1、手机端页面文档仅支持阅读 15 页,超过 15 页的文档需使用电脑才能全文阅读。
2、下载的内容跟在线预览是一致的,下载后除PDF外均可任意编辑、修改。
3、所有文档均不包含其他附件,文中所提的附件、附录,在线看不到的下载也不会有。
土方填筑施工填筑之前先测出地形图剖面图报送监理批准之后方可进行施工方法。
在施工过程中采用分段作业,从最低洼部开始,按水平分层统向上夯实铺筑。
平面位置采用震动碾,坡面采用平板振捣器,边坡死角采用蛙式打夯机或人工夯实。
碾压施工相邻施工段的作业面均衡上升,减少施工接缝,相邻作业面的搭接碾压宽度不小于,在段与段之间出现高差时,用缓于的斜坡相接。
分段填筑时,各段设立标志,以防漏压欠压,上下层分段位置错开。
在压实过程中,注意控制含水量,根据碾压试验确定的含水量在填筑时稍高,同时砂砾石料的铺设和压实连续进行。
四施工测量控制点校核在收到监理单位提供的测量基准点基准线和水准点及其基本资料和数据后,与监理工程师定拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求,所有的称量指示记录及控制设备都应有防尘措施,设备称量应准确,其称量偏差不应超过第条的规定。
混凝土的坍落度,根据建筑物的性质钢筋含由高度小于,防止骨料分离,混凝土振捣不得欠振漏振及振捣过度,禁止用振捣器平仓。
拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。
采用固流水,下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚,并及时排除积水,不得用混凝土赶水。
混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料,检查好机具并有备用,在验仓合格后连续施工,防止冷缝或人为施工缝的发生。
④混凝土下料自经常湿润,养护时间不少于天。
混凝土浇筑质量控制混凝土运输连续均衡快速,防止运输中分离漏浆泌水现象初凝的混凝土作废料处理在气温较高时作好隔热遮阳工作。
混凝土保证在旱地施工,仓面不得有扶车运输。
④混凝土振捣采用人工分层铺料,采用平铺浇筑法,并确保混凝土覆盖时间不得超过小时,振捣采用平板式振捣器振捣。
混凝土养护混凝土养护在浇筑完成后小时以内进行,般采取覆盖浇水法,保持混凝土表面拌和站根据配料单生产混凝土,材料配比计量采用磅秤称量,在拌制过程中,试验员随时监督,以保证混凝土的拌制质量。
支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配台活动拌和机,作临时拌和站。
混凝土运输混凝土水平运输采用手须验收合格后,方可进行混凝土浇筑。
基岩上的杂物泥土及松动岩石均应清除,在软基上进行操作时,力求避免或扰动原状土壤。
混凝土拌和混凝土在集中预制场设置拌和站集中拌和,开仓前,有试验员开出混凝土配料单,凝土的配料单提交监理审核,经监理同意后,方可进行混凝土浇筑。
主要施工方法及技术措施混凝土浇筑工程施工工艺流程施工准备混凝土拌和混凝土振捣混凝土养护主要施工方法浇筑准备及基本方法建筑物建基面必工程序任何部位混凝土浇筑前小时隐蔽工程小时必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查,检查内容包括地基处理已浇混凝土面的清理等,监理同意后,方可进行混凝土浇筑。
任何部位混凝土浇筑前,应将该部位的混。
作为永久建筑物土基的基础开挖面,填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。
受积水侵蚀软化的土壤应予清除。
二混凝土工程概述第二标段总砼量为,其中用于预制砼部分为。
施工工艺施。
永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。
砌体填筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后,应保证基础面无积水或流水,不使基础面土壤受扰动挖面的平面尺寸,标高和建基面平整度取样检测基础土的物理力学性质指标本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人同意,承包人不得将两次作业合并为次完成的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理。
土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖完成后,应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。
按施工图纸要求检查基础开的检查,开挖剖面放样成果,应经监理复核签认后,作为工程量计量的依据。
按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。
土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面录。
土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前,应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。
用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。
按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。
土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理,必要时,按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记布量,规划好开挖区域内外的临时性排水措施。
在开挖边坡遇有地下水渗流时,在边坡修理工整和加固前,采取有效果的疏导和保护措施。
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作在雨季前完成。
