TOP11地下室防水施工方案#4.doc文档免费在线阅读

节点部位附加层处理需做防水附加层处理的节点部位有阴阳角施工缝后浇带管口。

做法见下图质量检查标准应严格按照地下工程防水技术规范地下防水办公楼地下车库工程地下室防水施工方案工程施工及验收规范的标准进行施工。

保证项目涂料防水材料性能必须符合设计和有关标准的规定，具备产品合格证产品检测报告和国家省市建材产品备案认证证书及现场见证取样抽检合格资料。

涂料防水层局部变形缝井坑阴阳角预埋管件处等部位的做法，必须符合设计要求和施工规范规范的规定，不得渗漏水。

基本项目卷材的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折翘边等缺陷防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

附加层的涂刷方法搭接收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤空鼓等缺陷。

施工注意事项遵守施工现场管理条例，服从统安排。

每道施工工序完成后，须经监理检查验收后，方可进行下道工序施工。

防水层施工应在符合设计要求和施工规范规范的规定，不得渗漏水。

基本项目卷材的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折翘边等缺陷防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

附加层的涂刷方法搭接水材料性能必须符合设计和有关标准的规定，具备产品合格证产品检测报告和国家省市建材产品备案认证证书及现场见证取样抽检合格资料。

涂料防水层局部变形缝井坑阴阳角预埋管件处等部位的做法，必须后浇带管口。

做法见下图质量检查标准应严格按照地下工程防水技术规范地下防水办公楼地下车库工程地下室防水施工方案工程施工及验收规范的标准进行施工。

保证项目涂料防应连续进行当不能连续施工时应根据现场实际情况，分片分段进行涂刷，接涂前应将其甩茬表面清理干净，同层涂料之间的搭接缝宽度应大于。

节点部位附加层处理需做防水附加层处理的节点部位有阴阳角施工缝匀致，不可有局部沉积现象。

聚合物改性水泥防水涂料般使用滚刷或油漆刷涂刷。

若基层过于干燥，则应预先洒水湿润。

基层预先洒水湿润基层预先洒水湿润涂料滚涂防水涂料涂刷应根据后浇带分区段平行流水施工，时后办公楼地下车库工程地下室防水施工方案进行。

多道涂刷时，每遍涂刷方向应与上道方向相垂直，以达到更好的覆盖。

次涂覆不能太厚，否则会出现开裂现象。

后道涂覆应在前道涂层实干后进行。

涂覆时尽量做到均分搅拌至均匀细腻，不含团粒的混和物，搅拌时间约为左右。

涂覆若基层过于干燥，可涂刷前应对基面进行湿润，但不应留有明水。

当基层仍处于潮湿状态时，涂抹第层，为使第层不受损伤，第二层涂抹应尽量在小土表面必须平整牢固干净无油渍无明水无裂缝。

阴阳角应做成圆弧角，阴角的半弧形，阳角做成的半圆形。

预计天气良好物料混合将粉料慢慢加入液料中，用电动搅拌器每分钟转左右充点底板基层要求采用有效的降水措施降下地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高以下，并保持到地下室施工完毕。

对基坑周围的地表水必须设沟排除，不得流入基坑，严禁带水带泥施工。

结构混凝宜高于。

夏季高温施工时可选择早晚时间施工。

预计涂料在初期固化前将有雨雪气候出现时不应施工。

办公楼地下车库工程地下室防水施工方案施工方法及技术措施底板防水层施工施工工艺流程施工操作要外墙的穿墙对拉螺栓应割除，并使低于墙面，用聚合物防水砂浆抹平。

脚手架外墙立面防水层核保护层施工采用落地双排钢管扣件式脚手架，搭铺双排竹胶板绑牢。

涂料施工时的环境温度最低不得低于，最高不低凹破损及裂缝处的混凝土用水泥砂浆修补抹平突出物漏浆毛刺等混凝土应凿平补平，保证基层面平整，并达到定强度。

阴阳角应做成圆弧角，阴角的半弧形，阳角做成的半圆形。

理，使地下水位降至防水层底标高以下，并保持到地下室施工完毕。

对基坑周围的地表水必须设沟排除，不得流入基坑，严禁带水带泥施工。

垫层混凝土墙体结构混凝土表面必须平整牢固干净无油渍无明水工人员熟识防水节点构造细部节点要求了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定进行操作技术交底或培训，未经交底或培训不得进行防水施工操作。

作业条件准备采用有效的降水措施降下地下水位，做好排水处防水涂料刮板涂刷防水涂料办公楼地下车库工程地下室防水施工方案液化石油气火焰加热喷枪改性沥青卷材热熔铺贴剪刀普通裁剪卷材油灰刀卷材封边封口处理防护手套防护用品灭火器防火技术准备项目技术负责人组织施清理基层油漆刷清理基层管口绳子搬运材料彩色粉袋弹卷材基准线粉笔做标记用卷尺度量尺寸手提式搅拌机等低速双组分防水涂料混合盛料桶盛装防水涂料喷雾器湿润基层抹子刮板涂刷水泥基防水涂料羊毛滚筒油漆刷涂刷防清理基层油漆刷清理基层管口绳子搬运材料彩色粉袋弹卷材基准线粉笔做标记用卷尺度量尺寸手提式搅拌机等低速双组分防水涂料混合盛料桶盛装防水涂料喷雾器湿润基层抹子刮板涂刷水泥基防水涂料羊毛滚筒油漆刷涂刷防水涂料刮板涂刷防水涂料办公楼地下车库工程地下室防水施工方案液化石油气火焰加热喷枪改性沥青卷材热熔铺贴剪刀普通裁剪卷材油灰刀卷材封边封口处理防护手套防护用品灭火器防火技术准备项目技术负责人组织施工人员熟识防水节点构造细部节点要求了解所用材料的技术质量要求和施工工艺规定进行操作技术交底或培训，未经交底或培训不得进行防水施工操作。

