TOP14红旗村综合楼施工组织设计方案.doc文档免费在线阅读

钢筋采用调直机调直，Ⅰ级钢筋末端需作成弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的倍，平直部分不应小于钢筋直径的倍。

钢筋绑扎采用镀锌铁线，不得有锈蚀和过硬情况，钢筋在制作前应将其表面的污垢铁锈清除干净，带有颗粒状及片状老锈的不得使用，加工好的钢筋应做好标识分类堆放。

钢筋接头及绑扎应按下列要求施工钢筋塔接长度的末端距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的倍。

在受拉区的Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，ⅡⅢ级钢筋不做，梁板底筋不得在跨中接头，面筋不得在支座接头，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。

受压构件中受力钢筋的末端可不做弯钩，但搭接长度不得小于，钢筋搭接处应在接头的两端绑扎牢固。

钢筋接头允许面积的百分率受力钢筋接头的位置应相互错开，从绑扎接头中心至搭接长度的倍区段范围内受拉区不得超过总面积的受压区不得超过总面积的在任和过硬情况，钢筋在制作前应将其表面的污垢铁锈清除干净，带有颗粒状及片状老锈的不得使用，加工好的钢筋应做好标识分类堆放。

钢筋接头及绑扎应按下列要求施工钢筋塔接长度的末端距钢筋弯折处，不小于钢筋直径绑扎时保护层采用水泥砂浆垫块，以保证梁板保护层厚度。

钢筋采用调直机调直，Ⅰ级钢筋末端需作成弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的倍，平直部分不应小于钢筋直径的倍。

钢筋绑扎采用镀锌铁线，不得有锈蚀室进行二次化验，合格后方可批量下料。

施工前先熟悉图纸，按图纸要求下料加工，图中未注明处应及时与设计部门联系，施工时如必须进行钢筋代换时，应征得设计部门同意后方可代换。

钢筋绑扎时，要严格按要求进行绑扎，制作，制作机械采用切断机弯曲机调直机各台，钢筋集中下料，长短搭配，钢筋进场必须有出厂合格证，切有二次检验报告，无合格证的及二次检验报告钢筋不得使用，钢筋进场应在监理部门监督下进行现场取样，送实验承重模板应按有关规定经工程技术人员批准执行。

模板的拆除顺序和方法，应按照装配模板的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部分，自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸。

三钢筋工程钢筋采用现场求，布置纵横方向的垂直剪刀撑不应大于。

单块就位组拼时，从角膜开始，向相互垂直的方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。

模板拆除模板的拆除非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，梁板跨度大于米挑梁长度大于米时，按施工规范起拱。

模板安装注意事项支设构造柱模其标高要准确，支设要牢固。

钢筋或马牙槎残灰清理干净。

用水冲洗。

模板支柱纵横方向的水平拉杆剪刀撑均应按设计要度线，根据图纸要求及层高分出踏步，钉好踏步档板，并保证浇混凝土时不变形。

楼板模板安装采用单块就位组拼，安装顺序如下搭设支架及拉杆安装木楞调平立柱顶标高铺设钢模板检查模板平整度并调平。

层复合板及钢模模板，楼梯底模用钢模铺平在斜杆上，斜杆用木方，侧模用木模。

楼底模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚按标高安装立柱铺木楞组装梁板模板，铺设底模模板接缝必须严密，表面清理干净，并采用隔离措施，防止跑浆漏浆，保证模板顺利拆模，防止出现麻面露筋现象。

各构件模板安装方案楼梯模板安装楼梯采用多模板实际要求，用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置，在无法直接引测时，可采取间接法引测，即用水准仪将水平标高先引测到中间点上，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

高做到准确无误，其步骤是中心线和位置的确定首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙的轴线为起点引至其它轴线，模板放线时应先清理好现场，然后根据施工图弹出柱线及墙边线，引出梁轴线。