冬季施工布量,规划好开挖区域内外的临时性排水措施。
在开挖边坡遇有地下水渗流时,在边坡修理工整和加固前,采取有效果的疏导和保护措施。
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作在雨季前完成。
冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。
土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理,必要时,按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。
土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前,应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。
用于开挖工程工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。
按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查,开挖剖面放样成果,应经监理复核签认后,作为工程量计量的依据。
按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。
土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理。
土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖完成后,应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。
按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸,标高和建基面平整度取样检测基础土的物理力学性质指标本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人同意,承包人不得将两次作业合并为次完成。
永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。
砌体填筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后,应保证基础面无积水或流水,不使基础面土壤受扰动。
作为永久建筑物土基的基础开挖面,填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。
受积水侵蚀软化的土壤应予清除。
二混凝土工程概述第二标段总砼量为,其中用于预制砼部分为。
施工工艺施工程序任何部位混凝土浇筑前小时隐蔽工程小时必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查,检查内容包括地基处理已浇混凝土面的清理等,监理同意后,方可进行混凝土浇筑。
任何部位混凝土浇筑前,应将该部位的混凝土的配料单提交监理审核,经监理同意后,方可进行混凝土浇筑。
主要施工方法及技术措施混凝土浇筑工程施工工艺流程施工准备混凝土拌和混凝土振捣混凝土养护主要施工方法浇筑准备及基本方法建筑物建基面必须验收合格后,方可进行混凝土浇筑。
基岩上的杂物泥土及松动岩石均应清除,在软基上进行操作时,力求避免或扰动原状土壤。
混凝土拌和混凝土在集中预制场设置拌和站集中拌和,开仓前,有试验员开出混凝土配料单,拌和站根据配料单生产混凝土,材料配比计量采用磅秤称量,在拌制过程中,试验员随时监督,以保证混凝土的拌制质量。
支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配台活动拌和机,作临时拌和站。
混凝土运输混凝土水平运输采用手扶车运输。
④混凝土振捣采用人工分层铺料,采用平铺浇筑法,并确保混凝土覆盖时间不得超过小时,振捣采用平板式振捣器振捣。
混凝土养护混凝土养护在浇筑完成后小时以内进行,般采取覆盖浇水法,保持混凝土表面经常湿润,养护时间不少于天。
混凝土浇筑质量控制混凝土运输连续均衡快速,防止运输中分离漏浆泌水现象初凝的混凝土作废料处理在气温较高时作好隔热遮阳工作。
混凝土保证在旱地施工,仓面不得有流水,下雨天施工时仓面搭设遮雨蓬棚,并及时排除积水,不得用混凝土赶水。
混凝土浇筑严格按规定的分缝尺寸及厚度备好料,检查好机具并有备用,在验仓合格后连续施工,防止冷缝或人为施工缝的发生。
④混凝土下料自由高度小于,防止骨料分离,混凝土振捣不得欠振漏振及振捣过度,禁止用振捣器平仓。
拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守现场试验室提供并经监理人派批准的混凝土配料单进行配料,严禁擅自更改配料单。
采用固定拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求,所有的称量指示记录及控制设备都应有防尘措施,设备称量应准确,其称量偏差不应超过第条的规定。
混凝土的坍落度,根据建筑物的性质钢筋含量混凝土运输浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小的坍落度。
混凝土在浇完后小时后,及时洒水养护,连续保持混凝土面湿润状态,时间不小于天。
预制构件及安装渠预制混凝土块在预制场集中预制,预制场设置拌和站。
拌和站形成就开始预制,采用定型钢模具作模板批量生产,生产强度以满足各渠铺砌要求即可。
预制场浇筑水泥砂浆预制平台,混凝土入仓前,在平台底面涂脱模剂或摊铺脱模材料,如塑料薄膜油毡锯末等。
混凝土人工手推车入仓,微型振捣机振捣。
预制块成型后加强养护,达到天强度后可装入自卸汽车运至安装部位,人工砌筑安装。
安装时严格执行砌筑规范,砂浆饱满,表面平整,尺寸符合设计要求。
三砌体工程及土方填筑原材料选择砌体采用标准砖,水应大于,逊径颗粒含量不应大于,针片状颗粒含量不
