区不受限制。
混凝土施工前,必须经甲方监理及乙方技术员质检员联合检查合格后模板内。
每个焊接头,都应该检查。
焊接接头距钢筋湾折处,不小于钢筋直径的倍,应位于构件的最大弯矩处。
受力钢筋采用绑扎接头时,设置在同构件内的绑扎接头相互错开,在任绑扎接头中心至长度为钢,用水泥砂浆垫块垫起,间距米。
对核心区箍筋采用预制箍筋绑扎法,即梁柱核心区箍筋焊鱼根钢筋上,钢筋长度比梁长,预制箍筋套在主筋上,待梁钢筋按其位置穿在预制箍筋后,再与梁钢筋同时落于扎牢外,中间部分可间隔交错绑扎。
柱的主筋保护层采用钢筋焊成井字型绑在柱主筋上,在里面顶住柱模板,该井字型钢筋间距。
柱主筋保护层,用上长度同梁宽间距米的钢筋放在底模上。
板钢筋保护层了保证上下排双层钢筋位置准确,加设直径同箍筋直径的拉筋,间距同箍筋间距。
剪力墙钢筋逐点绑扎,双排钢筋之间绑梅花拉结筋。
双向板钢筋交点必须全部扎牢。
单向板钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点去部加绑道箍筋,横筋定位,浇混凝土时专人看管,浇筑后再次调整。
箍筋弯钩,且平直段长度为箍筋直径的倍。
所有箍筋转角与受力筋交点全部绑扎,箍筋弯钩叠合处,沿受力筋方向交错布置。
梁箍筋为双肢箍时,为凝土时,不准碰撞钢筋。
绑扎的钢筋时用尺杆划线,随时找平调直,防止板筋不顺直,位置不准。
为了保证柱子剪力墙竖向钢筋位置准确,在每层混凝土浇注前,按设计尺寸调整钢筋位置准确后,在柱剪力墙甩筋处输和储存时必须设标识,并按规格分别堆放,底部用方木垫起,避免钢筋锈蚀和污染。
钢筋的表面必须清洁,如有油污铁锈等杂物,必须在使用前清除干净方可使用。
浇注混凝土前,检查钢筋位置是否正确,振捣混凝输和储存时必须设标识,并按规格分别堆放,底部用方木垫起,避免钢筋锈蚀和污染。
钢筋的表面必须清洁,如有油污铁锈等杂物,必须在使用前清除干净方可使用。
浇注混凝土前,检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时,不准碰撞钢筋。
绑扎的钢筋时用尺杆划线,随时找平调直,防止板筋不顺直,位置不准。
为了保证柱子剪力墙竖向钢筋位置准确,在每层混凝土浇注前,按设计尺寸调整钢筋位置准确后,在柱剪力墙甩筋处加绑道箍筋,横筋定位,浇混凝土时专人看管,浇筑后再次调整。
箍筋弯钩,且平直段长度为箍筋直径的倍。
所有箍筋转角与受力筋交点全部绑扎,箍筋弯钩叠合处,沿受力筋方向交错布置。
梁箍筋为双肢箍时,为了保证上下排双层钢筋位置准确,加设直径同箍筋直径的拉筋,间距同箍筋间距。
剪力墙钢筋逐点绑扎,双排钢筋之间绑梅花拉结筋。
双向板钢筋交点必须全部扎牢。
单向板钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点去部扎牢外,中间部分可间隔交错绑扎。
柱的主筋保护层采用钢筋焊成井字型绑在柱主筋上,在里面顶住柱模板,该井字型钢筋间距。
柱主筋保护层,用上长度同梁宽间距米的钢筋放在底模上。
板钢筋保护层,用水泥砂浆垫块垫起,间距米。
对核心区箍筋采用预制箍筋绑扎法,即梁柱核心区箍筋焊鱼根钢筋上,钢筋长度比梁长,预制箍筋套在主筋上,待梁钢筋按其位置穿在预制箍筋后,再与梁钢筋同时落于模板内。
每个焊接头,都应该检查。
焊接接头距钢筋湾折处,不小于钢筋直径的倍,应位于构件的最大弯矩处。
受力钢筋采用绑扎接头时,设置在同构件内的绑扎接头相互错开,在任绑扎接头中心至长度为钢筋直径倍且不小于区段内,同根钢筋不得有两个接头。
该区段内有接头的受力截面面积占受力钢筋总截面面积受拉区不超过,受压区不受限制。