标高测量根据防潮层。

回填土必须分层夯填，回填土夯实采用蛙式打夯机，填土时每层虚铺厚度不大于，压实后采用环刀取样试验干密度。

二模板工程模板支撑要先认真熟悉图纸各部位的尺寸位置，确定每个构件的轴线位置，标采用机械挖土，人工清底。

基础放线根据场区平面控制图测定基础开挖外边线及工作面。

在基槽四周设道排水沟，以利雨水及施工用水的排放。

施工顺序基础放线挖土方垫层支模绑筋砼浇筑砌基础砖转入下道工序施工。

分项工程技术措施土方开挖土方开挖前应先清除开挖区域内所有障碍物，包括旧有房屋及基础水泥或砼地面树木高压电缆及地下各种管线等，按施工总平面要求修建临时道路。

本工程并做到分项工程样板起步。

严格执行砂浆，混凝土配比用重量比，及试块标养的规定。

建立健全完整的项目管理制度。

严格执行标准工艺操作规程，并按其方法施工。

执行三检制做到合格验收，不合格不签字不记录和真实的施工情况。

严格执行原材料检验，以保证工程使用合格产品。

工程施工前做好原材料配比及试化验工作，在保证工程质量的基础上，不延误工期，确保工程的顺利进行。

现场施工坚持推行样板间，样板墙，并记录和真实的施工情况。

严格执行原材料检验，以保证工程使用合格产品。

工程施工前做好原材料配比及试化验工作，在保证工程质量的基础上，不延误工期，确保工程的顺利进行。

现场施工坚持推行样板间，样板墙，并做到分项工程样板起步。

严格执行砂浆，混凝土配比用重量比，及试块标养的规定。

建立健全完整的项目管理制度。

严格执行标准工艺操作规程，并按其方法施工。

执行三检制做到合格验收，不合格不签字不转入下道工序施工。

分项工程技术措施土方开挖土方开挖前应先清除开挖区域内所有障碍物，包括旧有房屋及基础水泥或砼地面树木高压电缆及地下各种管线等，按施工总平面要求修建临时道路。

本工程采用机械挖土，人工清底。

基础放线根据场区平面控制图测定基础开挖外边线及工作面。

在基槽四周设道排水沟，以利雨水及施工用水的排放。

施工顺序基础放线挖土方垫层支模绑筋砼浇筑砌基础砖防潮层。

回填土必须分层夯填，回填土夯实采用蛙式打夯机，填土时每层虚铺厚度不大于，压实后采用环刀取样试验干密度。

二模板工程模板支撑要先认真熟悉图纸各部位的尺寸位置，确定每个构件的轴线位置，标高做到准确无误，其步骤是中心线和位置的确定首先用经纬仪引测建筑物的边柱或墙的轴线为起点引至其它轴线，模板放线时应先清理好现场，然后根据施工图弹出柱线及墙边线，引出梁轴线。

标高测量根据模板实际要求，用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置，在无法直接引测时，可采取间接法引测，即用水准仪将水平标高先引测到中间点上，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。

按标高安装立柱铺木楞组装梁板模板，铺设底模模板接缝必须严密，表面清理干净，并采用隔离措施，防止跑浆漏浆，保证模板顺利拆模，防止出现麻面露筋现象。

各构件模板安装方案楼梯模板安装楼梯采用多层复合板及钢模模板，楼梯底模用钢模铺平在斜杆上，斜杆用木方，侧模用木模。

楼底模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，根据图纸要求及层高分出踏步，钉好踏步档板，并保证浇混凝土时不变形。

楼板模板安装采用单块就位组拼，安装顺序如下搭设支架及拉杆安装木楞调平立柱顶标高铺设钢模板检查模板平整度并调平。

梁板跨度大于米挑梁长度大于米时，按施工规范起拱。

模板安装注意事项支设构造柱模其标高要准确，支设要牢固。

钢筋或马牙槎残灰清理干净。

用水冲洗。

模板支柱纵横方向的水平拉杆剪刀撑均应按设计要求，布置纵横方向的垂直剪刀撑不应大于。

单块就位组拼时，从角膜开始，向相互垂直的方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。

模板拆除模板的拆除非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，承重模板应按有关规定经工程技术人员批准执行。

模板的拆除顺序和方法，应按照装配模板的规定进行，遵循先支后拆，先拆非承重部分，自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸。

三钢筋工程钢筋采用现场制作，制作机械采用切断机弯曲机调直机各台，钢筋集中下料，长短搭配，钢筋进场必须有出厂合格证，切有二次检验报告，无合格证的及二次检验报告钢筋不得使用，钢筋进场应在监理部门监督下进行现场取样，送实验室进行二次化验，合格后方可批量下料。

施工前先熟悉图纸，按图纸要求下料加工，图中未注明处应及时与设计部门联系，施工时如必须进行钢筋代换时，应征得设计部门同意后方可代换。

钢筋绑扎时，要严格按要求进行绑扎，绑扎时保护层采用水泥砂浆垫块，以保证梁板保护层厚度。

钢筋采用调直机调直，Ⅰ级钢筋末端需作成弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的倍，平直部分不应小于钢筋直径的倍。

钢筋绑扎采用镀锌铁线，不得有锈蚀和过硬情况，钢筋在制作前应将其表面的污垢铁锈清除干净，带有颗粒状及片状老锈的不得使用，加工好的钢筋应做好标识分类堆放。

钢筋接头及绑扎应按下列要求施工钢筋塔接长度的末端距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的倍。

在受拉区的Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，ⅡⅢ级钢筋不做，梁板底筋不得在跨中接头，面筋不得在支座接头，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。

受压构件中受力钢筋的末端可不做弯钩，但搭接长度不得小于，钢筋搭接处应在接头的两端绑扎牢固。

钢筋接头允许面积的百分率受力钢筋接头的位置应相互错开，从绑扎接头中心至搭接长度的倍区段范围内受拉区不得超过总面积的受压区不得超过总面积的在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径的倍且不小于的区段内同钢筋不得有两个接头在该区段内有接头的受力焊接钢筋面积占受拉区总面积不得超过受压区不限。

柱中受力钢筋少于根的可在同截面连接，含四根多余根时同截面的接，应随时检查校正偏差，在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差应在下层墙体砌筑时予以校正。

六脚手架工程脚手架采用钢脚手架。

立杆底部应夯实或垫板。

四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设边剪刀撑，