作业条件准备采用有效的降水措施降下地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高以下，并保持到地下室施工完毕。

对基坑周围的地表水必须设沟排除，不得流入基坑，严禁带水带泥施工。

垫层混凝土墙体结构混凝土表面必须平整牢固干净无油渍无明水低凹破损及裂缝处的混凝土用水泥砂浆修补抹平突出物漏浆毛刺等混凝土应凿平补平，保证基层面平整，并达到定强度。

阴阳角应做成圆弧角，阴角的半弧形，阳角做成的半圆形。

外墙的穿墙对拉螺栓应割除，并使低于墙面，用聚合物防水砂浆抹平。

脚手架外墙立面防水层核保护层施工采用落地双排钢管扣件式脚手架，搭铺双排竹胶板绑牢。

涂料施工时的环境温度最低不得低于，最高不宜高于。

夏季高温施工时可选择早晚时间施工。

预计涂料在初期固化前将有雨雪气候出现时不应施工。

办公楼地下车库工程地下室防水施工方案施工方法及技术措施底板防水层施工施工工艺流程施工操作要点底板基层要求采用有效的降水措施降下地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层底标高以下，并保持到地下室施工完毕。

对基坑周围的地表水必须设沟排除，不得流入基坑，严禁带水带泥施工。

结构混凝土表面必须平整牢固干净无油渍无明水无裂缝。

阴阳角应做成圆弧角，阴角的半弧形，阳角做成的半圆形。

预计天气良好物料混合将粉料慢慢加入液料中，用电动搅拌器每分钟转左右充分搅拌至均匀细腻，不含团粒的混和物，搅拌时间约为左右。

涂覆若基层过于干燥，可涂刷前应对基面进行湿润，但不应留有明水。

当基层仍处于潮湿状态时，涂抹第层，为使第层不受损伤，第二层涂抹应尽量在小时后办公楼地下车库工程地下室防水施工方案进行。

多道涂刷时，每遍涂刷方向应与上道方向相垂直，以达到更好的覆盖。

次涂覆不能太厚，否则会出现开裂现象。

后道涂覆应在前道涂层实干后进行。

涂覆时尽量做到均匀致，不可有局部沉积现象。

聚合物改性水泥防水涂料般使用滚刷或油漆刷涂刷。

若基层过于干燥，则应预先洒水湿润。

基层预先洒水湿润基层预先洒水湿润涂料滚涂防水涂料涂刷应根据后浇带分区段平行流水施工，应连续进行当不能连续施工时应根据现场实际情况，分片分段进行涂刷，接涂前应将其甩茬表面清理干净，同层涂料之间的搭接缝宽度应大于。

节点部位附加层处理需做防水附加层处理的节点部位有阴阳角施工缝后浇带管口。

做法见下图质量检查标准应严格按照地下工程防水技术规范地下防水办公楼地下车库工程地下室防水施工方案工程施工及验收规范的标准进行施工。

保证项目涂料防水材料性能必须符合设计和有关标准的规定，具备产品合格证产品检测报告和国家省市建材产品备案认证证书及现场见证取样抽检合格资料。

涂料防水层局部变形缝井坑阴阳角预埋管件处等部位的做法，必须符合设计要求和施工规范规范的规定，不得渗漏水。

基本项目卷材的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折翘边等缺陷防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

附加层的涂刷方法搭接收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤空鼓等缺陷。

施工注意事项遵守施工现场管理条例，服从统安排。

每道施工工序完成后，须经监理检查验收后，方可进行下道工序施工。

防水层施工应在以上以下的天气下施工，不得在雨天大风天进行。

防水层施工完成后尚未做保护层，严禁在防水层上堆放模板钢管扣件吊篮等，以及在防水层上打洞穿管拌水泥砂浆等破坏防水层的行为。

土建施工单位在进行下道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。

卷材热熔铺贴为明火施工，施工现场不得对方易燃物品，备好灭火器。

雨季施工保证措施在进行屋面防水施工前，注意天气预报，以避免雨天施工的情况发生。

若在施工过程中下雨，则立即采取妥善的封边遮盖和保护措施，避免雨水进入防水层下。

在天气情况不好时，为加快进度，准备好扫水吸水工具，随时做好准备。

旦天气好转，力争使基层尽快干燥，恢复施工，以减少天气原因对施工的影响。

质量保证措施在建设监理单位的见证下，对进入施工现场的有关防水材料，由施工单位专职试验员在现场取样送至符合资质的产品质量检测单位实验室进行复试，送检前，见证人应在试样或其包装上作出标识封志，并填写见证记录。

合格后方可用于施工。

熟悉设计图纸掌握工程性质和技术要求，做好技术交底，选派专职技术人办公楼地下车库工程地下室防水施工方案员进行现场指导和检查。

雨天和五级以上的风天不进行施工。

设专人配料涂料搅拌应严格按照配合比和工艺要求进行，避免在该工序带入气泡。

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