混凝土施工前,必须经甲方监理及乙方技术员质检员联合检查合格后,方可隐蔽。
钢筋工程成品防护措施柱子剪力墙支模时,箍筋横筋绑扎时,使用脚手架,严禁踩蹬箍筋。
模板钢筋绑扎后,不准在上面踩踏行走,在铁马凳上铺跳板作为人行通道,并设专人修理碰撞钢筋。
绑扎钢筋时,禁止碰动预埋件及洞口模板。
安装电线管和暖卫管线或其它设施时,不得任意切断和移动钢筋。
四模板工程模板工程施工方法本工程桩承台框架梁板柱剪力墙均采用钢模板,不赶尺寸的部位采用木模板。
由于框架梁板标高为,而自然地面为,这样造成净空过高,所以梁板支撑系统采用钢管脚手,钢管下面垫枕木。
现浇钢筋混凝土柱采用钢模板木方做抱方,用钢筋套子固定紧线器用地锚固定。
现浇钢筋混凝土剪力墙采用拉结板拉结。
由于本工程梁高分别为等几种截面梁,采用道螺栓拉结。
墙柱拉结筋采用预制钢筋套子法。
模板工程保证质量措施严格执行三检制,发现问题及时处理。
制作模板和支撑用的木材必须有足够的强度和刚度,腐朽的木材不得使用,支模用的木材必须刨平后方可使用。
模板使用前必须耍脱模剂。
为保证柱根部模板不胀模,在距柱左右处埋入根钢筋露出混凝土表面长。
待柱支模时底部备方与钢筋用木楔夹紧。
为保证柱截面尺寸在柱根部预埋个长角钢与柱主筋焊接。
从四面顶住模板防止位移。
剪力墙支模时,根据墙位截高地面处焊接长度同墙厚的钢筋支杆横向距离左右。
梁模板跨度大于时,梁起拱高度为全跨的。
柱模板根部留清扫口,混凝土浇筑前将模内杂物清除干净之后再封闭。
柱梁交接处柱模板开口尺寸必须正确用方尺规方。
梁柱核心区模板拼缝要严密以免出现吃口。
钢管架支撑搭设前,应用压道机将地面压实压平,立杆底部垫好,垫实,确定立杆的准确位置。
在绑扎水平杆时,应在立杆上划好线,相邻立杆和水平杆的接头应相互错开。
使用钢管必须平直扣件灵活无损坏,立杆垂直偏差,水平面高低差均不得大于,扣件螺帽必须拧紧,主梁下第层水平杆以上的扣件应用力矩扳手逐检查。
层支模时支撑下垫枕木,防止回填土沉降。
模板工程成品防护措施吊运模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。
拆模时不得用大锤和撬棍硬砸硬撬,破坏模板。
拆下的模板及时回收,并设专人维修和保养模板。
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后可拆除侧模。
模板跨度时,悬挑构件时,必须在混凝土强度达到方可拆除底模。
梁板跨度,悬挑构件时,必须在混凝土强度达到后,方可拆除底模。
五混凝土工程关键工程混凝土工程的施工方法混凝土采用机械现场搅拌,人工单双轮车上料,塔吊负责水平及垂直运输。
本工程梁板混凝土均为,墙柱均为,配制混凝土中需掺入减水剂,以提高混凝土早期强度,提前预应力筋的张拉时间,加快模板的周转速度。
柱的施工缝留在梁底,有主次梁的砖的规格弹线找规矩做灰饼,横线以楼层基交圈控制,竖向线以四周大角,柱垛为基线控制每层打底时以此灰的基准点冲筋,使其底层灰缝横平竖直抹底层砂浆,待基层灰六至七成高时分格弹线根据大详图及墙面尺寸排砖,保证面砖缝隙均匀,同墙面不得有行以上的非整砖贴标准点,然后开始贴砖,抹上砂浆贴上后用灰铲柄轻轻铲,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平直度用水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝勾好后用布蘸盐酸擦洗干净外墙面砖工程保证质量措施镶贴面砖的砂浆所用的水泥沙子必须检验合格后方可使用,面砖
